CN215976853U - 一种预制t梁纵向湿接缝模板装置 - Google Patents

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刘燕波
刘波
李佳
杨洪伟
薛飞
金涛
李自豪
孙建
王思聪
帅浪
杨雄
冯晶
王捷晓
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Abstract

一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,包括模板单元、拉吊单元和辅助单元;所述模板单元包括面板、框架背楞,面板、框架背楞之间通过螺丝连接成一体;所述框架背楞上中心沿长度方向固定有多个螺帽;所述拉吊单元包括水平横档,竖向螺杆穿过水平横档上的山型卡扣,面板、框架背楞上的孔并与框架背楞的螺帽锁紧;所述辅助单元包括吊耳,吊耳安装在框架背楞左右两端,绳索两端固定在两吊耳上。本实用新型提供的一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,提高了工作效率,消除了高空作业,节省了施工成本。

Description

一种预制T梁纵向湿接缝模板装置
技术领域
本实用新型涉及公路、市政桥梁混凝土工程技术领域,尤其是一种预制T梁纵向湿接缝模板装置。
背景技术
现有工程预制T梁纵向湿接缝混凝土浇筑施工前,大多是在预制T梁下部通过搭设操作平台进行模板的安装及拆除施工,而下部搭设操作平台耗时长,所需的材料较多,且高空作业危险性大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,完全可以在预制T梁顶面进行模板安装及拆除,提高效率,保障安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,包括模板单元、拉吊单元和辅助单元;
所述模板单元包括面板、框架背楞,面板、框架背楞之间通过螺丝连接成一体;所述框架背楞上中心沿长度方向固定有多个螺帽;
所述拉吊单元包括水平横档,竖向螺杆穿过水平横档上的山型卡扣,面板、框架背楞上的孔并与框架背楞的螺帽锁紧;
所述辅助单元包括吊耳,吊耳安装在框架背楞左右两端,绳索两端固定在两吊耳上。
所述面板为酚醛面板,酚醛面板表面涂刷有脱模剂。
所述框架背楞由纵向连杆与横向连杆焊接而成, 纵向连杆、横向连杆采用角钢制成。
所述竖向螺杆由钢筋加工而成且两端头均车丝,顶部焊接螺帽。
所述竖向螺杆位于水平横档下部套有PVC管。
所述水平横档由两长两短的钢筋焊接而成。
本实用新型一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,具有以下技术效果:通过设置拉吊单元可将将模板及背楞结构拉吊固定;通过设置辅助单元,可方便模板单元的安装、拆除及跨与跨的循环周转;在已完成架设的预制T梁纵向湿接缝混凝土浇筑时,接缝处混凝土模板安装及拆除利用所述模板装置,通过人工完全在预制T梁桥面上操作,完成湿接缝混凝土模板的全过程施工,无需在预制T梁下部搭设高空操作平台,完全消除高空作业,模板安装拆除方便,提高操作安全性,降低劳动强度,大大提高了模板的安装与拆除的施工效率,且每套模板皆可循环周转利用,有效的降低了施工成本, 在预制T梁纵向湿接缝混凝土施工中产生了显著的效益。
本专利相较于其他湿接缝模板有以下2个优点:1)、无需考虑湿接缝下部环境。如:湿接缝处于河流上方、下部植被茂密,无法安排施工人员进行模板进行起吊安装的情况下进行施工。2)、可以在湿接缝上部进行纵向、横向相邻湿接缝的施工,适用范围广、操作便捷且经济实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中面板的主视图。
图2为本实用新型中角钢框架背楞的主视图。
图3为本实用新型模板单元的主视图。
图4为本实用新型中辅助单元的主视图。
图5为本实用新型的实施过程示意图。
图6为本实用新型的实施过程示意图。
图中:面板1,框架背楞2,固定螺帽3,竖向螺杆4,水平横档5,山型卡扣6,钢筋拉钩7,吊耳8,尼龙绳索9,临时吊钩10,第一孔11,T梁12,第二孔13。
具体实施方式
如图5-6所示,一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,包括模板单元、拉吊单元和辅助单元。所述模板单元由面板1、框架背楞2组成;拉吊单元由竖向螺杆4、水平横档5组成;辅助单元由吊耳8、绳索9组成。
如图1所示,所述面板1为酚醛面板,厚度为18mm,裁剪成长度2000mm,宽度根据湿接缝的实际宽度加上两边搭接宽度约950mm,面板1通过自攻螺丝与框架背楞2连接,并在面板1顶部涂刷脱模剂。
如图2所示,所述框架背楞2由两根纵向连杆和三根横向连杆焊接而成,纵向连杆和横向连杆均采用∠63角钢加工而成。其中横向连杆等距离布置,并在横向连杆中心位置铣孔焊接固定螺帽3,对应的面板1也铣孔,这样方便连接拉吊单元的竖向螺杆4,框架背楞2为主要受力构件,承受酚醛面板及湿接缝混凝土的荷载。
如图5所示,所述竖向螺杆4由Φ22钢筋加工而成,长度1000mm左右,竖向螺杆4两端头均车丝,且顶部焊接螺帽,竖向螺杆4穿过山型卡扣6及水平横档5,再套上PVC管,竖向螺杆4再穿过面板1、框架背楞2上的孔后底部与角钢框架背楞2的螺帽3通过电动扳手拧紧固定连接。
所述水平横档5由两长两短的Φ25钢筋焊接而成,作为竖向螺杆4顶部的受力横杆,主要承受湿接缝混凝土及模板单元的拉力。
如图4所示,所述吊耳8由Φ6mm的光面钢筋加工成半圆弧形,通过焊接固定在框架背楞2的纵向连杆的两端。
所述绳索9为尼龙绳索,由长度为6m左右的Φ20mm尼龙绳,绳索9两端通过死扣分别栓在吊耳8上,形成一个大U字型,主要用于模板单元的悬吊及跨与跨间的转移。
工作原理及过程:第一孔11处模板施工时,现将模板单元放置在T梁12边缘,使尼龙绳索9自由往下垂落。利用钢筋拉钩7勾住尼龙绳索9往上拉,直到面板1一侧紧靠湿接缝钢筋底面,再利用钢筋拉钩7勾住角钢框架背楞2中心的临时吊钩10,释放尼龙绳索9让其自由垂落,使整个模板单元顶面紧贴预制T梁翼缘,起到临时固定模板单元的作用。然后再放置水平横档5,竖向螺杆4套上山型卡扣6穿过水平横档5套上PVC管,利用电动扳手旋扭,依次完成竖向螺杆4与角钢背楞2上的三个固定螺帽3的连接;释放钢筋拉钩7,将PVC管套住临时吊钩10(保证临时吊钩10与湿接缝混凝土不粘结),模板单元加固好后可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑完毕并达到拆模龄期后,在第二孔13湿接缝处先用钢筋拉钩7勾住尼龙绳索9往上拉,人工将尼龙绳索9拽紧;然后利用电动扳手将竖向螺杆4旋松,通过击打及振动竖向螺杆4进行模板拆除,再将竖向螺杆4取出,模板单元在重力作用下自由脱落,人工通过尼龙绳索9可将模板单元移到第二孔处,再进行第二孔13处模板单元的架设。重复上述步骤可完成第三孔、第四孔等整个模板单元的架设。模板架设及混凝土浇筑全过程施工中,无需在预制T梁下部搭设操作平台,避免了高空作业的危险。

