CN216192454U - 锁扣式弧形耐火砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁扣式弧形耐火砖，包括耐火砖体，所述耐火砖体呈圆弧状砖体结构，在耐火砖体的两端分别设置有锁接榫和锁接槽，耐火砖体两端的锁接榫和锁接槽的形状相吻合并且朝向相反，在耐火砖体的顶面和底面上分别设有沿圆弧状布置的密封凸榫和密封凹槽；在耐火砖体的面热面上涂覆有陶瓷高温隔热涂层。耐火砖体为轻质耐火砖。锁接榫和锁接槽沿耐火砖体所在圆弧的半径方向设置。密封凸榫和密封凹槽的截面形状相吻合。该锁扣式弧形耐火砖，不仅使得砌筑结构稳定，能有效减小拱顶挤压应力，而且能有效阻断腐蚀性高温气体侵蚀，并具有较高保温隔热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉热风炉，尤其涉及一种高炉顶燃式热风炉的拱顶砌砖用耐火砖。
背景技术
热风炉是一个在金属外壳内砌筑耐火材料的承压容器，主要包括燃料在其中进行燃烧的燃烧腔和气流在其中进行热交换的传热装置。顶燃式热风炉是目前较为广泛应用的热风炉型式，具有结构先进、风温提高、运行稳定，热效率高，成为最具发展潜力的热风炉。
拱顶是顶燃式热风炉最为关键的部位，它主要包括拱顶金属外壳，在金属外壳内用耐火砖砌筑成拱形的耐火隔热砖壁，在耐火隔热砖壁和金属外壳之间填充有隔热保温层，由于现有的拱形耐火隔热砖壁是以截面为等腰梯形的四棱柱榫状砖块砌筑而成，故而砌缝均沿球冠状拱顶径向布置，这种拱桥式的砌砖结构虽然能承受较大的自重，但砖块与砖块之间会产生相互挤压外推作用，其自重形成的挤压应力会成倍增加，加之每个拱顶自重至少有20—200吨重，所产生的结构应力和应力破坏作用不可小觑。
同时热风炉拱顶燃烧室用于其燃烧的煤气不仅含水量高，煤气质量差，而且含有复杂的腐蚀性气体成份，并燃烧室高温气体温度均在1000℃以上，甚至达到1300℃，四棱柱榫状砖块均承受着极高的温度负荷和有害气体的侵蚀，在这种恶劣的运行环境中，现有四棱柱榫状耐火砖砌筑的拱顶结构不仅要承受高温腐蚀性气氛侵蚀，而且还会经受热力和重力产生的双重交错挤压应力的作用，容易产生爆燃损坏或挤压损坏，极易出现耐火砖砖体裂解和垮塌，不仅形成拱顶燃烧室的热能外泄渗漏，大大降低热效率和送风温度，而且会出现严重的热风炉墙体砖的掉落，使炉体结构损坏，严重影响炉体的使用寿命，甚至造成热风炉报废。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锁扣式弧形耐火砖，不仅使得砌筑结构稳定，能有效减小拱顶挤压应力，而且能有效阻断腐蚀性高温气体侵蚀，并具有较高保温隔热性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型的锁扣式弧形耐火砖，包括耐火砖体，所述耐火砖体呈圆弧状砖体结构，在耐火砖体的两端分别设置有锁接榫和锁接槽，耐火砖体两端的锁接榫和锁接槽的形状相吻合并且朝向相反，在耐火砖体的顶面和底面上分别设有沿圆弧状布置的密封凸榫和密封凹槽；在耐火砖体的面热面上涂覆有陶瓷高温隔热涂层。
采用上述结构后，由于耐火砖体呈圆弧状砖体结构，在砌筑热风炉拱顶时同一砌筑层各弧形耐火砖的对应端部以锁接榫和锁接槽相互卡扣锁接，砌筑于同一层面上的多块弧形耐火砖以端部锁接而相互联接成一个整体的圆环砖体结构，改变了传统径向拱缝结构的受力状况，消除拱顶结构的外蹬作用力，使得结构变得紧固稳定，大大减少了砖砌拱顶的挤压应力；位于同一砌筑层面上的弧形耐火砖以锁接榫和锁接槽相互卡扣锁接，连接稳固整体性好，能够有效地承受热力和重力所产生的应力，大大降低了高温高压及拱顶自重等各种不利因素所引起的裂缝、坍塌和掉砖现象的出现，不仅减少了拱内热能的外泄，有效保证高温气体的温度，而且延长了热风炉的使用寿命，降低热风炉的运行成本。在弧形耐火砖体的面热面上又涂覆有陶瓷高温隔热涂层，在其面热面上涂覆陶瓷隔热涂层，使得耐火砖能有效地抑制各种传导热和辐射热，使得耐火砖形成更强更高效的隔热、耐高温和耐腐蚀性能，既提高热风炉的热效率，又有效地增强了热风炉的运行效率和使用寿命。
