CN215976424U - 全自动夹缬染布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动夹缬染布设备。其技术要点是:固定框、染色缸,所述固定框用于固定雕版与布料,还包括有输送带、升降装置和控制板,所述控制板连接输送带与升降装置,所述输送带用于输送固定框,所述升降装置设置在染色缸的上方,所述升降装置包括有两个升降电机,所述升降电机与控制板连接,所述升降电机上设有升降绳,所述升降绳上设有升降钩,所述两个升降钩处于同一高度,所述固定框上设有升降孔,所述升降孔的位置与升降钩的位置对应,所述输送带上设有至少两根悬挂杆,所述悬挂杆上设有挂钩,所述固定框上设有悬挂孔,所述悬挂孔与升降孔分别设置在固定框的两侧,本实用新型自动化程度高,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及染布技术领域,更具体的说是涉及全自动夹缬染布设备。
背景技术
扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬,是汉族民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法,中国传统的手工染色技术之一,近年来受到很多人的喜爱。然而目前生产夹缬土布的设备较为落后,多采用纯手工生产制作,其生产过程包括土布的准备,靛青的准备,装土布于雕板,入缸染色和卸布洗晾。在这些过程中,每个生产过程都较为繁重,尤其是入缸染色,需要做多次浸染,而且需要上下翻转,目前的设备中都是通过人工起吊翻转浸染,生产效率低下,劳心劳力,也无法满足现阶段夹缬土布对人们的需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的全自动夹缬染布设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:全自动夹缬染布设备,包括有固定框、染色缸,所述固定框用于固定雕版与布料,还包括有输送带、升降装置和控制板,所述控制板连接输送带与升降装置,所述输送带用于输送固定框,所述升降装置设置在染色缸的上方,所述升降装置包括有两个升降电机,所述升降电机与控制板连接,所述升降电机上设有升降绳,所述升降绳上设有升降钩,所述两个升降钩处于同一高度,所述固定框上设有升降孔,所述升降孔的位置与升降钩的位置对应,所述输送带上设有至少两根悬挂杆,所述悬挂杆上设有挂钩,所述固定框上设有悬挂孔,所述悬挂孔与升降孔分别设置在固定框的两侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降钩处于同一高度,两升降钩之间设有定位杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制板上设有控制芯片、显示屏、按钮,所述显示屏、按钮均与控制芯片连接,所述控制芯片连接输送带、升降电机。
作为本实用新型的进一步改进,所述染色缸内设有搅缸装置,所述搅缸装置用于搅拌染色缸内的染色液。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降电机上设有测距传感器,所述测距传感器与控制板连接,所述测距传感器朝下设置,用于判断固定框是否到达染布位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述悬挂孔位于升降孔的外侧。
本实用新型的有益效果,自动化程度高,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为定位杆的结构示意图;
图3为升降孔、悬挂孔的结构示意图;
图4为控制芯片的连接示意图。
标记说明:1、固定框;11、升降孔;12、悬挂孔;2、染色缸;3、输送带;31、悬挂杆;32、挂钩;4、升降装置;41、升降电机;42、升降绳;43、升降钩;44、定位杆;5、控制板;51、控制芯片;52、显示屏;53、按钮;6、搅缸装置;7、测距传感器。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-图4所示,本实施例的全自动夹缬染布设备,包括有固定框1、染色缸2,所述固定框1用于固定雕版与布料,还包括有输送带3、升降装置4和控制板5,所述控制板5连接输送带3与升降装置4,所述输送带3用于输送固定框1,所述升降装置4设置在染色缸2的上方,所述升降装置4包括有两个升降电机41,所述升降电机41与控制板5连接,所述升降电机41上设有升降绳42,所述升降绳42上设有升降钩43,所述两个升降钩43处于同一高度,所述固定框1上设有升降孔11,所述升降孔11的位置与升降钩43的位置对应,所述输送带3上设有至少两根悬挂杆31,所述悬挂杆31上设有挂钩32,所述固定框1上设有悬挂孔12,所述悬挂孔12与升降孔11分别设置在固定框1的两侧。
