CN110158963B - 一种弧形混凝土壳体抹光收面装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种弧形混凝土壳体抹光收面装置，包括建筑环境中的半球形混凝土壳体，壳体顶部固定连接有连接件，连接件转动连接有弧形杆，弧形杆由若干弧形单元插接而成，弧形杆底端固定连接有支撑装置，支撑装置底部设置有脚轮，与壳体之间设置有活动轮，弧形杆上滑动连接有抹光机，抹光机通过齿轮与弧形杆底部的齿条啮合，抹光机的电线缠绕于支撑装置上的线辊，端部固定于辊轴，通过电刷与辊轴为电线的固定端供电。本发明的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，可有效解决弧形混凝土面无法人工抹光收面的问题。

Description

一种弧形混凝土壳体抹光收面装置

技术领域

本发明涉及施工工具技术领域，尤其涉及一种弧形混凝土壳体抹光收面装置。

背景技术

在如今的建筑业中，常有半球形混凝土壳体结构，而普通混凝土壳体的抹光收面工作均由工人手持抹光、收面仪器在混凝土还未完全成型时进行工作，但是由于半球形壳体结构混凝土的弧度与高度，导致工人无法正常攀爬站立，没有合适的工作台面。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠，可有效解决弧形混凝土面无法人工抹光收面问题的弧形混凝土壳体抹光收面装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种弧形混凝土壳体抹光收面装置，包括抹光机，包括设置在建筑环境中的半球形混凝土壳体上的弧形杆，所述弧形杆的一端与所述混凝土壳体的顶部中心处转动连接；

所述弧形杆的底端连接有支撑装置，所述支撑装置与所述壳体之间设置有活动轮，支撑装置上设置有线辊，支撑装置底部设置有若干脚轮；

所述抹光机通过滑块滑动连接于所述弧形杆杆体；

所述弧形杆由若干弧形单元插接组成，弧形杆底面设置有对应弧形杆的弧形齿条；

所述抹光机驱动用的电机的电机轴同轴连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心轴连接有齿轮，所述齿轮位于所述齿条下方并与所述齿条啮合；

所述抹光机的电机连接有电线，所述电线缠绕于所述线辊的辊体上并连接有电源。

所述混凝土壳体顶部的中心处固定设置有连接件，所述连接件包括有连接轴，所述连接轴的顶部转动连接所述弧形杆的顶端，连接轴的底部设置有固定盘，所述固定盘埋设于所述混凝土壳体内部。

所述弧形单元的弧度均相同，所述弧形杆的顶端至底端与所述混凝土壳体的间距均相等。

所述活动轮的支架与所述支撑装置侧面固定连接，所述活动轮的轮面与所述混凝土壳体相贴合。

所述连接轴上设置有限位块，所述限位块设置有两个，分别位于所述弧形杆的上下侧。

所述弧形单元纵截面为工字型，每个所述弧形单元的一端设置有与弧形单元弧度相同的弧形凸块，另一端设置有与所述凸块配合的凹槽，所述弧形单元的顶部与底部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧螺钉，所述螺纹孔为沉孔；相邻的两个所述弧形单元均首尾插接，顶端的所述弧形单元转动连接所述连接件，底端的所述弧形单元固定连接所述支撑装置。

