CN215961950U - 一种摸高装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摸高装置，包括：立柱、摸高条组件及复位组件，摸高条组件包括多个摸高条，多个摸高条沿立柱的轴向间隔设置，摸高条的一端绕立柱的轴向可转动连接于立柱的一端，复位组件包括复位件、连杆件及驱动件，复位件绕立柱的轴线可转动连接于立柱，用于推动多个摸高条转动至相互平行，连杆件的一端与复位件铰接，驱动件具有固定端和输出端，驱动件的固定端连接于立柱、输出端与连杆件的另一端铰接，用于驱使连杆件推动复位件绕立柱的轴线转动。本实用新型能代替人工通过梯子或长杆拨动等方式来辅助转动条复位，解决现有技术费时费力的问题。

Description

一种摸高装置

技术领域

本实用新型涉及运动器械技术领域，尤其涉及一种摸高装置。

背景技术

对于篮球、排球、跳高及跳远等项目的运动员来说，通常需要对其弹跳高度进行测量和训练等。

通常，人们通过在立柱的顶部间隔设置多个转动条，使用者在起跳后触摸不同高度的转动条，来达到弹跳高度的测量和训练的目的，但由于被触摸后的转动条无法自动复位，通常需要人工通过梯子或者长杆拨动的方式进行复位，这样不仅费时费力，同时还无法保证转动条之间相互平行，从而影响测量的结果。

因此，亟需一种摸高装置，能够解决现有技术中人工通过梯子或长杆拨动等方式来辅助转动条复位，从而导致的费时费力的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种摸高装置，解决现有技术中人工通过梯子或长杆拨动等方式来辅助转动条复位，从而导致的费时费力的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种摸高装置，包括：

立柱；

摸高条组件，包括多个摸高条，多个所述摸高条沿所述立柱的轴向间隔设置，所述摸高条的一端绕所述立柱的轴向可转动连接于所述立柱的一端；

复位组件，包括复位件、连杆件及驱动件，所述复位件绕所述立柱的轴线可转动连接于所述立柱，用于推动多个所述摸高条转动至相互平行，所述连杆件的一端与所述复位件铰接，所述驱动件具有固定端和输出端，所述驱动件的固定端连接于所述立柱、输出端与所述连杆件的另一端铰接，用于驱使所述连杆件推动所述复位件绕所述立柱的轴线转动。

进一步的，所述摸高条组件还包括限位块和转动杆，所述限位块连接于所述立柱的一端，所述限位块沿所述立柱的轴向开设有凹槽，所述转动杆沿所述立柱的轴向内置于所述凹槽，且所述转动杆的两端分别连接于所述凹槽的两侧内壁，多个所述摸高条沿所述转动杆的长度方向间隔设置，所述摸高条的一端绕所述立柱的轴向可转动连接于所述转动杆。

进一步的，所述复位件包括竖杆和两个连接杆，所述竖杆沿所述立柱的轴线设置并与所述转动杆相互间隔设置，两个所述连接杆的一端分别绕所述立柱的轴向可转动连接于所述限位块、另一端连接于所述连接杆的两端。

进一步的，所述摸高条组件还包括两个转动块，所述转动块的横截面呈圆形，两个所述转动块与所述转动杆同轴设置并连接于所述限位块的两侧，所述转动块与所述连接杆一一对应设置，所述连接杆的一端可转动套设于所述转动块。

进一步的，所述连杆件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端连接于所述竖杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述驱动件的输出轴铰接。

进一步的，所述第二连杆的另一端沿所述立柱的轴向开设有连接孔，所述驱动件连接于所述立柱且其输出轴与所述立柱同轴设置，所述驱动件的输出轴插设于所述连接孔。

进一步的，所述连接孔的截面可以呈方形、三角形或者多边形中的任意一种。

进一步的，所述摸高装置还包括底座和配重件，所述底座连接于所述立柱的另一端，所述配重件可拆卸连接于所述底座。

进一步的，所述底座呈T字形。

进一步的，所述摸高装置还包括控制组件，所述控制组件设置于所述底座和所述摸高条组件之间，所述控制组件包括第一开关和第二开关，所述第一开关和所述第二开关与所述驱动件均电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置与立柱相互平行且间隔设置的复位件，复位件绕立柱的轴线可转动连接于立柱，用于推动多个摸高条转动至相互平行，通过将驱动件的输出轴与立柱同轴设置，并通过连杆件分别与复位件和驱动件的输出轴铰接，用于驱使连杆件推动复位件绕立柱的轴线转动，从而代替人工通过梯子或长杆拨动等方式来辅助转动条复位，解决现有技术费时费力的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的一种摸高装置的三维结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的立柱、摸高条组件、底座及配重三维结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供复位组件的三维结构示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的限位块、转动杆、摸高条及转动块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所提供的驱动件的输出轴和第二连接杆连接处另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的控制组件的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种摸高装置，包括：立柱1、摸高条组件2及复位组件3，摸高条组件2包括多个摸高条21，多个摸高条21沿立柱1的轴向间隔设置，摸高条21的一端绕立柱1的轴向可转动连接于立柱1的一端，复位组件3包括复位件31、连杆件32及驱动件33，复位件31绕立柱1的轴线可转动连接于立柱1，用于推动多个摸高条21转动至相互平行，连杆件32的一端与复位件31铰接，驱动件33具有固定端和输出端，驱动件33的固定端连接于立柱1、输出端与连杆件32的另一端铰接，用于驱使连杆件32推动复位件31绕立柱1的轴线转动。

