CN217078040U - 一种吊染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种吊染设备，涉及纺织技术领域，该吊染设备包括染色槽、水洗槽、面料架和移动装置，面料架用于悬挂衣料，面料架具有将衣料浸入染色槽的染色位置和将衣料浸入水洗槽的水洗位置，移动装置驱动面料架在染色位置和水洗位置往复移动。本实用新型提出的吊染设备能够有效避免被染色的成衣或面料出现色花现象。

Description

一种吊染设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种吊染设备。

背景技术

吊染工艺是将成衣或面料等吊挂起来，再将成衣或面料浸入染液当中，通过调节浸入高度和时间，使成衣和面料呈现独特的染色效果。

目前，市场上常见的吊染设备一般包括染色槽和机架，使用时，吊架在驱动装置下驱动下实现升降，从而将成衣或面料从染色槽中提起或进入，进而实现成衣和面料的染色。但在长期实践中，现有吊染机还存在诸多缺陷，特别是针对靛蓝的染色，容易出现氧化不均匀而导致色花。

利用现有技术吊染设备对棉面料进行染色，染料用量2％owf，保险粉8g/L，碱10g/L，将染料还原成为隐色体。面料通过吊染设备全部或者局部浸入染色槽中，染色10min。染色完成后，吊染设备上升至顶部停留20min，使面料氧化显色。下降至染色槽中再次进行染色。循环染色3次得到染色面料，再将吊染设备移动至水洗槽进行水洗处理，得到最终染色面料。在染色后经过水洗去除浮色后再进行氧化显色，得到的染色效果均匀，而未经过水洗工序的容易出现染色不均匀，花白效果。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种吊染设备，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊染设备，能够有效避免被染色的成衣或面料出现色花现象。

为达到上述目的，本实用新型提出一种吊染设备，其中，所述吊染设备包括染色槽、水洗槽、面料架和移动装置，所述面料架用于悬挂衣料，所述面料架具有将所述衣料浸入染色槽的染色位置和将所述衣料浸入所述水洗槽的水洗位置，移动装置驱动所述面料架在所述染色位置和所述水洗位置往复移动。

如上所述的吊染设备，其中，所述染色槽和所述水洗槽并排设置并分别具有向上开设的槽口。

如上所述的吊染设备，其中，所述移动装置包括：

支架，具有支架本体和移动机构，所述支架本体设置在所述染色槽的上方并能在所述移动机构的驱动下在所述染色槽上方和所述水洗槽上方往复移动；

升降架，设置在所述支架本体上并能沿所述支架本体上下移动，所述面料架连接在所述升降架上，当所述升降架下移至最低点时，所述面料架处于所述染色位置或水洗位置；

升降机构，设置在所述支架本体上并能驱动所述升降架上下移动。

如上所述的吊染设备，其中，所述吊染设备还包括控制单元，所述控制单元分别与所述移动机构和所述升降机构电连接。

如上所述的吊染设备，其中，所述移动机构包括移动电机、支座和至少一条滑轨，所述滑轨水平设置并由所述染色槽的一侧边延伸至所述水洗槽的一侧边，所述支座的底部设于所述滑轨并与所述滑轨滑动配合，所述支座的顶部与所述支架固定连接，所述移动电机驱动所述支座沿所述滑轨往复移动。

如上所述的吊染设备，其中，所述水洗槽内设有喷淋装置，所述喷淋装置能向所述面料架的所述衣料喷淋清洗液。

如上所述的吊染设备，其中，所述吊染设备还包括过滤装置，所述过滤装置与所述水洗槽相连通并能够处理所水洗槽内的液体。

如上所述的吊染设备，其中，所述喷淋装置与所述过滤装置相连接并利用所述过滤装置处理够的清洗液。

如上所述的吊染设备，其中，所述染色槽和所述水洗槽内分别设有涡轮机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的吊染设备利用水洗槽对衣料上的未固着和附着的浮色进行清洗，避免了因隐色体氧化时间短而造成衣料染色不均匀的情况，保证衣料表面吸附靛蓝隐色体量均匀，再经过氧化，得到表面得色均匀地蓝色，有效保证染色均匀性。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的吊染设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的吊染设备的侧视图；

