CN216326764U - 一种抗震cnc伞状油压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工夹具技术领域，尤其为一种抗震CNC伞状油压夹具，包括夹台和零件，所述夹台的一端固定安装有油缸，所述油缸伸缩端固定连接有控制块，所述夹台连接油缸的另一端表面固定设置有定位块，所述定位块一端转动连接有夹爪，所述夹爪的一端连接有夹块，所述零件设置油缸的一侧表面的上端还固定安装有气缸，通过设置伞状的开合夹持结构，油缸带动控制块运动的同时三个不同角度的夹爪也同时转动，同步夹持稳定性强，且通过设置夹块，提升与零件的接触面积，增加夹持效果，通过在夹台上端设置通过气缸控制的限位块，当零件被夹爪夹持后气缸带动限位块向外伸出，与零件上端夹持接触，避免零件加工时转动。
Description
技术领域
本实用新型属于加工夹具技术领域，具体涉及一种抗震CNC伞状油压夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
原有的该种用于夹持圆形零件的夹具多数不具有多向同时夹持的机构，且由于是圆形构件，导致夹持后固定效果较差，影响加工的进行，但是夹持力度过大又将导致零件的变形。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种抗震CNC伞状油压夹具，具有便于使用，提升夹持稳定性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震CNC伞状油压夹具，包括夹台和零件，所述夹台的一端固定安装有油缸，所述油缸伸缩端固定连接有控制块，所述夹台连接油缸的另一端表面固定设置有定位块，所述定位块一端转动连接有夹爪，所述夹爪的一端连接有夹块，所述零件设置油缸的一侧表面的上端还固定安装有气缸，所述夹台设置气缸的另一端表面设置有延伸块，所述延伸块内部伸缩连接有限位块，所述夹台设置定位块的一端表面固定连接有定位环。
作为本实用新型的一种抗震CNC伞状油压夹具优选技术方案，所述夹爪一端中间位置与定位块转动连接，设置夹块的另一端还与控制块转动连接。
作为本实用新型的一种抗震CNC伞状油压夹具优选技术方案，所述限位块相对延伸块的内部还与气缸伸缩端固定连接。
作为本实用新型的一种抗震CNC伞状油压夹具优选技术方案，所述定位块、夹爪、夹块为环形均匀分布的三个设置，且均位于定位环圆环内部。
作为本实用新型的一种抗震CNC伞状油压夹具优选技术方案，所述限位块和夹块与零件接触部分均为与零件对应位置吻合的弧形结构。
作为本实用新型的一种抗震CNC伞状油压夹具优选技术方案，所述定位环内部沉槽与零件小开口端配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置伞状的开合夹持结构，油缸带动控制块运动的同时三个不同角度的夹爪也同时转动，同步夹持稳定性强，且通过设置夹块，提升与零件的接触面积，增加夹持效果，通过在夹台上端设置通过气缸控制的限位块，当零件被夹爪夹持后气缸带动限位块向外伸出，与零件上端夹持接触，避免零件加工时转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型夹具夹持前主视的结构示意图；
图2为本实用新型中夹具夹持后主视的结构示意图；
图3为本实用新型主视立体的结构示意图；
图4为本实用新型主视的结构示意图；
图中：1、夹台；2、零件；3、油缸；4、控制块；5、定位块；6、夹爪；7、夹块；8、气缸；9、延伸块；10、限位块；11、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种抗震CNC伞状油压夹具，包括夹台1和零件2，夹台1的一端固定安装有油缸3，油缸3伸缩端固定连接有控制块4，夹台1连接油缸3的另一端表面固定设置有定位块5，定位块5一端转动连接有夹爪6，夹爪6的一端连接有夹块7，零件2设置油缸3的一侧表面的上端还固定安装有气缸8，夹台1设置气缸8的另一端表面设置有延伸块9，延伸块9内部伸缩连接有限位块10，夹台1设置定位块5的一端表面固定连接有定位环11。
具体的，夹爪6一端中间位置与定位块5转动连接，设置夹块7的另一端还与控制块4转动连接。
具体的，限位块10相对延伸块9的内部还与气缸8伸缩端固定连接，本实施例中通过在夹台1上端设置通过气缸8控制的限位块10，当零件2被夹爪6夹持后气缸8带动限位块10向外伸出，与零件2上端夹持接触，避免零件2加工时转动。
具体的，定位块5、夹爪6、夹块7为环形均匀分布的三个设置，且均位于定位环11圆环内部，本实施例中定位环11和定位块5、夹爪6、夹块7配合使用将零件2夹持在夹台1的上端。
具体的，限位块10和夹块7与零件2接触部分均为与零件2对应位置吻合的弧形结构，本实施例中相互吻合结构提升夹持的稳定性，也减少了对零件2的磨损，避免夹持部分有明显凹陷。
具体的，定位环11内部沉槽与零件2小开口端配合使用，本实施例中定位环11对零件2起到初步定位作用，零件2小开口端恰好与定位环11沉槽对接。
本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型组合安装后并通过螺钉固定在工作台面上，使用前伞状夹爪处于收合的复位状态，将零件2按照加工需求放置在夹台1的上端，并使零件2小开口端与夹台1一侧的定位环11位置对应，起到初步定位的作用，此时启动油缸3，油缸3带动控制块4向前移动，控制块4带动夹爪6在定位块5的一端转动，多个夹爪6的另一端呈伞状向外打开，直至夹块7弧形表面与零件2内部弧形表面接触即可，然后启动气缸8，气缸8伸缩端带动限位块10在延伸块9的内部伸出并紧靠在零件2上端凸块的两侧，即可进行加工，加工完成后气缸8先带动限位块10复位，然后油缸3再带动三个夹爪6同时复位，将零件在定位环11一端沉槽内取下即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗震CNC伞状油压夹具，包括夹台(1)和零件(2)，其特征在于：所述夹台(1)的一端固定安装有油缸(3)，所述油缸(3)伸缩端固定连接有控制块(4)，所述夹台(1)连接油缸(3)的另一端表面固定设置有定位块(5)，所述定位块(5)一端转动连接有夹爪(6)，所述夹爪(6)的一端连接有夹块(7)，所述零件(2)设置油缸(3)的一侧表面的上端还固定安装有气缸(8)，所述夹台(1)设置气缸(8)的另一端表面设置有延伸块(9)，所述延伸块(9)内部伸缩连接有限位块(10)，所述夹台(1)设置定位块(5)的一端表面固定连接有定位环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震CNC伞状油压夹具，其特征在于：所述夹爪(6)一端中间位置与定位块(5)转动连接，设置夹块(7)的另一端还与控制块(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗震CNC伞状油压夹具，其特征在于：所述限位块(10)相对延伸块(9)的内部还与气缸(8)伸缩端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗震CNC伞状油压夹具，其特征在于：所述定位块(5)、夹爪(6)、夹块(7)为环形均匀分布的三个设置，且均位于定位环(11)圆环内部。
5.根据权利要求1所述的一种抗震CNC伞状油压夹具，其特征在于：所述限位块(10)和夹块(7)与零件(2)接触部分均为与零件(2)对应位置吻合的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种抗震CNC伞状油压夹具，其特征在于：所述定位环(11)内部沉槽与零件(2)小开口端配合使用。
Priority Applications (1)
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| CN202122611195.1U CN216326764U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种抗震cnc伞状油压夹具 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122611195.1U patent/CN216326764U/zh active Active
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