进一步地，可以理解的，通过设置与立柱1相互平行且间隔设置的复位件31，复位件31绕立柱1的轴线可转动连接于立柱1，用于推动多个摸高条21转动至相互平行，通过将驱动件33的输出轴与立柱1同轴设置，并通过连杆件32分别与复位件31和驱动件33的输出轴铰接，用于驱使连杆件32推动复位件31绕立柱1的轴线转动，从而代替人工通过梯子或长杆拨动等方式来辅助转动条复位，解决现有技术费时费力的问题。

进一步地，本实用新中的驱动件33为常见的正反转的电机，电机为现有技术，此处不作过多阐述。

如图1至图4所示，摸高条组件2还包括限位块22和转动杆23，限位块22连接于立柱1的一端，限位块22沿立柱1的轴向开设有凹槽221，转动杆23沿立柱1的轴向内置于凹槽221，且转动杆23的两端分别连接于凹槽221的两侧内壁，多个摸高条21沿转动杆23的长度方向间隔设置，摸高条21的一端绕立柱1的轴向可转动连接于转动杆23。

进一步地，可以理解的，转动杆23沿立柱1的轴向设置并与凹槽221的内壁相互间隔设置，多个摸高条21沿转动杆23的长度方向间隔设置并可转动连接于转动杆23。

进一步地，可以理解的，多个摸高条21内置于凹槽221，且受限位块22的限制只能沿一个方向绕转轴的轴线转动，用于方便驱动件33带动复位件31绕立柱1的轴线转动，推动摸高条21转动至相互平行。

如图3所示，复位件31包括竖杆311和两个连接杆312，竖杆311沿立柱1的轴线设置并与转动杆23相互间隔设置，两个连接杆312的一端分别绕立柱1的轴向可转动连接于限位块22、另一端连接于连接杆312的两端。

进一步地，可以理解的，竖杆311通过连接杆312铰接于限位块22，并以其与限位块22的铰接处为圆心，连接杆312的长度为半径做圆周运动，并推动多个所述摸高条21转动至相互平行。

如图4所示，摸高条组件2还包括两个转动块24，转动块24的横截面呈圆形，两个转动块24与转动杆23同轴设置并连接于限位块22的两侧，转动块24与连接杆312一一对应设置，连接杆312的一端可转动套设于转动块24。

进一步地，具体的，本实用新型中，两个横截面呈圆形的转动块24分别连接于限位块22的两侧，并与转动杆23同轴设置，连接杆312的一端套设于转动块24的表面并可转动连接于转动块24。

如图3所示，连杆件32包括第一连杆321和第二连杆322，第一连杆321的一端连接于竖杆311，第二连杆322的一端与第一连杆321铰接，另一端与驱动件33的输出轴铰接。

进一步地，可以理解，驱动件33与竖杆311相互间隔设置，第一连杆321和第二连杆322相互铰接并形成连杆件32，用于方便传递驱动件33的输出轴绕其输出轴的轴线转动的圆周运动。

如图5所示，第二连杆322的另一端沿立柱1的轴向开设有连接孔3221，驱动件33连接于立柱1且其输出轴与立柱1同轴设置，驱动件33的输出轴插设于连接孔3221。

进一步地，可以理解的，第二连杆322经连接孔3221套设于驱动件33的输出轴并与驱动件33的输出轴同轴设置，用于传递驱动件33的输出轴的圆周运动。

如图5所示，连接孔3221的截面可以呈方形、三角形或者多边形中的任意一种。

进一步地，可以理解的，为了使得第二连杆322以驱动件33的输出轴的轴线为圆心，并与驱动件33的输出轴同轴转动，连接孔3221的截面呈多边形，用于防止第二连杆322与驱动件33的输出轴发生相对转动。

进一步地，具体的，如图5所示，连接孔3221的截面呈圆形，并配合驱动件的输出轴分别开设有方形槽，两个方形槽合围形成键槽，键插设于键槽，用于防止驱动件33的输出轴与第二连杆322发生相对转动。

如图1、图2所示，摸高装置还包括底座4和配重件5，底座4连接于立柱1的另一端，配重件5可拆卸连接于底座4。

进一步地，为了方便摸高装置的设置和防止摸高转轴发生倾倒，底座4和配重件5设置于立柱1的另一端。

如图1、图2所示，底座4呈T字形。

进一步地，为了减轻摸高装置的重量，方便装置的搬运，底板呈T字形，用于减轻底板的重量。

如图如图1、图2及图6所示，摸高装置还包括控制组件6，控制组件6设置于底座4和摸高条组件2之间，控制组件6包括第一开关61和第二开关62，第一开关61和第二开关62与驱动件33均电连接。