图3为本实用新型中面料架位于染色槽上方的示意图；

图4为本实用新型中面料架位于水洗槽上方的示意图。

附图标记说明：

100、吊染设备； 10、染色槽；

20、水洗槽； 30、面料架；

31、摇摆电机； 40、移动装置；

41、支架； 411、支架本体；

412、移动机构；

4122、支座； 4123、滑轨；

42、升降架； 43、升降机构；

50、控制单元； 60、喷淋装置；

70、过滤装置。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提出一种吊染设备100，吊染设备100包括染色槽10、水洗槽20、面料架30和移动装置40，面料架30用于悬挂衣料，面料架30具有将衣料浸入染色槽10的染色位置和将衣料浸入水洗槽20的水洗位置，移动装置40驱动面料架30在染色位置和水洗位置往复移动。

本实用新型提出的吊染设备100能够用于对衣料(面料、成衣等)进行染色，具体的，染色槽10作为染缸，用于染液盛装；水洗槽20作为洗涤池，用于去除浮色。染色槽10中能加入还原好的靛蓝染料保持染料均匀分散状态，面料架30移动至染色位置后，悬挂在面料架30上的衣料能够全部或者局部浸入染色槽10中，以进行染色，染色槽10内的靛蓝染料为隐色体，隐色体上染到衣料后再经过氧化后才能得到完成染色的衣料；染色完成后，面料架30移动至水洗位置，悬挂在面料架30上的衣料能够浸入水洗槽20中，水洗槽20内的清洗液能够清洗掉衣料上的浮色(隐色体)，避免了衣料因浸泡隐色体后，面料表面带液不均匀，而导致表面出现大量固着浮色，造成衣料局部氧化不均匀引起的染花。

本实用新型提出的吊染设备100利用水洗槽20对衣料上的未固着和附着的靛蓝隐色体(浮色)进行清洗，避免了因隐色体氧化时间短而造成衣料染色不均匀的情况，保证衣料表面吸附靛蓝隐色体量均匀，再经过氧化，得到表面得色均匀地蓝色，有效保证染色均匀性。

本实用新型提出的吊染设备100，用于吊挂衣料的面料架30能够在移动装置40驱动面料架30在染色位置和水洗位置往复移动，面料架30能够滑行回到染色槽10上方，下降至染色槽10中再次进行染色，如此循环，直到颜色效果达到要求。

在本实用新型一个可选的实施方式中，染色槽10和水洗槽20并排设置并分别具有向上开设的槽口。

在该实用新型一个可选的例子中，移动装置40包括支架41、升降架42和升降机构43，支架41具有支架本体411和移动机构412，支架本体411设置在染色槽10的上方并能在移动机构412的驱动下在染色槽10上方和水洗槽20上方往复移动；升降架42设置在支架本体411上并能沿支架本体411上下移动，面料架30连接在升降架42上，当升降架42下移至最低点时，面料架30处于染色位置或水洗位置；升降机构43设置在支架本体411上并能驱动升降架42上下移动。

在该实施例中，当支架本体411移动时，升降架42需上升至最高位，以避免悬挂在面料架30上的衣料在随支架本体411移动时碰到染色槽10或水洗槽20；当需要将面料架30移动至染色位置时，先通过移动机构412移动至染色槽10上方，再通过升降机构43驱动升降架42向下移动至最低点，该最低点即为染色位置；当需要将面料架30移动至水洗位置时，先将升降机构43驱动升降架42上移下至最高点，再通过移动机构412移动至水洗槽20上方，最后再通过升降机构43驱动升降架42向下移动至最低点，该最低点即为水洗位置。

优选的，升降架42上方安装有平衡机构，以保证面料架30在移动中能够实用保持水平状态。

在一个可选的例子中，吊染设备100还包括控制单元50，控制单元50分别与移动机构412和升降机构43电连接。控制单元50能够控制移动机构412和升降机构43的移动速度，以配合靛蓝隐色体的氧化时间临界点，控制面料架30在染色槽10至水洗槽20地行程和时间在氧化时间临界点内，确保水洗槽20能够在靛蓝隐色体氧化前将面料表面未固着和附着的靛蓝隐色体去除，保证面料表面吸附靛蓝隐色体量均匀，再经过氧化，得到表面得色均匀地蓝色，有效保证染色均匀性。

