CN215976605U

CN215976605U - 一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置

Info

Publication number: CN215976605U
Application number: CN202122156777.5U
Authority: CN
Inventors: 张耀强; 董军; 何文杰; 代红丽
Original assignee: Liaoning Yimao Garment Co ltd
Current assignee: Liaoning Yimao Garment Co ltd
Priority date: 2021-09-08
Filing date: 2021-09-08
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2031-09-08

Abstract

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其为一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，包括操作台，所述操作台的顶端正上方位置覆盖有横梁，所述横梁的两侧位置均连接有第一滑块，所述横梁的两侧后方位置均转动连接有组合圆板，且组合圆板的底端位置固定有短套筒，本实用新型中，通过设置的定位顶板、压板、竖向立板、第二滑块、第二弹簧、导杆、滑槽、第二液压伸缩杆和第一液压伸缩杆，在进行切边操作前，第二液压伸缩杆在通过第二滑块克服第二弹簧产生的回弹作用力，通过竖向立板来携带压板实现向下的拉伸动作后，压板将会来从所需加工的布料的上方起到一定的定位作用，避免后期因布料的错位现象，增加布料切片失败的次数。

Description

一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置。

背景技术

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，在对服装进行生产过程中，切边工艺是必要的一道工序，切割过程中需要借助到切边装置。

市面上的布料切边装置在工作时，未得到预先定位的布料极其容易因位置偏移，导致切割布料出现失败且浪费布料的现象发生增加，并且在传送布料进行切边操作时，布料两侧位置发生的皱起或是多层折叠现象，将会直接影响进行切边操作时的精确性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，包括操作台，所述操作台的顶端正上方位置覆盖有横梁，所述横梁的两侧位置均连接有第一滑块，所述横梁的两侧后方位置均转动连接有组合圆板，且组合圆板的底端位置固定有短套筒，所述短套筒的底端位置螺旋连接有螺杆，所述横梁的正面一侧位置滑动连接有竖向滑板，且竖向滑板的上方位置连接有第一液压伸缩杆，所述竖向滑板的两侧位置均连接有定位顶板，且定位顶板的底端一侧位置连接有第二液压伸缩杆，所述竖向滑板的侧端面通过一体浇筑成型加工开设有滑槽，且滑槽的内部固定有导杆。

优选的，所述操作台的顶端中部位置活动安装有传送带，所述传送带的顶部位置安置有加工本体，且操作台的两侧位置设置有和第一滑块滑动连接的槽体，所述加工本体的竖向中轴线和横梁的竖向中轴线之间相互重合。

优选的，所述螺杆呈环形阵列结构分布设置，且螺杆的底端位置固定连接有压球，所述压球的底部位置套接有防护套，且防护套的外表面和加工本体的顶面之间相互配合下。

优选的，所述第一液压伸缩杆的底端位置连接有旋转外盒，且旋转外盒的一侧位置活动安装有圆形刀片，所述圆形刀片通过旋转外盒和第一液压伸缩杆传动连接。

优选的，所述第二液压伸缩杆的末端位置连接有压板，且压板的底面和加工本体的顶面之间相互贴合，所述压板的顶端一侧位置连接有竖向立板，且竖向立板的一侧上方连接有第二滑块，所述竖向立板通过第二滑块、滑槽和竖向滑板滑动连接，且第二滑块和导杆之间穿插连接，所述导杆的上方外部套接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端及底端分别和滑槽的顶端面、第二滑块的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位顶板、压板、竖向立板、第二滑块、第二弹簧、导杆、滑槽、第二液压伸缩杆和第一液压伸缩杆，在进行切边操作前，第二液压伸缩杆在通过第二滑块克服第二弹簧产生的回弹作用力，通过竖向立板来携带压板实现向下的拉伸动作后，压板将会来从所需加工的布料的上方起到一定的定位作用，避免后期因布料的错位现象，增加布料切片失败的次数；

2、本实用新型中，通过设置的组合圆板、横梁、压球、防护套、传送带、短套筒和螺杆，结合驱动电机在携带组合圆板实现回旋转动作用时，多个压球将会同步的回旋转动，直至设置在横梁两侧多个压球能够借助转动过程中产生的作用力，通过向两侧挤压的方式，来将侧边出现皱起或是多层折叠的布料快速推平整，保障后期进行切边操作的精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型组合圆板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型竖向滑板侧视结构示意图。

图中：1-操作台、2-传送带、3-横梁、4-组合圆板、5-第一滑块、6-短套筒、7-螺杆、8-压球、9-防护套、10-加工本体、11-竖向滑板、12-第一液压伸缩杆、13-定位顶板、14-第二液压伸缩杆、15-旋转外盒、16-圆形刀片、17-第二滑块、18-竖向立板、19-压板、20-滑槽、21-导杆、22-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，包括操作台1，操作台1的顶端正上方位置覆盖有横梁3，横梁3的两侧位置均连接有第一滑块5，横梁3的两侧后方位置均转动连接有组合圆板4，且组合圆板4的底端位置固定有短套筒6，短套筒6的底端位置螺旋连接有螺杆7，横梁3的正面一侧位置滑动连接有竖向滑板11，且竖向滑板11的上方位置连接有第一液压伸缩杆12，竖向滑板11的两侧位置均连接有定位顶板13，且定位顶板13的底端一侧位置连接有第二液压伸缩杆14，竖向滑板11的侧端面通过一体浇筑成型加工开设有滑槽20，且滑槽20的内部固定有导杆21。

