CN220079102U - 一种耳套皮料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳套皮料裁切装置，涉及裁切装置技术领域，包括基板，所述基板的顶部后端安装有送料组件，所述基板的顶部且位于送料组件的前端安装有裁切组件，所述基板的顶部前端安装有移动组件，所述移动组件包括底框，所述底框的内部设置有第二移动座，所述第二移动座的一端螺纹连接有第二螺杆，通过通过两组第三电动推杆收缩带动压板向下移动对皮料进夹持，进而在送料组件对皮料输送时，第二伺服电机驱动第二螺杆正向转动，使得第二移动座向前端移动，根据送料速度带动皮料的前端进行移动，可根据所需裁切皮料的不同尺寸进行移动调节，同时，下辊轴和上辊轴以及夹持平台和压板对皮料进行夹持，使得皮料处于张紧状态，便于进行裁切。

Description

一种耳套皮料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种耳套皮料裁切装置。

背景技术

头戴式耳机由头带和左右发声单元组成。其中左右发生单元包括塑胶壳以及设置于塑胶壳一侧的耳罩，在耳罩的外面需要包覆一层耳套，使得人们佩戴耳机时更加舒服。耳套通常包括底皮、中皮和面皮。在对耳套进行生产时，需要分别将底皮、中皮和面皮的原料加工制作出来，由于加工制作出来的原料较大，需要对面皮原料的尺寸进行进一步的裁切，最后对裁切好的面皮热压成型、组装等工序即可得到耳套；

在将面皮原料切成特定尺寸规格的面皮的过程中，通常是通过裁切装置对面皮原料进行裁切，在裁切装置裁切前需要先将面皮原料通过传送带传送到切割位置，再进行裁切工作。由于面皮较软，在传送的过程中位置容易发生偏移，不方便后续裁切固定，导致面皮裁剪尺寸出现偏差，为此，我们提出一种耳套皮料裁切装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耳套皮料裁切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耳套皮料裁切装置，包括基板，所述基板的顶部后端安装有送料组件，所述基板的顶部且位于送料组件的前端安装有裁切组件，所述基板的顶部前端安装有移动组件；

所述移动组件包括底框，所述底框的内部设置有第二移动座，所述第二移动座的一端螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的两端与底框的侧壁为转动连接，所述第二移动座的另一端滑动连接有第二导杆，且第二导杆的两端与底框的内侧面相连，所述底框的外侧面安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端和第二螺杆的一端相连，所述第二移动座的顶端连接有夹持平台，所述夹持平台的上方设置有压板，所述夹持平台的两端均安装有第三电动推杆，且两组第三电动推杆的伸缩端和压板的两端相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述送料组件包括平行设置的侧板，两组所述侧板的顶部均开设有通槽，且每组通槽的内部均滑动连接有升降座，两组所述侧板的顶端均安装有第一电动推杆，且两组第一电动推杆的伸缩端与两组升降座的顶部相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述侧板的底部共同转动连接有下辊轴，所述侧板的侧面安装有驱动电机，且驱动电机输出端和下辊轴的一端相连，两组所述升降座的内部共同转动连接有上辊轴，且上辊轴位于下辊轴的正上方。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述裁切组件包括裁切平台，所述裁切平台的后端中心设置有延伸板，所述延伸板的自由端设置有弧面，所述裁切平台的两端均安装有第二电动推杆，两组所述第二电动推杆的伸缩端且位于延伸板的正上方安装有几型板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述延伸板的顶端与下辊轴的顶部齐平，所述弧面与下辊轴的外表面存在间隙。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述几型板的内部设置有第一移动座，所述第一移动座的顶部螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆的两端与几型板的侧壁为转动连接，所述第一移动座的底部滑动连接有第一导杆，且第一导杆的两端与几型板的内侧面相连，所述几型板的外侧面安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端和第一螺杆的一端相连，所述第一移动座的底端安装有裁切装置。

有益效果

本实用新型提供了一种耳套皮料裁切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种耳套皮料裁切装置，通过通过两组第三电动推杆收缩带动压板向下移动对皮料进夹持，进而在送料组件对皮料输送时，第二伺服电机驱动第二螺杆正向转动，使得第二移动座向前端移动，根据送料速度带动皮料的前端进行移动，可根据所需裁切皮料的不同尺寸进行移动调节，同时，下辊轴和上辊轴以及夹持平台和压板对皮料进行夹持，避免皮料出现偏移情况，并且使得皮料处于张紧状态，便于进行裁切。

