CN215975568U - 一种复合型耐磨耐火砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型耐磨耐火砖,包括第一耐火砖,所述第一耐火砖顶端表面开设有卡合槽,所述第一耐火砖底端固定有卡合块,所述第一耐火砖最下方设置有底部耐火砖,所述底部耐火砖顶端表面设置有卡合槽;通过设置的卡合槽、卡合块和底部耐火砖,使得第一耐火砖在堆砌运输时,不会轻易散落,提高运输效率,通过设置的混凝土结构防火涂料层、高温防腐涂料层、膨胀蛭石涂层和矿渣棉层,形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热涂层,提高第一耐火砖的耐热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖技术领域,特别是涉及一种复合型耐磨耐火砖。
背景技术
耐火砖是一种建筑材料砖类,耐火砖简称火砖,它是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料,呈淡黄色或带褐色,耐火砖分两种,一种为定型耐火材料,一种为不定型耐火材料,耐火砖主要用来修筑各种热工设备的高温建筑材料和窑炉。
但是现有的复合型耐磨耐火砖仍存在一些弊端,传统的复合型耐磨耐火砖在堆砌进行运输时,若是堆积较高,则会存在晃动掉落的弊端,这就导致需要其他辅助工具进行固定捆绑,较为费时费力,为此我们提出一种复合型耐磨耐火砖。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种复合型耐磨耐火砖,通过设置的卡合槽、卡合块和底部耐火砖,使得第一耐火砖在堆砌运输时,不会轻易散落,提高运输效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种复合型耐磨耐火砖,包括第一耐火砖,所述第一耐火砖顶端表面开设有卡合槽,所述第一耐火砖底端固定有卡合块,所述第一耐火砖最下方设置有底部耐火砖,所述底部耐火砖顶端表面设置有卡合槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一耐火砖最外层涂抹有混凝土结构防火涂料层,所述混凝土结构防火涂料层的内层涂抹有高温防腐涂料层,且高温防腐涂料层的内层涂抹有膨胀蛭石涂层,所述膨胀蛭石涂层的内层涂抹有矿渣棉层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡合槽在第一耐火砖和底部耐火砖顶端表面对此开设有四组,所述卡合块在第一耐火砖底端对此固定有四组,每组所述卡合槽的口径等于卡合块的表面积。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混凝土结构防火涂料层的厚度大小等于高温防腐涂料层的厚度大小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高温防腐涂料层的厚度等于膨胀蛭石涂层厚度的二分之一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述膨胀蛭石涂层的厚度等于矿渣棉层的厚度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矿渣棉层的厚度等于混凝土结构防火涂料层的厚度,所述矿渣棉层为由钢铁高炉渣矿渣制成的短纤维。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的卡合槽、卡合块和底部耐火砖,当工作人员需要堆叠第一耐火砖进行运输时,只需将上端第一耐火砖的底部卡合块与下端第一耐火砖的卡合槽插接,形成简单的固定效果,最后最底层的底部耐火砖底部不设计卡合块结构进行打底,通过这样的设置使得第一耐火砖在堆砌运输时,不会轻易散落,提高运输效率。
2、通过设置的混凝土结构防火涂料层、高温防腐涂料层、膨胀蛭石涂层和矿渣棉层,利用各种涂层与第一耐火砖连成一体,形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热涂层,提高第一耐火砖的耐热性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的第一耐火砖和底部耐火砖堆叠结构示意图;
图4为本实用新型的涂层结构剖面示意图;