在一个可选的例子中，控制单元50可以为PC编系统或本领域技术人员熟知的其它控制元件。

优选的，升降架42上下移动行程和速率可程序设定，移动速率20-50m/min，支架本体411的移动行程10cm-100cm，实现吊染渐变和完全浸染。

在一个可选的例子中，移动机构412包括移动电机、支座4122和至少一条滑轨4123，滑轨4123水平设置并由染色槽10的一侧边延伸至水洗槽20的一侧边，支座4122的底部设于滑轨4123并与滑轨4123滑动配合，支座4122的顶部与支架本体411固定连接，移动电机驱动支座4122沿滑轨4123往复移动。支座4122连接底部滑轨4123，可实现左右移动，并带动支架本体411将整个提升架在染色槽10和水洗槽20之间运转，运转速率可由控制单元50的程序设定。

在一个可选的例子中，支架本体411的运转速率20-50m/min。

进一步的，移动机构412包括两条滑轨4123，两条滑轨4123分别位于染色槽10的相对两侧边，以保证支座4122能够沿滑轨4123平稳运行。

在本实用新型一个可选的实施方式中，水洗槽20内设有喷淋装置60，在衣料下入至水洗槽20内后，喷淋装置60能向面料架30的衣料喷淋清洗液，以提升对衣料的清洗效果。

在该实施方式一个可选的例子中，喷淋装置60可以有规则地向衣料上喷淋清洗，也可以无规则地向衣料上喷淋清洗。

优选的，喷淋装置60由上向下向衣料上喷淋清洗液。

在该实施方式一个可选的例子中，喷淋装置60还包括有增压泵，增压泵能够对喷淋装置60内的清洗液的压力进行调节，在一个可选的例子中，压力范围为0.1MPa～0.5MPa。

在该实施方式一个可选的例子中，喷淋装置60采用不锈钢材质制作而成。

在该实施方式一个可选的例子中，吊染设备100还包括过滤装置70，过滤装置70与水洗槽20相连通并能够处理水洗槽20内的清液体，以确保水洗充分并节省用水量。

在一个可选的例子中，过滤装置70位于水洗槽10底部外侧，过滤装置70为膜过滤装置，其过滤膜材质可以为聚四氟乙烯、聚砜、分子筛等，过滤装置70的截留率效果为80％-99％。

在一个可选的例子中，喷淋装置60与过滤装置70相连接，经过滤装置70处理后的清洗液再回到喷淋装置60的喷淋口，喷淋装置60利用过滤装置70处理后的回用水对衣料进行喷淋。

在本实用新型一个可选的实施方式中，染色槽10和水洗槽20内分别设有涡轮机构。涡轮机构能够对搅动染色槽10内和水洗槽20内的液体进行搅拌，确保染液均匀。

在该实施方式中，各涡轮机构分别位于染色槽10底部或水洗槽20底部，涡轮转速100转/分钟-2000转/分钟。

在本实用新型一个可选的实施方式中，面料架30上安装有摇摆电机31并能在摇摆电机31的驱动下进行晃动。

进一步的，摇摆电机31与控制单元50电连接，控制单元50能够设定摇摆电机31的频率。在一个可选的例子中，面料架30的晃动频率为20-60次/min。

在本实用新型一个可选的实施方式中，面料架30与支架本体411能拆卸地连接，采用上述结构，面料架30是可以更换的，实现成衣和面料挂装。

在本实用新型一个可选的实施方式中，成衣在染色槽10中可实现吊染和浸染，染色时间10-60min。染色完成后，面料架30提升架上升速率为20-50m/min，上升到顶部后停留2-10S，再移动到水洗槽20上方，移动速率为20-50m/min，下降至水洗槽20。

本实用新型提出的吊染设备100的工作原理是，染色槽10中加入还原好的靛蓝染料保持染料均匀分散状态，将面料和成衣通过吊染设备100全部或者局部浸入染色槽中，染色10min。染色完成后，吊染设备100提起滑行到达水洗槽20上方，下降将面料和成衣至水洗槽20中，通过喷淋装置处理2min，吊染设备100上升至顶部停留20min，使面料氧化显色。显色完成后，吊染设备100滑行回到染色槽10上方，下降至染色槽10中再次进行染色，如此循环，直到颜色效果达到要求。重复染色多次后，则会开启水洗槽20中回用过滤装置70，利用回用水对染色的成衣进行喷淋，降低用水量。如下表1中显示为过滤水的指标，复合洗涤要求需要。