通过上述技术方案,进行夹缬染布时,先将布料用固定雕版固定在固定框1上,然后调整固定框1的位置,使其位于上架位置(上架位置与挂钩32之间距离合适,便于悬挂),随着输送带3的运行,当空的悬挂杆31经过上架位置时,可以轻松的将固定框1挂到挂钩32上。固定框1上未染色的布料移动到染色缸2上方时,升降钩43与升降孔11对应,之后控制板5控制升降电机41运行,升降电机41运行将升降杆向上拉伸,使得挂钩32与悬挂孔12分离,之后控制板5控制输送设备后退一定距离,使挂钩32与悬挂孔12垂直方向上错位,之后控制板5根据设定控制升降电机41运行,对固定框1上的布料进行染色,染色完成后,升降电机41提起固定框1,使悬挂孔12在挂钩32上方,接着输送带3运行,使得挂钩32移动到悬挂孔12下方,接着升降电机41将固定框1往下放,使得挂钩32重新穿入悬挂孔12内,之后升降电机41继续下降,使升降钩43与升降孔11错位,之后输送带3后退一定距离,使得升降钩43与升降孔11垂直方向上错位,接着升降电机41运行带动升降钩43上升,升降钩43位于固定框1的上侧,此时输送带3运行,将完成染色的布料移动到另一侧,同时升降电机41将升降钩43往下放,为后一份布料染色做好准备,自动化程度高,生产效率高。
作为改进的一种具体实施方式,所述升降钩43处于同一高度,两升降钩43之间设有定位杆44。
通过上述技术方案,定位杆44连接两个升降钩43,使得两个升降钩43位置稳定,从而提高升降装置4从挂钩32上提起固定框1的稳定性。
作为改进的一种具体实施方式,所述控制板5上设有控制芯片51、显示屏52、按钮53,所述显示屏52、按钮53均与控制芯片51连接,所述控制芯片51连接输送带3、升降电机41。
通过上述技术方案,根据固定框1内布料的厚度、层数、固定雕版的图案,可以通过按钮53控制染色时在染色缸2内的时间,提起后的时间,重复次数,针对性强,从而提高染色效率。
作为改进的一种具体实施方式,所述染色缸2内设有搅缸装置6,所述搅缸装置6用于搅拌染色缸2内的染色液。
通过上述技术方案,搅缸装置6用于搅拌染色缸2内的染色液,使得染色缸2内上下位置的染色液均匀,避免染料下沉,从而保证染色效果。
作为改进的一种具体实施方式,所述升降电机41上设有测距传感器7,所述测距传感器7与控制板5连接,所述测距传感器7朝下设置,用于判断固定框1是否到达染布位置。
通过上述技术方案,输送带3后退距离,升降电机41运行时间(升降钩43升降距离),在测试时完成设定即可,之后进行染色时,通过测距传感器7即可获得固定框1的位置,无需肉眼观察,无需通过输送带3运行时间判断固定框1的位置,精准度高,稳定性高,从而提高生产效率。
作为改进的一种具体实施方式,所述悬挂孔12位于升降孔11的外侧。
通过上述技术方案,悬挂孔12位于升降孔11的外侧,使得升降钩43上升时,升降钩43、定位杆44能稳定的从两悬挂杆31之间穿过,稳定性高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.全自动夹缬染布设备,包括有固定框(1)、染色缸(2),所述固定框(1)用于固定雕版与布料,其特征在于,还包括有输送带(3)、升降装置(4)和控制板(5),所述控制板(5)连接输送带(3)与升降装置(4),所述输送带(3)用于输送固定框(1),所述升降装置(4)设置在染色缸(2)的上方,所述升降装置(4)包括有两个升降电机(41),所述升降电机(41)与控制板(5)连接,所述升降电机(41)上设有升降绳(42),所述升降绳(42)上设有升降钩(43),所述两个升降钩(43)处于同一高度,所述固定框(1)上设有升降孔(11),所述升降孔(11)的位置与升降钩(43)的位置对应,所述输送带(3)上设有至少两根悬挂杆(31),所述悬挂杆(31)上设有挂钩(32),所述固定框(1)上设有悬挂孔(12),所述悬挂孔(12)与升降孔(11)分别设置在固定框(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的全自动夹缬染布设备,其特征在于:所述升降钩(43)处于同一高度,两升降钩(43)之间设有定位杆(44)。
3.根据权利要求1所述的全自动夹缬染布设备,其特征在于:所述控制板(5)上设有控制芯片(51)、显示屏(52)、按钮(53),所述显示屏(52)、按钮(53)均与控制芯片(51)连接,所述控制芯片(51)连接输送带(3)、升降电机(41)。
4.根据权利要求1所述的全自动夹缬染布设备,其特征在于:所述染色缸(2)内设有搅缸装置(6),所述搅缸装置(6)用于搅拌染色缸(2)内的染色液。
5.根据权利要求1所述的全自动夹缬染布设备,其特征在于:所述升降电机(41)上设有测距传感器(7),所述测距传感器(7)与控制板(5)连接,所述测距传感器(7)朝下设置,用于判断固定框(1)是否到达染布位置。
6.根据权利要求2所述的全自动夹缬染布设备,其特征在于:所述悬挂孔(12)位于升降孔(11)的外侧。
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