本实用新型的优选实施方式，所述耐火砖体为轻质耐火砖。能有效提高面热层的保温耐火性。
本实用新型的优选实施方式，所述锁接榫和锁接槽沿耐火砖体所在圆弧的半径方向设置。形成稳定的卡扣锁定结构，能够砌筑圈状稳定结构。
本实用新型的优选实施方式，所述密封凸榫和密封凹槽的截面形状相吻合。所述耐火砖体的顶面和底面上分别设置有两条密封凸榫和两条密封凹槽。有利于提高砌砖间的密封性能和连接稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型锁扣式弧形耐火砖作进一步说明。
图1是本实用新型锁扣式弧形耐火砖一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2是图1所示结构的展开正视结构示意图；
图3是图1的弧形耐火砖的砌筑组合示意图。
图中， 1—耐火砖体，2—锁接榫，3—锁接槽，4—密封凸榫，5—密封凹槽，6—陶瓷高温隔热涂层。
具体实施方式
如图1、图2所示的锁扣式弧形耐火砖，耐火砖体1呈圆弧状结构，同一热风炉拱顶砌筑层面上的各块耐火砖体1具有相同的圆弧半径，该耐火砖体1为轻质耐火砖。在圆弧形的耐火砖体1的两端分别设置有相邻的锁接榫2和锁接槽3，两端的锁接榫2和锁接槽3的形状相互吻合并且两者的朝向相反。锁接榫2和锁接槽3均沿耐火砖体1所在的圆弧半径方向布置，以便于相邻两砖间相互卡扣。在耐火砖体1的顶面和底面上分别设置有沿砖体圆弧状布置的两条密封凸榫4和两条密封凹槽5，同一顶面或底面的密封凸榫4和密封凹槽5相互平行布置。在耐火砖体1的面热面（朝向拱顶燃烧腔室的一面）上涂覆有陶瓷高温隔热涂层6，该陶瓷高温隔热涂层4由陶瓷高温隔热涂料涂覆于耐火砖体1面热面上而形成。
如图3所示，耐火砖体1一端的锁接榫2卡扣于相邻砖体对应端的锁接槽3中，耐火砖体1该端的锁接槽3中则卡扣有相邻砖相邻端的锁接榫2。同一砌筑层面上的弧形耐火砖相互卡扣锁接形成一完整的圆环状砖体结构。
上述仅举出了本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锁扣式弧形耐火砖，包括耐火砖体（1），其特征在于：所述耐火砖体（1）呈圆弧状砖体结构，在耐火砖体（1）的两端分别设置有锁接榫（2）和锁接槽（3），耐火砖体（1）两端的锁接榫（2）和锁接槽（3）的形状相吻合并且朝向相反，在耐火砖体（1）的顶面和底面上分别设有沿圆弧状布置的密封凸榫(4)和密封凹槽（5）；在耐火砖体(1)的面热面上涂覆有陶瓷高温隔热涂层（6）。
2.根据权利要求1所述的锁扣式弧形耐火砖，其特征在于：所述耐火砖体（1）为轻质耐火砖。
3.根据权利要求1所述的锁扣式弧形耐火砖，其特征在于：所述锁接榫（2）和锁接槽（3）沿耐火砖体（1）所在圆弧的半径方向设置。
4.根据权利要求1所述的锁扣式弧形耐火砖，其特征在于：所述密封凸榫（4）和密封凹槽（5）的截面形状相吻合。
5.根据权利要求1或4所述的锁扣式弧形耐火砖，其特征在于：所述耐火砖体(1)的顶面和底面上分别设置有两条密封凸榫（4）和两条密封凹槽（5）。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216192454U true CN216192454U (zh) | 2022-04-05 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-20 CN CN202122520732.1U patent/CN216192454U/zh active Active
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