进一步地，可以理解的，在底座4和摸高条组件2之间，便于人操作的高度，还设置有控制组件6，控制组件6包括第一开关61和第二开关62。

进一步地，第一开关61和第二开关62均与驱动件33电连接，用于控制电机实现正反转，用于控制复位件31推动摸高条21复位，同时控制复位件31自身回到初始位置。

进一步地，控制组件6还包括第三开关63，第三开关63与驱动件33电连接，用于控制驱动件33与电源接通。

本实用新型的具体工作流程，通过设置与立柱1相互平行且间隔设置的复位件31，复位件31绕立柱1的轴线可转动连接于立柱1，用于推动多个摸高条21转动至相互平行，通过将驱动件33的输出轴与立柱1同轴设置，并通过连杆件32分别与复位件31和驱动件33的输出轴铰接，用于驱使连杆件32推动复位件31绕立柱1的轴线转动。

进一步地，使用人员在使用时，起初竖杆311在初始位置，且多个摸高条21相互平行并抵接于凹槽221的内壁，当使用者起跳并触摸摸高条21使其发生转动后被拨乱，使用人员便可以控制第一开关61，复位组件3开设运作。

进一步地，首先驱动件33的输出轴绕其轴线转动，并带动第二连杆322、第一连杆321及竖杆311分别绕其转动轴线转动，接着靠近被拨乱的摸高条21并与被拨乱的摸高条21相抵接，然后继续推动被拨乱的摸高条21靠近限位块22运动，直至被拨乱的摸高条21与凹槽221的内壁相抵接，最后，控制第二开关62，使得竖杆311回到初始位置，这样便完成了摸高条21的复位。

这样的设置，可以代替人工通过梯子或长杆拨动等方式来辅助转动条复位，从而解决现有技术费时费力的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摸高装置，其特征在于，包括：

立柱；

摸高条组件，包括多个摸高条，多个所述摸高条沿所述立柱的轴向间隔设置，所述摸高条的一端绕所述立柱的轴向可转动连接于所述立柱的一端；

复位组件，包括复位件、连杆件及驱动件，所述复位件绕所述立柱的轴线可转动连接于所述立柱，用于推动多个所述摸高条转动至相互平行，所述连杆件的一端与所述复位件铰接，所述驱动件具有固定端和输出端，所述驱动件的固定端连接于所述立柱、输出端与所述连杆件的另一端铰接，用于驱使所述连杆件推动所述复位件绕所述立柱的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的摸高装置，其特征在于，所述摸高条组件还包括限位块和转动杆，所述限位块连接于所述立柱的一端，所述限位块沿所述立柱的轴向开设有凹槽，所述转动杆沿所述立柱的轴向内置于所述凹槽，且所述转动杆的两端分别连接于所述凹槽的两侧内壁，多个所述摸高条沿所述转动杆的长度方向间隔设置，所述摸高条的一端绕所述立柱的轴向可转动连接于所述转动杆。

3.根据权利要求2所述的摸高装置，其特征在于，所述复位件包括竖杆和两个连接杆，所述竖杆沿所述立柱的轴线设置并与所述转动杆相互间隔设置，两个所述连接杆的一端分别绕所述立柱的轴向可转动连接于所述限位块、另一端连接于所述连接杆的两端。

4.根据权利要求3所述的摸高装置，其特征在于，所述摸高条组件还包括两个转动块，所述转动块的横截面呈圆形，两个所述转动块与所述转动杆同轴设置并连接于所述限位块的两侧，所述转动块与所述连接杆一一对应设置，所述连接杆的一端可转动套设于所述转动块。

5.根据权利要求3所述的摸高装置，其特征在于，所述连杆件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端连接于所述竖杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述驱动件的输出轴铰接。

6.根据权利要求5所述的摸高装置，其特征在于，所述第二连杆的另一端沿所述立柱的轴向开设有连接孔，所述驱动件连接于所述立柱且其输出轴与所述立柱同轴设置，所述驱动件的输出轴插设于所述连接孔。

7.根据权利要求6所述的摸高装置，其特征在于，所述连接孔的截面可以呈方形、三角形或者多边形中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的摸高装置，其特征在于，所述摸高装置还包括底座和配重件，所述底座连接于所述立柱的另一端，所述配重件可拆卸连接于所述底座。

9.根据权利要求8所述的摸高装置，其特征在于，所述底座呈T字形。

10.根据权利要求8所述的摸高装置，其特征在于，所述摸高装置还包括控制组件，所述控制组件设置于所述底座和所述摸高条组件之间，所述控制组件包括第一开关和第二开关，所述第一开关和所述第二开关与所述驱动件均电连接。

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