其中:1、第一耐火砖;2、卡合槽;3、卡合块;4、底部耐火砖; 5、混凝土结构防火涂料层;6、高温防腐涂料层;7、膨胀蛭石涂层; 8、矿渣棉层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示,一种复合型耐磨耐火砖,包括第一耐火砖1,第一耐火砖1顶端表面开设有卡合槽2,第一耐火砖1底端固定有卡合块3,第一耐火砖1最下方设置有底部耐火砖4,底部耐火砖4顶端表面设置有卡合槽2;
当工作人员需要堆叠第一耐火砖1进行运输时,只需将上端第一耐火砖1的底部卡合块3与下端第一耐火砖1的卡合槽2插接,形成简单的固定效果,最后最底层的底部耐火砖4底部不设计卡合块3结构进行打底,通过这样的设置使得第一耐火砖1在堆砌运输时,不会轻易散落,提高运输效率。
在其他实施例中,第一耐火砖1最外层涂抹有混凝土结构防火涂料层5,混凝土结构防火涂料层5的内层涂抹有高温防腐涂料层6,且高温防腐涂料层6的内层涂抹有膨胀蛭石涂层7,膨胀蛭石涂层7 的内层涂抹有矿渣棉层8;
利用各种涂层与第一耐火砖1连成一体,形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热涂层,提高第一耐火砖1的耐热性能。
在其他实施例中,卡合槽2在第一耐火砖1和底部耐火砖4顶端表面对此开设有四组,卡合块3在第一耐火砖1底端对此固定有四组,每组卡合槽2的口径等于卡合块3的表面积;
通过该设计,保证第一耐火砖1与第一耐火砖1之间的堆砌,能够通过卡合块3与卡合槽2的插接形成卡合,防止倾倒。
在其他实施例中,混凝土结构防火涂料层5的厚度大小等于高温防腐涂料层6的厚度大小;
通过该设计,利用混凝土结构防火涂料层5能形成耐火隔热保护层以提高其结构耐火极限的防火涂料,提高第一耐火砖1的耐火性能。
在其他实施例中,高温防腐涂料层6的厚度等于膨胀蛭石涂层7 厚度的二分之一;
通过该设计,利用高温防腐涂料层6形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层,提高第一耐火砖1整体的耐热性。
在其他实施例中,膨胀蛭石涂层7的厚度等于矿渣棉层8的厚度;
通过该设计,利用膨胀蛭石涂层7具有一定防腐,抗菌,抗热的作用,提高第一耐火砖1整体的耐热性。
在其他实施例中,矿渣棉层8的厚度等于混凝土结构防火涂料层 5的厚度,矿渣棉层8为由钢铁高炉渣矿渣制成的短纤维;
通过该设计,利用矿渣棉层8具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好等特点,提高第一耐火砖1整体的耐热性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种复合型耐磨耐火砖,包括第一耐火砖(1),其特征在于:所述第一耐火砖(1)顶端表面开设有卡合槽(2),所述第一耐火砖(1)底端固定有卡合块(3),所述第一耐火砖(1)最下方设置有底部耐火砖(4),所述底部耐火砖(4)顶端表面设置有卡合槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型耐磨耐火砖,其特征在于:所述第一耐火砖(1)最外层涂抹有混凝土结构防火涂料层(5),所述混凝土结构防火涂料层(5)的内层涂抹有高温防腐涂料层(6),且高温防腐涂料层(6)的内层涂抹有膨胀蛭石涂层(7),所述膨胀蛭石涂层(7)的内层涂抹有矿渣棉层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种复合型耐磨耐火砖,其特征在于:所述卡合槽(2)在第一耐火砖(1)和底部耐火砖(4)顶端表面对此开设有四组,所述卡合块(3)在第一耐火砖(1)底端对此固定有四组,每组所述卡合槽(2)的口径等于卡合块(3)的表面积。
4.根据权利要求2所述的一种复合型耐磨耐火砖,其特征在于:所述混凝土结构防火涂料层(5)的厚度大小等于高温防腐涂料层(6)的厚度大小。
5.根据权利要求2所述的一种复合型耐磨耐火砖,其特征在于:所述高温防腐涂料层(6)的厚度等于膨胀蛭石涂层(7)厚度的二分之一。
6.根据权利要求2所述的一种复合型耐磨耐火砖,其特征在于:所述膨胀蛭石涂层(7)的厚度等于矿渣棉层(8)的厚度。
7.根据权利要求2所述的一种复合型耐磨耐火砖,其特征在于:所述矿渣棉层(8)的厚度等于混凝土结构防火涂料层(5)的厚度,所述矿渣棉层(8)为由钢铁高炉渣矿渣制成的短纤维。
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