CN215974308U

CN215974308U - 一种电缆生产放线器

Info

Publication number: CN215974308U
Application number: CN202120363602.9U
Authority: CN
Inventors: 罗光耀; 罗跃
Original assignee: Jilin Xinlianda Cable Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jilin Xinlianda Cable Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-02-09
Filing date: 2021-02-09
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2031-02-09

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产放线器，包括主体、放线架调整装置、张紧调整装置和移动停驻装置，所述放线架调整装置设于主体上，所述张紧调整装置设于放线架调整装置上，所述移动停驻装置设于主体的下端。本实用新型属于电缆生产放线技术领域，具体是指一种电缆生产放线器；在使用过程中，通过放线架调整装置调整设备的宽度，张紧调整装置调整线芯的张紧，移动固定装置进行设备的移动和固定，有效解决了传统设备的放线架，对放线的张紧力调整不便，无法满足不同规格的线芯的涨紧，对电缆架的大小调整不便，无法满足不同规格电缆架固定，同时放线架比较笨重，不方便移动，降低了工作效率的问题。

Description

一种电缆生产放线器

技术领域

本实用新型属于电缆生产放线技术领域，具体是指一种电缆生产放线器。

背景技术

电缆放线架在电缆生产行业应用十分广泛，电缆放线架根据用途又被称作为电缆线盘支架、导线轴盘架、电缆放线支架等。根据提升形式可以分为，液压式电缆放线架，机械式电缆放线支架。根据用途及结构形式又分为，可调式液压放线架，立柱式放线支架，顶杆式电缆放线架，卧式电缆线盘架，脚制动电缆放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架。根据负载能力分为：3T电缆放线架，5T电缆放线架，10T电缆放线架，15T电缆盘轴支架，20T电缆线盘支架及更大吨位的线缆盘放线支架。电缆线盘支架可适用的电缆盘直径范围为600mm-3800mm.用户可根据电缆盘的直径及吨位选择合适电缆放线架。

传统设备的放线架，对放线的张紧力调整不便，无法满足不同规格的线芯的涨紧，对电缆架的大小调整不便，无法满足不同规格电缆架固定，同时放线架比较笨重，不方便移动，降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电缆生产放线器，通过放线架调整装置调整设备的宽度，张紧调整装置调整线芯的张紧，移动固定装置进行设备的移动和固定，有效解决了传统设备的放线架，对放线的张紧力调整不便，无法满足不同规格的线芯的涨紧，对电缆架的大小调整不便，无法满足不同规格电缆架固定，同时放线架比较笨重，不方便移动，降低了工作效率的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电缆生产放线器，包括主体、放线架调整装置、张紧调整装置和移动停驻装置，所述放线架调整装置设于主体上，所述张紧调整装置设于放线架调整装置上，所述移动停驻装置设于主体的下端；所述主体包括第一底板、第一放线架、第一滚动件、第一伸缩板、第二伸缩板和第一固定柱，所述第一底板设于主体的下端，所述第一伸缩板设于第一底板上，所述第二伸缩板设于第一底板上，所述第一滚动件设于第一底板上，所述第一放线架设于第一滚动件上，所述第一固定柱设于第一底板上；所述放线架调整装置包括第一滑槽、第二滑槽、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第一电机、第一螺管、第一套管和第一限位件，所述第一滑槽设于第一伸缩板内，所述第一滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第一滑轮的另一端设于第二伸缩板上，所述第二滑轮的一端滑动设于第一滑槽上，所述第二滑轮的另一端设于第二伸缩板上，所述第二滑槽设于第一伸缩板内，所述第三滑轮的一端滑动设于第二滑槽内，所述第三滑轮的另一端设于第二伸缩板上，所述第四滑轮的一端滑动设于第二滑槽内，所述第四滑轮的另一端设于第二伸缩板上，所述第一电机设于第二伸缩板的下端，所述第一螺管设于第一电机的输出端，所述第一限位件设于第一螺管的一端，所述第一套管螺旋转动设于第一螺管上，所述第一套管的上端设于第一伸缩板的下端。

