CN215973986U - 一种桥式焦炭堆料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥式焦炭堆料机，包括支撑桥架，支撑桥架的一侧固定安装有堆料机构，堆料机构包括导料箱和支撑板、固定安装于支撑板顶面的驱动电机和驱动轴、固定连接于导料箱底面的固定齿条以及固定连接于导料箱内侧的运输带，驱动轴的外侧与固定齿条相互啮合，支撑桥架的底面固定连接有升降支撑柱，升降支撑柱的底面固定连接有移动底座；上述方案中，利用堆料机构的作用，通过堆料机构能够有效的将焦炭物料运输到支撑桥架的顶面再进行堆料操作，相较于传统的堆料机而言，通过堆料机构能够实现堆料位置的准确定位，以此保证焦炭能够稳定的堆积于指定位置，有利于提高料仓的空间利用率，提高了堆料过程中的精细程度。

Description

一种桥式焦炭堆料机

技术领域

本实用新型涉及焦炭堆料机技术领域，具体为一种桥式焦炭堆料机。

背景技术

在国内外码头中，物料的存储、中转一般采用露天堆场的形式，堆料机是重要的堆场作业设备。它的主要功能是将卸车机卸下的货物堆存到堆场上，方便取料机进行取料作业。堆料机适用于大、中型火力发电厂、水泥厂、港口、矿山、冶金及大型水利工地的储料场，是取运散装物料高效、可连续作业的设备，通过堆料机能够将物料堆积于指定位置。

现有的堆料机在进行使用的过程中，焦炭堆积至指定位置难以进行准确的把控，这就使得焦炭料仓在进行堆料的过程中，常常会出现料仓空间利用率使用低下的情况发生。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种桥式焦炭堆料机，包括支撑桥架，所述支撑桥架的一侧固定安装有堆料机构，所述堆料机构包括导料箱和支撑板、固定安装于支撑板顶面的驱动电机和驱动轴、固定连接于导料箱底面的固定齿条以及固定连接于导料箱内侧的运输带，所述驱动轴的外侧与固定齿条相互啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑桥架的底面固定连接有升降支撑柱，所述升降支撑柱的底面固定连接有移动底座，所述移动底座的底面转动安装有移动轮。

通过采用上述技术方案，移动底座底面转动安装的移动轮可以带动堆料机整体进行大方位的移动，通过移动底座与堆料机构的相互配合能够更加精确的保证焦炭在进行堆料的过程中，焦炭能够更加快捷且准确的堆积至指定位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动底座、升降支撑柱、支撑桥架沿堆料机构的中线位置对称分布，所述支撑桥架的外侧与支撑板的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，移动底座、升降支撑柱、支撑桥架沿堆料机构的中线位置对称分布保证了堆料机整体的平衡性，同时支撑桥架的外侧与支撑板的一侧固定连接的设计，使得支撑板能够对支撑桥架之间的连接起到一定的稳定支撑作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料箱的两侧固定连接有导行凸条，所述导行凸条的一侧为T型结构，所述导行凸条的外侧与支撑桥架的内侧滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用导行凸条的设计，通过导行凸条能够保证堆料机构在水平方向上进行更加稳定的移动，同时，导行凸条的T型结构能够有效的防止堆料机构脱落的情况发生，保证了使用的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料箱的内腔固定安装有导料块，所述导料块的外表面为光滑斜面结构，所述导料块的一侧与运输带的一侧相互抵接。

通过采用上述技术方案，导料块外表面的光滑斜面结构保证了从运输带顶面运输过来的焦炭能够从导料块的顶面斜面快速落下，同时，导料块的一侧与运输带的一侧相互抵接保证了焦炭能够稳定的进行堆料工作的同时，焦炭不会掉落至导料箱的内腔中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料箱的内侧固定安装有侧翼板，所述侧翼板分布于导料块和运输带的两侧，所述侧翼板的一侧与导料块和运输带的一侧相互抵接。

通过采用上述技术方案，利用侧翼板的设计，能够保证焦炭运输时，导料块与运输带顶面的焦炭不会从导料块和运输带的两侧掉落，保证了导料箱内腔的清洁程度，避免需要时刻进行人工清扫的情况发生。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，利用所述堆料机构的作用，通过堆料机构能够有效的将焦炭物料运输到支撑桥架的顶面再进行堆料操作，相较于传统的堆料机而言，通过堆料机构能够实现堆料位置的准确定位，以此保证焦炭能够稳定的堆积于指定位置，有利于提高料仓的空间利用率，提高了堆料过程中的精细程度。

2.本实用新型中，利用所述移动底座与堆料机构的相互配合，通过移动底座来将堆料机整体移动到指定位置，再通过堆料机构进行更加精确的调控，使得运输至堆料机构内焦炭能够更加精确的堆积于指定位置，进一步提高了焦炭堆料过程中的精细程度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一个实施例的堆料机构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的堆料机构背面局部示意图。