附图说明

图1为一种耳套皮料裁切装置的结构示意图；

图2为一种耳套皮料裁切装置中送料组件的结构示意图；

图3为一种耳套皮料裁切装置中裁切组件的结构示意图；

图4为一种耳套皮料裁切装置中移动组件的结构示意图。

图中：1、基板；2、送料组件；21、侧板；22、通槽；23、升降座；24、第一电动推杆；25、下辊轴；26、上辊轴；27、驱动电机；3、裁切组件；31、裁切平台；32、延伸板；33、弧面；34、第二电动推杆；35、几型板；36、第一移动座；37、第一螺杆；38、第一导杆；39、第一伺服电机；310、裁切装置；4、移动组件；41、底框；42、第二移动座；43、第二螺杆；44、第二导杆；45、第二伺服电机；46、夹持平台；47、压板；48、第三电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种耳套皮料裁切装置技术方案：一种耳套皮料裁切装置，包括基板1，基板1的顶部后端安装有送料组件2，基板1的顶部且位于送料组件2的前端安装有裁切组件3，基板1的顶部前端安装有移动组件4。

请参阅图4，移动组件4包括底框41，底框41的内部设置有第二移动座42，第二移动座42的一端螺纹连接有第二螺杆43，且第二螺杆43的两端与底框41的侧壁为转动连接，第二移动座42的另一端滑动连接有第二导杆44，且第二导杆44的两端与底框41的内侧面相连，底框41的外侧面安装有第二伺服电机45，且第二伺服电机45的输出端和第二螺杆43的一端相连，第二移动座42的顶端连接有夹持平台46，夹持平台46的上方设置有压板47，夹持平台46的两端均安装有第三电动推杆48，且两组第三电动推杆48的伸缩端和压板47的两端相连。

需要说明的是，初始状态时，夹持平台46的侧面与裁切平台31的侧面相贴合，且顶端相齐平，当皮料进入夹持平台46和压板47之间时，通过两组第三电动推杆48收缩带动压板47向下移动对皮料进夹持，进而在送料组件2对皮料输送时，第二伺服电机45驱动第二螺杆43正向转动，使得第二移动座42向前端移动，进而带动皮料的前端进行移动，可根据所需裁切皮料的尺寸进行移动，同时使得皮料处于张紧状态，便于进行裁切；

并在裁切结束后，两组第三电动推杆48伸展推动压板47向上移动，进而工作人员可取下裁切后的皮料，接着第二伺服电机45驱动第二螺杆43反向转动，使得第二移动座42向后端移动，使得夹持平台46的侧面与裁切平台31的侧面相贴合。

请参阅图2，送料组件2包括平行设置的侧板21，两组侧板21的顶部均开设有通槽22，且每组通槽22的内部均滑动连接有升降座23，两组侧板21的顶端均安装有第一电动推杆24，且两组第一电动推杆24的伸缩端与两组升降座23的顶部相连，两组侧板21的底部共同转动连接有下辊轴25，侧板21的侧面安装有驱动电机27，且驱动电机27输出端和下辊轴25的一端相连，两组升降座23的内部共同转动连接有上辊轴26，且上辊轴26位于下辊轴25的正上方。

需要说明的是，皮料进入上辊轴26和下辊轴25之间，使得皮料的前端位于裁切平台31上，进而两组第一电动推杆24驱动两组升降座23向下移动，使得上辊轴26将皮料夹持在下辊轴25表面，通过驱动电机27驱动下辊轴25转动，进而皮料在夹持的同时向前输送，使得皮料的前端移动至夹持平台46上。

请参阅图3，裁切组件3包括裁切平台31，裁切平台31的后端中心设置有延伸板32，延伸板32的自由端设置有弧面33，裁切平台31的两端均安装有第二电动推杆34，两组第二电动推杆34的伸缩端且位于延伸板32的正上方安装有几型板35，延伸板32的顶端与下辊轴25的顶部齐平，弧面33与下辊轴25的外表面存在间隙，几型板35的内部设置有第一移动座36，第一移动座36的顶部螺纹连接有第一螺杆37，且第一螺杆37的两端与几型板35的侧壁为转动连接，第一移动座36的底部滑动连接有第一导杆38，且第一导杆38的两端与几型板35的内侧面相连，几型板35的外侧面安装有第一伺服电机39，且第一伺服电机39的输出端和第一螺杆37的一端相连，第一移动座36的底端安装有裁切装置310。