进一步地，所述张紧调整装置包括第一气泵、第一气缸、第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一气泵设于第一固定柱内，所述第一固定架设于第一固定柱上，所述第三固定架设于第一固定柱上，所述第一气缸设于第一固定柱内，所述第二固定架设于第一气缸的输出端。

进一步地，所述移动停驻装置包括第一万向轮、第二电机、第二螺管、第二套管、第一固定板、第一伸缩管和第二伸缩管，所述第一万向轮设于第一底板的下端，所述第二电机设于第一底板的下端，所述第二螺管设于第二电机的输出端，所述第二套管螺旋转动设于第二螺管上，所述第一固定板设于第二套管上，所述第一伸缩管设于第一底板的下端，所述第二伸缩管设于第一固定板上，所述第二伸缩管的一端滑动设于第一伸缩管内。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电缆生产放线器，根据第一放线架的大小调整主体宽度，放线架调整装置通过第一电机输出端转动带动第一螺管转动，从而带动第一套管运动，继而带动第一伸缩板在第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮的辅助下运动，调整适合第一放线架的宽度，移动停驻装置通过第二电机输出端转动带动第二螺管转动，从而带动第二套管运动，继而带动第一固定板运动，将主体固定，将第一放线架放在第一滚动件上，线芯依次穿过第一固定架、第二固定架和第三固定架，通过调整第一气缸的长度来调整第二固定架的高度，进而调整线芯的张紧力，可满足不同线盘型号，随时移动或停驻，操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆生产放线器主视剖面图；

图2为本实用新型一种电缆生产放线器左视剖面图；

图3为图1中A部分的局部放大图。

其中，1、主体，2、放线架调整装置，3、张紧调整装置，4、移动停驻装置，5、第一底板，6、第一放线架，7、第一滚动件，8、第一伸缩板，9、第二伸缩板，10、第一滑槽，11、第二滑槽，12、第一滑轮，13、第二滑轮，14、第三滑轮，15、第四滑轮，16、第一电机，17、第一螺管，18、第一套管，19、第一限位件，20、第一气泵，21、第一气缸，22、第一固定架，23、第二固定架，24、第三固定架，25、第一万向轮，26、第二电机，27、第二螺管，28、第二套管，29、第一固定板，30、第一伸缩管，31、第二伸缩管，32、第一固定柱。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种电缆生产放线器，包括主体1、放线架调整装置2、张紧调整装置3和移动停驻装置4，所述放线架调整装置2设于主体1上，所述张紧调整装置3设于放线架调整装置2上，所述移动停驻装置4设于主体1的下端；所述主体1包括第一底板5、第一放线架6、第一滚动件7、第一伸缩板8、第二伸缩板9和第一固定柱32，所述第一底板5设于主体1的下端，所述第一伸缩板8设于第一底板5上，所述第二伸缩板9设于第一底板5上，所述第一滚动件7设于第一底板5上，所述第一放线架6设于第一滚动件7上，所述第一固定柱32设于第一底板5上；所述放线架调整装置2包括第一滑槽10、第二滑槽11、第一滑轮12、第二滑轮13、第三滑轮14、第四滑轮15、第一电机16、第一螺管17、第一套管18和第一限位件19，所述第一滑槽10设于第一伸缩板8内，所述第一滑轮12的一端滑动设于第一滑槽10内，所述第一滑轮12的另一端设于第二伸缩板9上，所述第二滑轮13的一端滑动设于第一滑槽10上，所述第二滑轮13的另一端设于第二伸缩板9上，所述第二滑槽11设于第一伸缩板8内，所述第三滑轮14的一端滑动设于第二滑槽11内，所述第三滑轮14的另一端设于第二伸缩板9上，所述第四滑轮15的一端滑动设于第二滑槽11内，所述第四滑轮15的另一端设于第二伸缩板9上，所述第一电机16设于第二伸缩板9的下端，所述第一螺管17设于第一电机16的输出端，所述第一限位件19设于第一螺管17的一端，所述第一套管18螺旋转动设于第一螺管17上，所述第一套管18的上端设于第一伸缩板8的下端。