操作台1的顶端中部位置活动安装有传送带2，传送带2的顶部位置安置有加工本体10，且操作台1的两侧位置设置有和第一滑块5滑动连接的槽体，加工本体10的竖向中轴线和横梁3的竖向中轴线之间相互重合，结合传送带2的主轴端和操作台1内部中安装的电机的输出端传动连接，当所需加工的布料被安放到传送带2上时，在内部安装的电机的驱动配合下，处于转动状态时的传送带2将会利用转动过程中产生的作用力，来快速实现对所需加工的布料的传送操作，后期进行切边操作将会更加便捷；螺杆7呈环形阵列结构分布设置，且螺杆7的底端位置固定连接有压球8，压球8的底部位置套接有防护套9，且防护套9的外表面和加工本体10的顶面之间相互配合下，结合组合圆板4的中心连轴的末端连接驱动电机，当多个压球8将会回旋转动时，设置在横梁3两侧多个压球8能够借助转动过程中产生的作用力，通过向两侧挤压的方式，来将侧边出现皱起或是多层折叠的布料快速推平整，也得整个装置具有一侧边推平整的功能；第一液压伸缩杆12的底端位置连接有旋转外盒15，且旋转外盒15的一侧位置活动安装有圆形刀片16，圆形刀片16通过旋转外盒15和第一液压伸缩杆12传动连接，整个装置能够通过红外检测技术，监测所需加工的布料是否被带到整个装置的切边工位上；第二液压伸缩杆14的末端位置连接有压板19，且压板19的底面和加工本体10的顶面之间相互贴合，压板19的顶端一侧位置连接有竖向立板18，且竖向立板18的一侧上方连接有第二滑块17，竖向立板18通过第二滑块17、滑槽20和竖向滑板11滑动连接，且第二滑块17和导杆21之间穿插连接，导杆21的上方外部套接有第二弹簧22，且第二弹簧22的顶端及底端分别和滑槽20的顶端面、第二滑块17的顶端固定连接，在受控启动后的第二液压伸缩杆14在通过第二滑块17克服第二弹簧22产生的回弹作用力，通过竖向立板18来携带压板19实现向下的拉伸动作后，压板19将会在端面贴合的配合下，来从所需加工的布料的上方起到一定的定位作用，也得整个装置具有一定位机构。

工作流程：结合旋转外盒15内部中安装的微电机的输出端和圆形刀片16相连接，当整个装置通过红外检测技术，监测所需加工的布料被带到整个装置的切边工位上后，在横梁3和竖向滑板11的连接配合下，第一液压伸缩杆12在通过旋转外盒15携带圆形刀片16实现向下的拉伸动作，使其接触到布料的同时，在微电机的驱动配合下，圆形刀片16可通过回旋转动动作，来快速实现对布料的切边操作，且该项结构涉及到切边机的相关原理为已公开的现有技术，结合组合圆板4的中心连轴的末端连接驱动电机，当所需加工固定布料在传送带2上进行传送操作时，驱动电机在携带组合圆板4实现回旋转动作用时，在短套筒6和螺杆7的连接配合下，多个压球8将会同步的回旋转动，直至在本身为橡胶材质的防护套9的隔离保护作用，设置在横梁3两侧多个压球8能够借助转动过程中产生的作用力，通过向两侧挤压的方式，来将侧边出现皱起或是多层折叠的布料快速推平整，结合第二液压伸缩杆14和第一液压伸缩杆12连接整个装置的控制系统，在进行切边操作前，在控制系统的管理及定位顶板13、导杆21和滑槽20的连接配合下，受控启动后的第二液压伸缩杆14在通过第二滑块17克服第二弹簧22产生的回弹作用力，通过竖向立板18来携带压板19实现向下的拉伸动作后，压板19将会在端面贴合的配合下，来从所需加工的布料的上方起到一定的定位作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端正上方位置覆盖有横梁（3），所述横梁（3）的两侧位置均连接有第一滑块（5），所述横梁（3）的两侧后方位置均转动连接有组合圆板（4），且组合圆板（4）的底端位置固定有短套筒（6），所述短套筒（6）的底端位置螺旋连接有螺杆（7），所述横梁（3）的正面一侧位置滑动连接有竖向滑板（11），且竖向滑板（11）的上方位置连接有第一液压伸缩杆（12），所述竖向滑板（11）的两侧位置均连接有定位顶板（13），且定位顶板（13）的底端一侧位置连接有第二液压伸缩杆（14），所述竖向滑板（11）的侧端面通过一体浇筑成型加工开设有滑槽（20），且滑槽（20）的内部固定有导杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，其特征在于：所述操作台（1）的顶端中部位置活动安装有传送带（2），所述传送带（2）的顶部位置安置有加工本体（10），且操作台（1）的两侧位置设置有和第一滑块（5）滑动连接的槽体，所述加工本体（10）的竖向中轴线和横梁（3）的竖向中轴线之间相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，其特征在于：所述螺杆（7）呈环形阵列结构分布设置，且螺杆（7）的底端位置固定连接有压球（8），所述压球（8）的底部位置套接有防护套（9），且防护套（9）的外表面和加工本体（10）的顶面之间相互配合下。

4.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆（12）的底端位置连接有旋转外盒（15），且旋转外盒（15）的一侧位置活动安装有圆形刀片（16），所述圆形刀片（16）通过旋转外盒（15）和第一液压伸缩杆（12）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于服装生产的具有定位机构的布料切边装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆（14）的末端位置连接有压板（19），且压板（19）的底面和加工本体（10）的顶面之间相互贴合，所述压板（19）的顶端一侧位置连接有竖向立板（18），且竖向立板（18）的一侧上方连接有第二滑块（17），所述竖向立板（18）通过第二滑块（17）、滑槽（20）和竖向滑板（11）滑动连接，且第二滑块（17）和导杆（21）之间穿插连接，所述导杆（21）的上方外部套接有第二弹簧（22），且第二弹簧（22）的顶端及底端分别和滑槽（20）的顶端面、第二滑块（17）的顶端固定连接。