CN215965714U - 一种冷凝器斜口管端工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷凝器斜口管端工装,其特征在于:包括相对设置的成型模具和夹具,成型模具包括镦头模,镦头模靠近夹具的一侧设有定位凸台,定位凸台内部开设有定位槽,镦头模内部开设有固定孔,固定孔右端与定位槽左侧连通,镦头模内安装有成型芯棒,成型芯棒包括相互连接的插入块和斜面芯棒,插入块设置于固定孔内,斜面芯棒设置于定位槽内,斜面芯棒右侧设置有成型斜面,斜面芯棒内部设有第一定位套安装孔,插入块内部开设有螺纹孔,螺纹孔和定位套安装孔相互连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器管加工技术领域,具体涉及一种冷凝器斜口管端工装。
背景技术
冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。现有对管件的斜口加工大都采用切割的方式进行,但这种加工方式会受到管件上翻边的影响,无法顺利进行。因此,需要改进现有的加工方式,采用新的工装来进行加工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种冷凝器斜口管端工装。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种冷凝器斜口管端工装,包括相对设置的成型模具和夹具,成型模具包括镦头模,镦头模靠近夹具的一侧设有定位凸台,定位凸台内部开设有定位槽,镦头模内部开设有固定孔,固定孔右端与定位槽左侧连通,镦头模内安装有成型芯棒,成型芯棒包括相互连接的插入块和斜面芯棒,插入块设置于固定孔内,斜面芯棒设置于定位槽内,斜面芯棒右侧设置有成型斜面,斜面芯棒内部设有第一定位套安装孔,插入块内部开设有螺纹孔,螺纹孔和定位套安装孔相互连通,成型芯棒右侧设有支撑芯棒,支撑芯棒内部开设有相互连通的第二定位套安装孔和通孔,第二定位套安装孔位于靠近成型芯棒的一侧,支撑芯棒靠近成型芯棒的一端设置有与成型斜面相配合的定位斜面,支撑芯棒和成型芯棒之间设置有定位套,定位套左侧部分位于第一定位套安装孔内、右侧部分位于第二定位套安装孔内,支撑芯棒右侧设置有第一固定螺钉,第一固定螺钉穿过通孔、定位套拧入螺纹孔内,夹具的数量为两个,夹具上设置有定位槽,两个夹具有定位槽的一面相对设置,夹具靠近成型模具的一侧设置有支撑弧面。
作为优选,镦头模左侧设置有安装块,安装块内部设置有与固定孔连通的螺钉孔,螺钉孔内设置有螺钉套和第二固定螺钉,第二固定螺钉穿过螺钉套拧入螺纹孔内。
作为优选,固定孔为的截面为矩形,插入块的形状与固定孔的形状相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够快速地在冷凝器管端成型斜口端,并且定位精度高,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中镦头模的结构示意图;
图3为本实用新型中镦头模的剖视图;
图4为本实用新型中成型芯棒的结构示意图;
图5为本实用新型中支撑芯棒的结构示意图;
图6为本实用新型中夹具的结构示意图;
图7为本实用新型中加工成品的结构示意图。
附图标记:成型模具1;镦头模101;定位凸台102;支撑芯棒103;通孔1031;第二定位套安装孔1032;定位斜面1033;安装槽104;安装孔105;安装块106;定位槽107;第一固定螺钉108;螺钉孔109;螺钉套110;第二固定螺钉111;固定孔112;成型芯棒113;插入块1131;斜面芯棒1132;螺纹孔1133;第一定位套安装孔1134;成型斜面1035;定位套114;夹具2;定位槽201;支撑弧面202;冷凝器管3;斜口端301;弧形翻边302。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述。
如图1-6所示,一种冷凝器斜口管端工装,包括相对设置的成型模具1和夹具2,成型模具1包括镦头模101,镦头模101靠近夹具2的一侧设有定位凸台102,定位凸台102内部开设有定位槽107,镦头模101内部开设有固定孔112,固定孔112右端与定位槽107左侧连通,镦头模101内安装有成型芯棒113,成型芯棒113包括相互连接的插入块1131和斜面芯棒1132,插入块1131插入于固定孔112内,从而将斜面芯棒1132安装于定位槽107内,斜面芯棒1132的外周贴合定位槽107的侧壁,斜面芯棒1132右侧设置有成型斜面1035,斜面芯棒1132内部设有第一定位套安装孔1134,插入块1131内部开设有螺纹孔1133,螺纹孔1133和定位套安装孔1134相互连通,成型芯棒113右侧设有支撑芯棒103,支撑芯棒103的直径与冷凝器管3的内径相适应,定位槽107的侧