所述张紧调整装置3包括第一气泵20、第一气缸21、第一固定架22、第二固定架23和第三固定架24，所述第一气泵20设于第一固定柱32内，所述第一固定架22设于第一固定柱32上，所述第三固定架24设于第一固定柱32上，所述第一气缸21设于第一固定柱32内，所述第二固定架23设于第一气缸21的输出端。

所述移动停驻装置4包括第一万向轮25、第二电机26、第二螺管27、第二套管28、第一固定板29、第一伸缩管30和第二伸缩管31，所述第一万向轮25设于第一底板5的下端，所述第二电机26设于第一底板5的下端，所述第二螺管27设于第二电机26的输出端，所述第二套管28螺旋转动设于第二螺管27上，所述第一固定板29设于第二套管28上，所述第一伸缩管30设于第一底板5的下端，所述第二伸缩管31设于第一固定板29上，所述第二伸缩管31的一端滑动设于第一伸缩管30内。

具体使用时，用户首先根据第一放线架6的大小调整主体1宽度，启动放线架调整装置2，第一电机16输出端转动带动第一螺管17转动，第一螺管17转动带动第一套管18运动，第一套管18运动带动第一伸缩板8在第一滑轮12、第二滑轮13、第三滑轮14和第四滑轮15的辅助下运动，调整适合第一放线架6的宽度，启动移动停驻装置4，第二电机26输出端转动带动第二螺管27转动，第二螺管27转动带动第二套管28运动，第二套管28运动带动第一固定板29运动，将主体1固定，将第一放线架6放在第一滚动件7上，线芯依次穿过第一固定架22、第二固定架23和第三固定架24，通过调整第一气缸21的长度来调整第二固定架23的高度，进而调整线芯的张紧力，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种电缆生产放线器，其特征在于：包括主体、放线架调整装置、张紧调整装置和移动停驻装置，所述放线架调整装置设于主体上，所述张紧调整装置设于放线架调整装置上，所述移动停驻装置设于主体的下端；所述主体包括第一底板、第一放线架、第一滚动件、第一伸缩板、第二伸缩板和第一固定柱，所述第一底板设于主体的下端，所述第一伸缩板设于第一底板上，所述第二伸缩板设于第一底板上，所述第一滚动件设于第一底板上，所述第一放线架设于第一滚动件上，所述第一固定柱设于第一底板上；所述放线架调整装置包括第一滑槽、第二滑槽、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第一电机、第一螺管、第一套管和第一限位件，所述第一滑槽设于第一伸缩板内，所述第一滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第一滑轮的另一端设于第二伸缩板上，所述第二滑轮的一端滑动设于第一滑槽上，所述第二滑轮的另一端设于第二伸缩板上，所述第二滑槽设于第一伸缩板内，所述第三滑轮的一端滑动设于第二滑槽内，所述第三滑轮的另一端设于第二伸缩板上，所述第四滑轮的一端滑动设于第二滑槽内，所述第四滑轮的另一端设于第二伸缩板上，所述第一电机设于第二伸缩板的下端，所述第一螺管设于第一电机的输出端，所述第一限位件设于第一螺管的一端，所述第一套管螺旋转动设于第一螺管上，所述第一套管的上端设于第一伸缩板的下端。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产放线器，其特征在于：所述张紧调整装置包括第一气泵、第一气缸、第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一气泵设于第一固定柱内，所述第一固定架设于第一固定柱上，所述第三固定架设于第一固定柱上，所述第一气缸设于第一固定柱内，所述第二固定架设于第一气缸的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产放线器，其特征在于：所述移动停驻装置包括第一万向轮、第二电机、第二螺管、第二套管、第一固定板、第一伸缩管和第二伸缩管，所述第一万向轮设于第一底板的下端，所述第二电机设于第一底板的下端，所述第二螺管设于第二电机的输出端，所述第二套管螺旋转动设于第二螺管上，所述第一固定板设于第二套管上，所述第一伸缩管设于第一底板的下端，所述第二伸缩管设于第一固定板上，所述第二伸缩管的一端滑动设于第一伸缩管内。