需要说明的是，通过两组第二电动推杆34收缩拉动裁切装置310向下移动，进而第一伺服电机39驱动第一螺杆37转动，使得第一移动座36和裁切装置310向一侧移动，进而裁切装置310对皮料进行裁切，裁切完毕后，两组第二电动推杆34伸展推动裁切装置310向上移动。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先皮料进入上辊轴26和下辊轴25之间，使得皮料的前端位于裁切平台31上，进而两组第一电动推杆24驱动两组升降座23向下移动，使得上辊轴26将皮料夹持在下辊轴25表面，通过驱动电机27驱动下辊轴25转动，进而皮料在夹持的同时向前输送，使得皮料的前端移动至夹持平台46上；

皮料进入夹持平台46和压板47之间时，通过两组第三电动推杆48收缩带动压板47向下移动对皮料进夹持，进而在送料组件2对皮料输送时，第二伺服电机45驱动第二螺杆43正向转动，使得第二移动座42向前端移动，进而带动皮料的前端进行移动，可根据所需裁切皮料的尺寸进行移动，同时使得皮料处于张紧状态；

接着两组第二电动推杆34收缩拉动裁切装置310向下移动，进而第一伺服电机39驱动第一螺杆37转动，使得第一移动座36和裁切装置310向一侧移动，进而裁切装置310对皮料进行裁切，裁切完毕后，两组第二电动推杆34伸展推动裁切装置310向上移动；

裁切结束后，两组第三电动推杆48伸展推动压板47向上移动，进而工作人员可取下裁切后的皮料，接着第二伺服电机45驱动第二螺杆43反向转动，使得第二移动座42向后端移动，使得夹持平台46的侧面与裁切平台31的侧面相贴合。

Claims (6)

1.一种耳套皮料裁切装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的顶部后端安装有送料组件（2），所述基板（1）的顶部且位于送料组件（2）的前端安装有裁切组件（3），所述基板（1）的顶部前端安装有移动组件（4）；

所述移动组件（4）包括底框（41），所述底框（41）的内部设置有第二移动座（42），所述第二移动座（42）的一端螺纹连接有第二螺杆（43），且第二螺杆（43）的两端与底框（41）的侧壁为转动连接，所述第二移动座（42）的另一端滑动连接有第二导杆（44），且第二导杆（44）的两端与底框（41）的内侧面相连，所述底框（41）的外侧面安装有第二伺服电机（45），且第二伺服电机（45）的输出端和第二螺杆（43）的一端相连，所述第二移动座（42）的顶端连接有夹持平台（46），所述夹持平台（46）的上方设置有压板（47），所述夹持平台（46）的两端均安装有第三电动推杆（48），且两组第三电动推杆（48）的伸缩端和压板（47）的两端相连。

2.根据权利要求1所述的一种耳套皮料裁切装置，其特征在于，所述送料组件（2）包括平行设置的侧板（21），两组所述侧板（21）的顶部均开设有通槽（22），且每组通槽（22）的内部均滑动连接有升降座（23），两组所述侧板（21）的顶端均安装有第一电动推杆（24），且两组第一电动推杆（24）的伸缩端与两组升降座（23）的顶部相连。

3.根据权利要求2所述的一种耳套皮料裁切装置，其特征在于，两组所述侧板（21）的底部共同转动连接有下辊轴（25），所述侧板（21）的侧面安装有驱动电机（27），且驱动电机（27）输出端和下辊轴（25）的一端相连，两组所述升降座（23）的内部共同转动连接有上辊轴（26），且上辊轴（26）位于下辊轴（25）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种耳套皮料裁切装置，其特征在于，所述裁切组件（3）包括裁切平台（31），所述裁切平台（31）的后端中心设置有延伸板（32），所述延伸板（32）的自由端设置有弧面（33），所述裁切平台（31）的两端均安装有第二电动推杆（34），两组所述第二电动推杆（34）的伸缩端且位于延伸板（32）的正上方安装有几型板（35）。

5.根据权利要求4所述的一种耳套皮料裁切装置，其特征在于，所述延伸板（32）的顶端与下辊轴（25）的顶部齐平，所述弧面（33）与下辊轴（25）的外表面存在间隙。

6.根据权利要求4所述的一种耳套皮料裁切装置，其特征在于，所述几型板（35）的内部设置有第一移动座（36），所述第一移动座（36）的顶部螺纹连接有第一螺杆（37），且第一螺杆（37）的两端与几型板（35）的侧壁为转动连接，所述第一移动座（36）的底部滑动连接有第一导杆（38），且第一导杆（38）的两端与几型板（35）的内侧面相连，所述几型板（35）的外侧面安装有第一伺服电机（39），且第一伺服电机（39）的输出端和第一螺杆（37）的一端相连，所述第一移动座（36）的底端安装有裁切装置（310）。