CN215966179U - 一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型模具领域，尤其是一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，包括基座，所述基座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个横板，基座的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部安装有下模具，支撑板的一侧固定安装有连接座，连接座的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部转动安装在横板上，两个支撑板上滑动安装有移动板，且移动板螺纹套设在螺纹杆上，横板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机与螺纹杆之间设有传动机构。本实用新型设计合理，便于带动上模具进行移动，从而便于模具组件进行脱模，且脱模的同时通过推板便于把成型后的铸件推出成型室。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具。
背景技术
高压开关，它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，高压开关结构中具有较多的铝合金铸件，铝合金铸件的生产需要用到成型模。
目前现有的成型模具，成型模具脱模比较麻烦，且不便于把成型后的铸件移出成型室，因此我们提出了一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成型模具脱模比较麻烦，且不便于把成型后的铸件移出成型室的缺点，而提出的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，包括基座，所述基座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个横板，基座的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部安装有下模具，支撑板的一侧固定安装有连接座，连接座的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部转动安装在横板上，两个支撑板上滑动安装有移动板，且移动板螺纹套设在螺纹杆上，横板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机与螺纹杆之间设有传动机构，下模具上的成型室的底部内壁上开设有收纳槽，下模座的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有驱动杆，驱动杆的顶端延伸至下模具内的成型室内并固定安装有推板，螺纹杆与驱动杆之间设有联动机构。
优选的，所述传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述主动皮带轮固定设置在驱动电机的输出轴上，从动皮带轮固定设置在螺纹杆上，且皮带传动套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
优选的，所述螺纹杆的底部固定安装有蜗杆，支撑板的移动转动安装有旋转杆，旋转杆上固定安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合。
优选的，所述联动机构包括齿条和外齿轮，所述齿条固定设置在驱动杆的外侧，外齿轮固定设置在旋转杆上，且外齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述支撑板的一侧开设有滑动槽，移动板的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。
优选的，所述移动孔的一侧开设有旋转孔，且旋转杆与旋转孔转动连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过下模具和上模具的配合，便于对高压开关的铝合金铸件进行成型处理；
2、当成型完成后，通过启动驱动电机，通过主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的配合，能够使得两个螺纹杆进行同步转动，螺纹杆能够带动移动板和上模具向上移动，使得上模具与下模具相分离；
3、当螺纹杆转动转动，螺纹杆通过蜗杆能够带动蜗轮进行转动，蜗轮能够带动旋转杆进行转动，通过外齿轮、齿条的配合，使得驱动杆和推板向上移动，推板能够把成型后的铸件推出成型室。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具的B部分结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑板；3、横板；4、下模座；5、下模具；6、连接座；7、螺纹杆；8、移动板；9、驱动电机；10、传动机构；11、上模具；12、蜗杆；13、旋转杆；14、蜗轮；15、收纳槽；16、移动孔；17、驱动杆；18、推板；19、外齿轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-4，一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，包括基座1，基座1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个横板3，基座1的顶部固定安装有下模座4，下模座4的顶部安装有下模具5，支撑板2的一侧固定安装有连接座6，连接座6的顶部转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部转动安装在横板3上，两个支撑板2上滑动安装有移动板8，且移动板8螺纹套设在螺纹杆7上，横板3的顶部固定安装有驱动电机9，且驱动电机9与螺纹杆7之间设有传动机构10，下模具5上的成型室的底部内壁上开设有收纳槽15，下模座4的顶部开设有移动孔16，移动孔16内滑动安装有驱动杆17，驱动杆17的顶端延伸至下模具5内的成型室内并固定安装有推板18，螺纹杆7与驱动杆17之间设有联动机构。
本实施例中，传动机构10包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，主动皮带轮固定设置在驱动电机9的输出轴上，从动皮带轮固定设置在螺纹杆7上，且皮带传动套设在主动皮带轮和从动皮带轮上，驱动电机9通过传动机构能够带动两个螺纹杆7进行同步转动。
本实施例中，螺纹杆7的底部固定安装有蜗杆12，支撑板2的移动转动安装有旋转杆13，旋转杆13上固定安装有蜗轮14，且蜗轮14与蜗杆12相啮合，螺纹杆7的转动能够带动旋转杆13进行转动。
本实施例中，联动机构包括齿条和外齿轮19，齿条固定设置在驱动杆17的外侧，外齿轮19固定设置在旋转杆13上，且外齿轮19与齿条相啮合，外齿轮19的转动能够带动驱动杆17进行移动。
本实施例中，支撑板2的一侧开设有滑动槽，移动板8的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，通过设置有滑动槽和滑动座，能够使得移动板8进行稳定的移动。
本实施例中，移动孔16的一侧开设有旋转孔，且旋转杆13与旋转孔转动连接，通过设置有旋转孔，能够使得旋转杆13进行稳定的转动。
本实用新型中，通过下模具5和上模具11的配合，便于对高压开关的铝合金铸件进行成型处理，当成型完成后，通过启动驱动电机9，通过主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的配合，能够使得两个螺纹杆7进行同步转动，螺纹杆7能够带动移动板8和上模具11向上移动，使得上模具11与下模具5相分离，当螺纹杆7转动转动，螺纹杆7通过蜗杆12能够带动蜗轮14进行转动，蜗轮14能够带动旋转杆13进行转动，通过外齿轮19、齿条的配合，使得驱动杆17和推板18向上移动，推板18能够把成型后的铸件推出成型室。
以上对本实用新型所提供的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个横板(3)，所述基座(1)的顶部固定安装有下模座(4)，所述下模座(4)的顶部安装有下模具(5)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)的顶部转动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部转动安装在横板(3)上，两个所述支撑板(2)上滑动安装有移动板(8)，且所述移动板(8)螺纹套设在螺纹杆(7)上，所述横板(3)的顶部固定安装有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)与螺纹杆(7)之间设有传动机构(10)，所述下模具(5)上的成型室的底部内壁上开设有收纳槽(15)，所述下模座(4)的顶部开设有移动孔(16)，所述移动孔(16)内滑动安装有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的顶端延伸至下模具(5)内的成型室内并固定安装有推板(18)，所述螺纹杆(7)与驱动杆(17)之间设有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，其特征在于，所述传动机构(10)包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述主动皮带轮固定设置在驱动电机(9)的输出轴上，从动皮带轮固定设置在螺纹杆(7)上，且皮带传动套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，其特征在于，所述螺纹杆(7)的底部固定安装有蜗杆(12)，支撑板(2)的移动转动安装有旋转杆(13)，旋转杆(13)上固定安装有蜗轮(14)，且蜗轮(14)与蜗杆(12)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，其特征在于，所述联动机构包括齿条和外齿轮(19)，所述齿条固定设置在驱动杆(17)的外侧，外齿轮(19)固定设置在旋转杆(13)上，且外齿轮(19)与齿条相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧开设有滑动槽，移动板(8)的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于高压开关的铝合金铸件生产用成型模具，其特征在于，所述移动孔(16)的一侧开设有旋转孔，且旋转杆(13)与旋转孔转动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN117301577A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-29 | 东台迈盛智能科技有限公司 | 一种具有翻转式脱模机构的风电叶片模具及操作方法 |
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2021
- 2021-10-15 CN CN202122489347.5U patent/CN215966179U/zh active Active
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