壁与支撑芯棒103外壁之间的距离根据冷凝器管3的管壁厚度对应设置,支撑芯棒103内部开设有相互连通的第二定位套安装孔1032和通孔1031,第二定位套安装孔1032位于靠近成型芯棒113的一侧,支撑芯棒103靠近成型芯棒113的一端设置有与成型斜面1035相配合的定位斜面1033,支撑芯棒103和成型芯棒113之间设置有定位套114,定位套114左侧部分位于第一定位套安装孔1134内、右侧部分位于第二定位套安装孔1032内,定位套114卡在支撑芯棒103和成型芯棒113之间用于对两者进行限位,支撑芯棒103右侧设置有第一固定螺钉108,第一固定螺钉108穿过通孔1031、定位套114拧入螺纹孔1133内,通过第一固定螺钉108将支撑芯棒103、成型芯棒113、定位套114三者固定,夹具2的数量为两个,夹具2上设置有定位槽201,两个夹具2有定位槽201的一面相对设置,夹具2靠近成型模具1的一侧设置有支撑弧面202。
作为优选,镦头模101左侧设置有安装块106,安装块106内部设置有与固定孔112连通的螺钉孔109,螺钉孔109内设置有螺钉套110和第二固定螺钉111,第二固定螺钉111穿过螺钉套110拧入螺纹孔1133内,通过第二固定螺钉111将成型芯棒113更牢固地固定在镦头模101内。
作为优选,固定孔112为的截面为矩形,插入块1131的形状与固定孔112的形状相适配。
两个夹具2通过定位槽201将冷凝器管3夹紧固定,同时冷凝器管3上的弧形翻边302右端面贴合支撑弧面202设置。
成型模具1向夹具2处靠近,支撑芯棒103先伸入到冷凝器管3内部进行支撑。冷凝器管3管端伸入到定位槽107的侧壁与支撑芯棒103外壁之间的间隙内,管端与成型芯棒113上的成型斜面1035接触。通过成型斜面1035对管端进行镦压,从而在冷凝器管3上形成斜口端301。加工后的成品如图7所示。
定位凸台102和支撑弧面202的形状与弧形翻边302相配合,加工过程中能将弧形翻边302夹紧而不会发生碰撞
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种冷凝器斜口管端工装,其特征在于:包括相对设置的成型模具(1)和夹具(2),所述成型模具(1)包括镦头模(101),所述镦头模(101)靠近夹具(2)的一侧设有定位凸台(102),所述定位凸台(102)内部开设有定位槽(107),所述镦头模(101)内部开设有固定孔(112),所述固定孔(112)右端与定位槽(107)左侧连通,所述镦头模(101)内安装有成型芯棒(113),所述成型芯棒(113)包括相互连接的插入块(1131)和斜面芯棒(1132),所述插入块(1131)设置于固定孔(112)内,所述斜面芯棒(1132)设置于定位槽(107)内,所述斜面芯棒(1132)右侧设置有成型斜面(1035),所述斜面芯棒(1132)内部设有第一定位套安装孔(1134),所述插入块(1131)内部开设有螺纹孔(1133),所述螺纹孔(1133)和定位套安装孔(1134)相互连通,所述成型芯棒(113)右侧设有支撑芯棒(103),所述支撑芯棒(103)内部开设有相互连通的第二定位套安装孔(1032)和通孔(1031),所述第二定位套安装孔(1032)位于靠近成型芯棒(113)的一侧,所述支撑芯棒(103)靠近成型芯棒(113)的一端设置有与成型斜面(1035)相配合的定位斜面(1033),所述支撑芯棒(103)和成型芯棒(113)之间设置有定位套(114),所述定位套(114)左侧部分位于第一定位套安装孔(1134)内、右侧部分位于第二定位套安装孔(1032)内,所述支撑芯棒(103)右侧设置有第一固定螺钉(108),所述第一固定螺钉(108)穿过通孔(1031)、定位套(114)拧入螺纹孔(1133)内,所述夹具(2)的数量为两个,所述夹具(2)上设置有定位槽(201),两个所述夹具(2)有定位槽(201)的一面相对设置,所述夹具(2)靠近成型模具(1)的一侧设置有支撑弧面(202)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器斜口管端工装,其特征在于:所述镦头模(101)左侧设置有安装块(106),所述安装块(106)内部设置有与固定孔(112)连通的螺钉孔(109),所述螺钉孔(109)内设置有螺钉套(110)和第二固定螺钉(111),所述第二固定螺钉(111)穿过螺钉套(110)拧入螺纹孔(1133)内。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器斜口管端工装,其特征在于:所述固定孔(112)为的截面为矩形,所述插入块(1131)的形状与固定孔(112)的形状相适配。
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