Claims (6)

1.一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,其特征在于: 包括模板单元、拉吊单元和辅助单元;
所述模板单元包括面板(1)、框架背楞(2),面板(1)、框架背楞(2)之间通过螺丝连接成一体;所述框架背楞(2)上中心沿长度方向固定有多个螺帽(3);
所述拉吊单元包括水平横档(5),竖向螺杆(4)穿过水平横档(5)上的山型卡扣(6),面板(1)、框架背楞(2)上的孔并与框架背楞(2)的螺帽(3)锁紧;
所述辅助单元包括吊耳(8),吊耳(8)安装在框架背楞(2)左右两端,绳索(9)两端固定在两吊耳(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,其特征在于:所述面板(1)为酚醛面板,酚醛面板表面涂刷有脱模剂。
3.根据权利要求1所述的一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,其特征在于:所述框架背楞(2)由纵向连杆与横向连杆焊接而成, 纵向连杆、横向连杆采用角钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,其特征在于:所述竖向螺杆(4)由钢筋加工而成且两端头均车丝,顶部焊接螺帽。
5.根据权利要求4所述的一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,其特征在于:所述竖向螺杆(4)位于水平横档(5)下部套有PVC管。
6.根据权利要求1所述的一种预制T梁纵向湿接缝模板装置,其特征在于:所述水平横档(5)由两长两短的钢筋焊接而成。
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