CN215976424U - 全自动夹缬染布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动夹缬染布设备。其技术要点是：固定框、染色缸，所述固定框用于固定雕版与布料，还包括有输送带、升降装置和控制板，所述控制板连接输送带与升降装置，所述输送带用于输送固定框，所述升降装置设置在染色缸的上方，所述升降装置包括有两个升降电机，所述升降电机与控制板连接，所述升降电机上设有升降绳，所述升降绳上设有升降钩，所述两个升降钩处于同一高度，所述固定框上设有升降孔，所述升降孔的位置与升降钩的位置对应，所述输送带上设有至少两根悬挂杆，所述悬挂杆上设有挂钩，所述固定框上设有悬挂孔，所述悬挂孔与升降孔分别设置在固定框的两侧，本实用新型自动化程度高，生产效率高。

Description

全自动夹缬染布设备

技术领域

本实用新型涉及染布技术领域，更具体的说是涉及全自动夹缬染布设备。

背景技术

扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是汉族民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一，近年来受到很多人的喜爱。然而目前生产夹缬土布的设备较为落后，多采用纯手工生产制作，其生产过程包括土布的准备，靛青的准备，装土布于雕板，入缸染色和卸布洗晾。在这些过程中，每个生产过程都较为繁重，尤其是入缸染色，需要做多次浸染，而且需要上下翻转，目前的设备中都是通过人工起吊翻转浸染，生产效率低下，劳心劳力，也无法满足现阶段夹缬土布对人们的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的全自动夹缬染布设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：全自动夹缬染布设备，包括有固定框、染色缸，所述固定框用于固定雕版与布料，还包括有输送带、升降装置和控制板，所述控制板连接输送带与升降装置，所述输送带用于输送固定框，所述升降装置设置在染色缸的上方，所述升降装置包括有两个升降电机，所述升降电机与控制板连接，所述升降电机上设有升降绳，所述升降绳上设有升降钩，所述两个升降钩处于同一高度，所述固定框上设有升降孔，所述升降孔的位置与升降钩的位置对应，所述输送带上设有至少两根悬挂杆，所述悬挂杆上设有挂钩，所述固定框上设有悬挂孔，所述悬挂孔与升降孔分别设置在固定框的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降钩处于同一高度，两升降钩之间设有定位杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制板上设有控制芯片、显示屏、按钮，所述显示屏、按钮均与控制芯片连接，所述控制芯片连接输送带、升降电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述染色缸内设有搅缸装置，所述搅缸装置用于搅拌染色缸内的染色液。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降电机上设有测距传感器，所述测距传感器与控制板连接，所述测距传感器朝下设置，用于判断固定框是否到达染布位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述悬挂孔位于升降孔的外侧。

本实用新型的有益效果，自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为定位杆的结构示意图；

图3为升降孔、悬挂孔的结构示意图；

图4为控制芯片的连接示意图。

标记说明：1、固定框；11、升降孔；12、悬挂孔；2、染色缸；3、输送带；31、悬挂杆；32、挂钩；4、升降装置；41、升降电机；42、升降绳；43、升降钩；44、定位杆；5、控制板；51、控制芯片；52、显示屏；53、按钮；6、搅缸装置；7、测距传感器。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-图4所示，本实施例的全自动夹缬染布设备，包括有固定框1、染色缸2，所述固定框1用于固定雕版与布料，还包括有输送带3、升降装置4和控制板5，所述控制板5连接输送带3与升降装置4，所述输送带3用于输送固定框1，所述升降装置4设置在染色缸2的上方，所述升降装置4包括有两个升降电机41，所述升降电机41与控制板5连接，所述升降电机41上设有升降绳42，所述升降绳42上设有升降钩43，所述两个升降钩43处于同一高度，所述固定框1上设有升降孔11，所述升降孔11的位置与升降钩43的位置对应，所述输送带3上设有至少两根悬挂杆31，所述悬挂杆31上设有挂钩32，所述固定框1上设有悬挂孔12，所述悬挂孔12与升降孔11分别设置在固定框1的两侧。