附图标记：

100、移动底座；110、升降支撑柱；120、支撑桥架；

200、堆料机构；210、导料箱；211、侧翼板；212、导行凸条；213、导料块；220、运输带；230、支撑板；240、驱动电机；241、驱动轴；250、固定齿条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种桥式焦炭堆料机，包括支撑桥架120，支撑桥架120的一侧固定安装有堆料机构200，堆料机构200包括导料箱210和支撑板230、固定安装于支撑板230顶面的驱动电机240和驱动轴241、固定连接于导料箱210底面的固定齿条250以及固定连接于导料箱210内侧的运输带220，驱动轴241的外侧与固定齿条250相互啮合。

如图1所示，进一步的，支撑桥架120的底面固定连接有升降支撑柱110，升降支撑柱110的底面固定连接有移动底座100，移动底座100的底面转动安装有移动轮，移动底座100、升降支撑柱110、支撑桥架120沿堆料机构200的中线位置对称分布，支撑桥架120的外侧与支撑板230的一侧固定连接。

具体的，移动底座100底面转动安装的移动轮可以带动堆料机整体进行大方位的移动，通过移动底座100与堆料机构200的相互配合能够更加精确的保证焦炭在进行堆料的过程中，焦炭能够更加快捷且准确的堆积至指定位置。

具体的，移动底座100、升降支撑柱110、支撑桥架120沿堆料机构200的中线位置对称分布保证了堆料机整体的平衡性，同时支撑桥架120的外侧与支撑板230的一侧固定连接的设计，使得支撑板230能够对支撑桥架120之间的连接起到一定的稳定支撑作用。

如图2所示，进一步的，导料箱210的两侧固定连接有导行凸条212，导行凸条212的一侧为T型结构，导行凸条212的外侧与支撑桥架120的内侧滑动连接，导料箱210的内腔固定安装有导料块213，导料块213的外表面为光滑斜面结构，导料块213的一侧与运输带220的一侧相互抵接，导料箱210的内侧固定安装有侧翼板211，侧翼板211分布于导料块213和运输带220的两侧，侧翼板211的一侧与导料块213和运输带220的一侧相互抵接。

具体的，利用导行凸条212的设计，通过导行凸条212能够保证堆料机构200在水平方向上进行更加稳定的移动，同时，导行凸条212的T型结构能够有效的防止堆料机构200脱落的情况发生，保证了使用的安全性。

具体的，导料块213外表面的光滑斜面结构保证了从运输带220顶面运输过来的焦炭能够从导料块213的顶面斜面快速落下，同时，导料块213的一侧与运输带220的一侧相互抵接保证了焦炭能够稳定的进行堆料工作的同时，焦炭不会掉落至导料箱210的内腔中。

具体的，利用侧翼板211的设计，能够保证焦炭运输时，导料块213与运输带220顶面的焦炭不会从导料块213和运输带220的两侧掉落，保证了导料箱210内腔的清洁程度，避免需要时刻进行人工清扫的情况发生。

本实用新型的工作原理及使用流程：将堆料机移动至指定位置后，驱动电机240启动带动驱动轴241转动，驱动轴241转动带动固定齿条250移动，进而带动导料箱210在支撑桥架120的内侧移动，导料箱210在支撑桥架120的内侧移动到指定位置时，从运输带220顶面运输的焦炭经过导料块213滑落后进行堆料操作。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桥式焦炭堆料机，包括支撑桥架(120)，其特征在于，所述支撑桥架(120)的一侧固定安装有堆料机构(200)，所述堆料机构(200)包括导料箱(210)和支撑板(230)、固定安装于支撑板(230)顶面的驱动电机(240)和驱动轴(241)、固定连接于导料箱(210)底面的固定齿条(250)以及固定连接于导料箱(210)内侧的运输带(220)，所述驱动轴(241)的外侧与固定齿条(250)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种桥式焦炭堆料机，其特征在于，所述支撑桥架(120)的底面固定连接有升降支撑柱(110)，所述升降支撑柱(110)的底面固定连接有移动底座(100)，所述移动底座(100)的底面转动安装有移动轮。

3.根据权利要求2所述的一种桥式焦炭堆料机，其特征在于，所述移动底座(100)、升降支撑柱(110)、支撑桥架(120)沿堆料机构(200)的中线位置对称分布，所述支撑桥架(120)的外侧与支撑板(230)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥式焦炭堆料机，其特征在于，所述导料箱(210)的两侧固定连接有导行凸条(212)，所述导行凸条(212)的一侧为T型结构，所述导行凸条(212)的外侧与支撑桥架(120)的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种桥式焦炭堆料机，其特征在于，所述导料箱(210)的内腔固定安装有导料块(213)，所述导料块(213)的外表面为光滑斜面结构，所述导料块(213)的一侧与运输带(220)的一侧相互抵接。

6.根据权利要求5所述的一种桥式焦炭堆料机，其特征在于，所述导料箱(210)的内侧固定安装有侧翼板(211)，所述侧翼板(211)分布于导料块(213)和运输带(220)的两侧，所述侧翼板(211)的一侧与导料块(213)和运输带(220)的一侧相互抵接。

Images