CN215966217U - 一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置 - Google Patents

一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置 Download PDF

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关勇
张希鹏
郑文昌
冯海州
王晓森
王博
赵振明
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Abstract

本实用新型公开了一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,包括设置在出坯区连铸机中心线两侧的底座,所述底座固定在地面上,在底座上固定有电机,还包括传动主轴,传动主轴与电机输出轴通过联轴器链接,在传动主轴上设置有用于清理氧化铁皮的刮刀;还包括支架,所述支架固定在地面或底座上,在支架设置有与传动主轴相配合的轴承;所述刮刀有多组,分别铰接在对应的刀座上,所述刀座固定在传动主轴上。本实用新型结构在铸坯生产过程中可实现对铸坯边部的氧化铁皮进行在线清理,减少人工清理工作量和,同时也大大提高板坯质量、钢板表面质量,提高产品质量。

Description

一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置
技术领域
本实用新型涉及一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,属于连铸机设备领域。
背景技术
随着冶金行业的快速发展,铸坯生产速度越来越快,但由于连铸机长期工作在高温等恶劣环境下,精度逐渐下降,导致生产的铸坯边部存在大量氧化铁皮,往往后期需要大量人工清理,大大增加工作量和人工操作风险;如果不及时清理,常会影响后期板坯质量、钢板表面质量等问题,同时也会影响在线喷号的准确性和有效性,很多科技人员也针对该情况进行了相对研究,有的利用机械挡板装置进行摩擦式清理,但摩擦式清理并不能完全清理干净,后期主要还会影响钢板表面质量,因此,开发一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置刻不容缓。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,以解决上述背景技术中存在的问题,
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,其特征在于:包括设置在出坯区连铸机中心线两侧的底座,所述底座固定在地面上,在底座上固定有电机,还包括传动主轴,传动主轴与电机输出轴通过联轴器链接,在传动主轴上设置有用于清理氧化铁皮的刮刀;
还包括支架,所述支架固定在地面或底座上,在支架设置有与传动主轴相配合的轴承;
所述刮刀有多组,分别铰接在对应的刀座上,所述刀座固定在传动主轴上。
进一步的:还包括保护罩,所述保护罩截面为斗状,固定在支架上,保护罩的下部设置有废料收集口。
本实用新型提供了一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,具有的有益效果是:本装置在铸坯生产过程中可实现对铸坯边部的氧化铁皮进行在线清理,减少人工清理工作量和,同时也大大提高板坯质量、钢板表面质量,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型安装位置示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型刮刀与刀架配合结构示意图。
图中序号说明:
1-输送辊道,2-铸坯,3-保护罩,4-铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,5-废料收集口,6-支架,7-连铸机中心线,41-底座,42-电机,43-联轴器,44-轴承,45-传动主轴,46-刮刀,47-刀座。
具体实施方式
如图1-4所示为本实用新型结构一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置4,该装置设置在输送辊道1的两侧,并相对于连铸机中心线7对称设置,用于对铸坯2的两侧边进行清理,其包括设置在出坯区连铸机中心线两侧的底座41,所述底座固定在地面上,在底座上固定有电机42,还包括传动主轴45,传动主轴与电机输出轴通过联轴器43链接,在传动主轴上设置有用于清理氧化铁皮的刮刀46;还包括支架6,所述支架固定在地面或底座上,在支架上设置有与传动主轴相配合的轴承44;所述刮刀有多组,分别铰接在对应的刀座47上,所述刀座固定在传动主轴上。
优选的:还包括保护罩3,所述保护罩截面为斗状,固定在支架上,保护罩的下部设置有废料收集口。
实施例1
一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,其包括输送辊道1,铸坯2,保护罩3,铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置4,废料收集口5,支架6,底座41,电机42,联轴器43,轴承44,传动主轴45,刮刀46,刀座47。所述铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置4布置在出坯区连铸机中心线7两侧,如图1所示位置,并通过底座41与地面用螺栓进行固定;所述保护罩3覆盖于在线自动清理装置外部,避免所清理的氧化铁皮外溅;所述电机42主轴与传动主轴45通过联轴器43链接,传动主轴下部装置于轴承44中,并将所述轴承固定在两边支架上6,保证传动的稳定性;所述刮刀46安装在传动主轴45上;
其中,所述电机42在工作时带动安装在传动主轴上刮刀46旋转,形成圆形运动轨迹,正好与铸坯边部相切,保证铸坯边部表面残留氧化铁皮在刮刀的旋转过程中被完全清理;
其中,所述刮刀旋转方向与铸坯移动方向相反,可以有效的清理铸坯边部所残留的氧化铁皮,提高铸坯质量。
其中,所述铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置4所清理的氧化铁皮,随着保护罩倾斜的罩体部分收集并通过废料收集口5排出另行处理,避免铁皮堆积影响生产。
本实施例中,所述刮刀结构为矩形刮刀通过铆扣与刀座进行铰接,形成一定角度,如图4所示,并将刀座通过螺栓与传动主轴45固定,在电机旋转过程中矩形刮刀与刀座成直线趋势,与铸坯边部相切,对铸坯边部表面进行清理工作。
本实用新型的工作原理:当连铸坯2随输送辊道1运行至铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置4前时,启动清理装置电机,传动主轴45及刮刀46随着旋转,刮刀最外端与连铸坯边部表面恰好相切,传动主轴旋转方向与铸坯输送方向相反,保证铸坯边部表面残留氧化铁皮在刮刀的旋转过程中被完全清理;被清理后的铸坯氧化铁皮掉入保护罩内部后通过废料收集口5排出;保护罩3覆盖于在线自动清理装置4和连铸坯2外部,避免所清理的氧化铁皮外溅。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方法及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,其特征在于:包括设置在出坯区连铸机中心线两侧的底座,所述底座固定在地面上,在底座上固定有电机,还包括传动主轴,传动主轴与电机输出轴通过联轴器链接,在传动主轴上设置有用于清理氧化铁皮的刮刀;
还包括支架,所述支架固定在地面或底座上,在支架设置有与传动主轴相配合的轴承;
所述刮刀有多组,分别铰接在对应的刀座上,所述刀座固定在传动主轴上。
2.根据权利要求1所述的一种铸坯边部氧化铁皮在线自动清理装置,其特征在于:还包括保护罩,所述保护罩截面为斗状,固定在支架上,保护罩的下部设置有废料收集口。
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