通过上述技术方案，进行夹缬染布时，先将布料用固定雕版固定在固定框1上，然后调整固定框1的位置，使其位于上架位置(上架位置与挂钩32之间距离合适，便于悬挂)，随着输送带3的运行，当空的悬挂杆31经过上架位置时，可以轻松的将固定框1挂到挂钩32上。固定框1上未染色的布料移动到染色缸2上方时，升降钩43与升降孔11对应，之后控制板5控制升降电机41运行，升降电机41运行将升降杆向上拉伸，使得挂钩32与悬挂孔12分离，之后控制板5控制输送设备后退一定距离，使挂钩32与悬挂孔12垂直方向上错位，之后控制板5根据设定控制升降电机41运行，对固定框1上的布料进行染色，染色完成后，升降电机41提起固定框1，使悬挂孔12在挂钩32上方，接着输送带3运行，使得挂钩32移动到悬挂孔12下方，接着升降电机41将固定框1往下放，使得挂钩32重新穿入悬挂孔12内，之后升降电机41继续下降，使升降钩43与升降孔11错位，之后输送带3后退一定距离，使得升降钩43与升降孔11垂直方向上错位，接着升降电机41运行带动升降钩43上升，升降钩43位于固定框1的上侧，此时输送带3运行，将完成染色的布料移动到另一侧，同时升降电机41将升降钩43往下放，为后一份布料染色做好准备，自动化程度高，生产效率高。

作为改进的一种具体实施方式，所述升降钩43处于同一高度，两升降钩43之间设有定位杆44。

通过上述技术方案，定位杆44连接两个升降钩43，使得两个升降钩43位置稳定，从而提高升降装置4从挂钩32上提起固定框1的稳定性。

作为改进的一种具体实施方式，所述控制板5上设有控制芯片51、显示屏52、按钮53，所述显示屏52、按钮53均与控制芯片51连接，所述控制芯片51连接输送带3、升降电机41。

通过上述技术方案，根据固定框1内布料的厚度、层数、固定雕版的图案，可以通过按钮53控制染色时在染色缸2内的时间，提起后的时间，重复次数，针对性强，从而提高染色效率。

作为改进的一种具体实施方式，所述染色缸2内设有搅缸装置6，所述搅缸装置6用于搅拌染色缸2内的染色液。

通过上述技术方案，搅缸装置6用于搅拌染色缸2内的染色液，使得染色缸2内上下位置的染色液均匀，避免染料下沉，从而保证染色效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述升降电机41上设有测距传感器7，所述测距传感器7与控制板5连接，所述测距传感器7朝下设置，用于判断固定框1是否到达染布位置。

通过上述技术方案，输送带3后退距离，升降电机41运行时间(升降钩43升降距离)，在测试时完成设定即可，之后进行染色时，通过测距传感器7即可获得固定框1的位置，无需肉眼观察，无需通过输送带3运行时间判断固定框1的位置，精准度高，稳定性高，从而提高生产效率。

作为改进的一种具体实施方式，所述悬挂孔12位于升降孔11的外侧。

通过上述技术方案，悬挂孔12位于升降孔11的外侧，使得升降钩43上升时，升降钩43、定位杆44能稳定的从两悬挂杆31之间穿过，稳定性高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.全自动夹缬染布设备，包括有固定框(1)、染色缸(2)，所述固定框(1)用于固定雕版与布料，其特征在于，还包括有输送带(3)、升降装置(4)和控制板(5)，所述控制板(5)连接输送带(3)与升降装置(4)，所述输送带(3)用于输送固定框(1)，所述升降装置(4)设置在染色缸(2)的上方，所述升降装置(4)包括有两个升降电机(41)，所述升降电机(41)与控制板(5)连接，所述升降电机(41)上设有升降绳(42)，所述升降绳(42)上设有升降钩(43)，所述两个升降钩(43)处于同一高度，所述固定框(1)上设有升降孔(11)，所述升降孔(11)的位置与升降钩(43)的位置对应，所述输送带(3)上设有至少两根悬挂杆(31)，所述悬挂杆(31)上设有挂钩(32)，所述固定框(1)上设有悬挂孔(12)，所述悬挂孔(12)与升降孔(11)分别设置在固定框(1)的两侧。

2.根据权利要求1所述的全自动夹缬染布设备，其特征在于：所述升降钩(43)处于同一高度，两升降钩(43)之间设有定位杆(44)。

3.根据权利要求1所述的全自动夹缬染布设备，其特征在于：所述控制板(5)上设有控制芯片(51)、显示屏(52)、按钮(53)，所述显示屏(52)、按钮(53)均与控制芯片(51)连接，所述控制芯片(51)连接输送带(3)、升降电机(41)。

4.根据权利要求1所述的全自动夹缬染布设备，其特征在于：所述染色缸(2)内设有搅缸装置(6)，所述搅缸装置(6)用于搅拌染色缸(2)内的染色液。

5.根据权利要求1所述的全自动夹缬染布设备，其特征在于：所述升降电机(41)上设有测距传感器(7)，所述测距传感器(7)与控制板(5)连接，所述测距传感器(7)朝下设置，用于判断固定框(1)是否到达染布位置。

6.根据权利要求2所述的全自动夹缬染布设备，其特征在于：所述悬挂孔(12)位于升降孔(11)的外侧。

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