表1过滤水指标

洗涤液吸光度	过滤后吸光度	染料截留率
			0.453	0.013	97.1％

在本实用新型的实施例一中，利用本实用新型的吊染设备100对棉成衣进行染色，染料用量2％owf，保险粉8g/L，碱10g/L，将染料还原成为隐色体。成衣通过面料架30全部浸入染色槽10中，染色10min。染色完成后，面料架30提起并滑行到达水洗槽20上方，再下降将成衣至水洗槽20中，总行程时间20S。面料架30上的成衣通过喷淋装置60处理2min，面料架30上升至顶部停留20min，使成衣面料氧化显色。显色完成后，面料架30滑行回到染色槽10上方，下降至染色槽10中再次进行染色。循环染色3次得到染色均匀的成衣。

在本实用新型的实施例二中，利用本实用新型的吊染设备100对棉成衣进行染色，染料用量2％owf，保险粉8g/L，碱10g/L，将染料还原成为隐色体。成衣通过面料架30全部浸入染色槽中，染色10min。染色完成后，面料架30提起滑行到达水洗槽上方，再下降将成衣至水洗槽20中，总行程时间60S。面料架30上的成衣通过喷淋装置60通过喷淋装置处理2min，面料架30上升至顶部停留20min，使面料氧化显色。显色完成后，吊染设备滑行回到染色槽上方，下降至染色槽中再次进行染色。循环染色3次得到染色均匀的成衣。

本实用新型的吊染设备100通过上述结构设计，配合优化的工艺，得到染色均匀的靛蓝染色成衣和面料，整个过程时间段，效果好；针对污水一块，还设计了过滤装置70，实现清洗液的回用，降低了水洗耗水量。

本实用新型的吊染设备100结构简单，操作可靠，实现可编程自动化，染色过程中染色均匀，通过水流去除浮色，避免靛蓝氧化不均导致色花质量问题。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (9)

1.一种吊染设备，其特征在于，所述吊染设备包括染色槽、水洗槽、面料架和移动装置，所述面料架用于悬挂衣料，所述面料架具有将所述衣料浸入染色槽的染色位置和将所述衣料浸入所述水洗槽的水洗位置，移动装置驱动所述面料架在所述染色位置和所述水洗位置往复移动。

2.如权利要求1所述的吊染设备，其特征在于，所述染色槽和所述水洗槽并排设置并分别具有向上开设的槽口。

3.如权利要求2所述的吊染设备，其特征在于，所述移动装置包括：

支架，具有支架本体和移动机构，所述支架本体设置在所述染色槽的上方并能在所述移动机构的驱动下在所述染色槽上方和所述水洗槽上方往复移动；

升降架，设置在所述支架本体上并能沿所述支架本体上下移动，所述面料架连接在所述升降架上，当所述升降架下移至最低点时，所述面料架处于所述染色位置或水洗位置；

升降机构，设置在所述支架本体上并能驱动所述升降架上下移动。

4.如权利要求3所述的吊染设备，其特征在于，所述吊染设备还包括控制单元，所述控制单元分别与所述移动机构和所述升降机构电连接。

5.如权利要求3所述的吊染设备，其特征在于，所述移动机构包括移动电机、支座和至少一条滑轨，所述滑轨水平设置并由所述染色槽的一侧边延伸至所述水洗槽的一侧边，所述支座的底部设于所述滑轨并与所述滑轨滑动配合，所述支座的顶部与所述支架固定连接，所述移动电机驱动所述支座沿所述滑轨往复移动。

6.如权利要求1所述的吊染设备，其特征在于，所述水洗槽内设有喷淋装置，所述喷淋装置能向所述面料架的所述衣料喷淋清洗液。

7.如权利要求6所述的吊染设备，其特征在于，所述吊染设备还包括过滤装置，所述过滤装置与所述水洗槽相连通并能够处理所水洗槽内的液体。

8.如权利要求7所述的吊染设备，其特征在于，所述喷淋装置与所述过滤装置相连接并利用所述过滤装置处理够的清洗液。

9.如权利要求1所述的吊染设备，其特征在于，所述染色槽和所述水洗槽内分别设有涡轮机构。

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