CN215967633U - 一种浮动气密夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种浮动气密夹具，包括底座和密封板，所述底座内部固定连接有浮动气缸，所述底座上表面两侧通过两个支撑块固定连接有定位框，所述密封板放置在定位框的上表面，所述底座上表面设置有气缸，所述气缸伸缩端转动连接有夹爪，所述夹爪另一端固定连接有夹块，所述气缸上表面一端固定连接有支架，通过在底座下端设置浮动气缸，浮动气缸在摆放密封板时起到一定缓冲作用，且浮动气缸为多个的分散设置，提升密封板中间部分的支撑效果，且将浮动气缸上端与密封板下端对应接触的位置设置成完全贴合结构，增加接触面，避免夹持后出现压印，通过设置多个同时操作的杠杆夹爪，该种夹持方式简单使用且多个设置稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种浮动气密夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
原有的该种零件夹具下端多数都是直接放置在工作台上，由于零件下端与工作台接触紧密度较差，当夹持装置夹持时容易造成零件的变形，且容易出现压痕。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种浮动气密夹具，具有提升夹持稳定性，保证零件加工精度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动气密夹具，包括底座和密封板，所述底座内部固定连接有浮动气缸，所述底座上表面两侧通过两个支撑块固定连接有定位框，所述密封板放置在定位框的上表面，所述底座上表面设置有气缸，所述气缸伸缩端转动连接有夹爪，所述夹爪另一端固定连接有夹块，所述气缸上表面一端固定连接有支架，所述支架上端转动连接有转板。
作为本实用新型的一种浮动气密夹具优选技术方案，所述转板远离支架的一端还与夹爪中间靠近连接气缸的一端转动连接。
作为本实用新型的一种浮动气密夹具优选技术方案，所述浮动气缸上端设置有底座，底座上端设置有密封圈，底座与密封板下表面接触位置为相同形状。
作为本实用新型的一种浮动气密夹具优选技术方案，所述定位框上表面设置有用于密封板下表面环形槽限位的环形条槽。
作为本实用新型的一种浮动气密夹具优选技术方案，所述浮动气缸与密封板的接触部分位于定位框中间镂空位置。
作为本实用新型的一种浮动气密夹具优选技术方案，所述夹块为橡胶构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底座下端设置浮动气缸，浮动气缸在摆放密封板时起到一定缓冲作用，且浮动气缸为多个的分散设置，提升密封板中间部分的支撑效果，且将浮动气缸上端与密封板下端对应接触的位置设置成完全贴合结构，增加接触面，避免夹持后出现压印，通过设置多个同时操作的杠杆夹爪，该种夹持方式简单使用且多个设置稳定性好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型密封板夹持后主视的结构示意图；
图2为本实用新型中密封板夹持前主视的结构示意图；
图3为本实用新型中夹持台架主视的结构示意图；
图4为本实用新型中图3侧视的结构示意图；
图中：1、底座；2、浮动气缸；3、定位框；4、密封板；5、气缸；6、夹爪；7、夹块；8、支架；9、转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种浮动气密夹具，包括底座1和密封板4，底座1内部固定连接有浮动气缸2，底座1上表面两侧通过两个支撑块固定连接有定位框3，密封板4放置在定位框3的上表面，底座1上表面设置有气缸5，气缸5伸缩端转动连接有夹爪6，夹爪6另一端固定连接有夹块7，气缸5上表面一端固定连接有支架8，支架8上端转动连接有转板9，本实施例中气缸5的个数为五个设置。
具体的，转板9远离支架8的一端还与夹爪6中间靠近连接气缸5的一端转动连接，本实施例中气缸5、夹爪6、支架8、转板9形成杠杆夹爪。
具体的，浮动气缸2上端设置有底座，底座上端设置有密封圈，底座与密封板4下表面接触位置为相同形状。
具体的，定位框3上表面设置有用于密封板4下表面环形槽限位的环形条槽，本实施例中定位框3上端环形条槽起到定位作用，避免密封板4水平移动。
具体的，浮动气缸2与密封板4的接触部分位于定位框3中间镂空位置。
具体的，夹块7为橡胶构件，本实施例中采用橡胶构件避免夹持时对密封板4造成磨损变形，保证密封板4的质量。
本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型组合安装后需要夹持密封板4进行加工时，将气缸5摆放在定位框3的上端，并使密封板4下表面外围嵌入定位框3上表面环形槽内，此时浮动气缸2上表面也与密封板4内部深孔位置对应，平整摆放好后，同时启动气缸5，气缸5伸缩端带动夹爪6的一端移动，同时转板9跟随夹爪6的翻转角度跟随转动，直至夹块7夹持在密封板4的上端即可，加工后需要将密封板4取下时，气缸5带动夹爪6、夹块7、转板9同时复位，夹爪脱离夹持，将密封板4在浮动气缸2和定位框3的上端取下即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浮动气密夹具，包括底座(1)和密封板(4)，其特征在于：所述底座(1)内部固定连接有浮动气缸(2)，所述底座(1)上表面两侧通过两个支撑块固定连接有定位框(3)，所述密封板(4)放置在定位框(3)的上表面，所述底座(1)上表面设置有气缸(5)，所述气缸(5)伸缩端转动连接有夹爪(6)，所述夹爪(6)另一端固定连接有夹块(7)，所述气缸(5)上表面一端固定连接有支架(8)，所述支架(8)上端转动连接有转板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种浮动气密夹具，其特征在于：所述转板(9)远离支架(8)的一端还与夹爪(6)中间靠近连接气缸(5)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种浮动气密夹具，其特征在于：所述浮动气缸(2)上端设置有底座，底座上端设置有密封圈，底座与密封板(4)下表面接触位置为相同形状。
4.根据权利要求1所述的一种浮动气密夹具，其特征在于：所述定位框(3)上表面设置有用于密封板(4)下表面环形槽限位的环形条槽。
5.根据权利要求1所述的一种浮动气密夹具，其特征在于：所述浮动气缸(2)与密封板(4)的接触部分位于定位框(3)中间镂空位置。
6.根据权利要求1所述的一种浮动气密夹具，其特征在于：所述夹块(7)为橡胶构件。
Priority Applications (1)
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| CN202122602606.0U CN215967633U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种浮动气密夹具 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122602606.0U patent/CN215967633U/zh active Active
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