所述滑块底端连接所述抹光机，顶部与所述弧形杆滑动连接，所述抹光机的抹光片与所述壳体表面相贴合；

所述蜗轮与所述齿轮均设置于所述滑块内，且所述蜗轮与所述齿轮的中心轴均与所述滑块转动连接。

所述齿条齿牙朝向所述壳体，齿条弧度和长度与所述弧形杆配合。

所述支撑装置的前后侧分别设置有推杆。

本发明实际使用时：在混凝土壳体施工时，选取相同规格的弧形单元插接好，并通过锁紧螺钉固定，使弧形杆与壳体弧度配合，顶部的弧形单元转动连接连接件，底部的弧形单元连接支撑装置，然后将与弧形杆弧度配合的弧形齿条固定于弧形杆底面，将抹光机装配至弧形杆的杆体，使滑块内部的齿轮与齿条啮合，将抹光机的电线缠绕于底部支撑装置上的线辊，电线一端固定在辊轴上，通过电刷与辊轴为电线的固定端供电，最后将连接件预埋至壳体内，待需要对混凝土壳体进行抹光、收面工作时，通过弧形杆上的抹光机对混凝土壳体进行抹光、收面，通过对抹光机供电，使抹光机内电机启动，在抹光机底部抹光片工作的同时，电机驱动轴带动蜗杆与蜗轮转动，蜗轮带动齿轮同轴转动，由于齿轮与齿条啮合，齿轮便可在齿条上活动，滑块可带动抹光机在弧形杆上做弧线运动，碰预设的凸台，从而切换电机转动方向，以便实现抹光机沿弧形杆的往复运动。通过在抹光机的壳体两侧设置触点开关，可以使其在移动到弧形杆端部时触底部支撑装置可通过人力推动环绕壳体做圆周运动，实现对整个混凝土壳体的抹光、收面；待抹光、收面工作完成后，作业人员只需将连接轴截断，将弧形杆取下便可，固定盘可留在混凝土壳体内，弧形杆与抹光机可循环利用。

本发明的有益效果为：结构简单，设计合理，可有效解决弧形混凝土面无法人工抹光收面的问题，通过在混凝土壳体上设置弧形杆，带动抹光收面机对混凝土壳体外部进行全方位的抹光、收面工作，弧形杆由若干弧形单元插接而成，方便运输与设置，也适用于不同高度的混凝土结构，弧形单元顶部与底部均通过锁紧螺钉固定，使装置稳固，避免脱落，也使各个弧形单元首尾紧贴，避免抹光机在弧形杆上滑动时出现卡顿；弧形杆顶部通过连接件与壳体连接，连接件部分位于壳体内部，另一部分与弧形杆端部转动连接，可使弧形杆围绕壳体做圆周运动，在抹光工作结束后，连接轴可截断，弧形杆可重复利用，方便快捷；弧形杆底部连接有支撑装置，支撑装置底部设置有脚轮，与壳体之间设置有活动轮，在起到支撑弧形杆作用的同时，方便弧形杆围绕壳体运动，支撑装置上还设置有推杆，方便作业人员推动；弧形杆底部设置与其弧度配合的齿条，齿条与滑块内的齿轮啮合，齿轮连接于抹光机内部电机输出轴，可实现对抹光机供电时，电机带动抹光机自身工作的同时也可在齿条上滑动，齿牙朝下，可使打磨产生的碎屑和粉尘等不易堆积在齿牙的间隙中；抹光机电机轴同轴连接有蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮与齿轮同轴，此结构可起到减速作用，同时也因蜗轮蜗杆结构的特性，避免在对抹光机断电时脱落；支撑装置上还设置有线辊，抹光机的电线一端固定在辊轴上，通过电刷与辊轴为电线的固定端供电，作业人员可在下方对抹光机进行控制，以便更高效地完成抹光收面工作。

附图说明

图1 为本发明的整体结构示意图。

图2 为本发明的主视图。

图3 为本发明的弧形单元连接示意图。

图4为本发明的局部结构示意图。

其中，附图标记为：1、抹光机；101、滑块；102、齿轮；2、混凝土壳体；3、弧形杆；301、弧形单元；302、齿条；303、凸块；304、凹槽；305、螺纹孔；306、锁紧螺钉；4、支撑装置；401、活动轮；402、线辊；403、脚轮；404、推杆；5、连接轴；6、固定盘；7、限位块。

具体实施方式

能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4所示，本实施例是一种弧形混凝土壳体抹光收面装置，包括抹光机1，包括设置在建筑环境中的半球形混凝土壳体2上的弧形杆3，弧形杆3的一端与混凝土壳体2的顶部中心处转动连接，混凝土壳体3顶部的中心处固定设置有连接件，连接件包括有连接轴5，连接轴5的顶部转动连接弧形杆3的顶端，连接轴5的底部设置有固定盘6，固定盘6埋设于混凝土壳体2内部，连接轴5上设置有限位块7，限位块7设置有两个，分别位于弧形杆3的上下侧。

弧形杆3的底端连接有支撑装置4，支撑装置4与壳体2之间设置有活动轮401，活动轮401的支架与支撑装置4侧面固定连接，活动轮401的轮面与混凝土壳体2相贴合。

支撑装置4上设置有线辊402，支撑装置4底部设置有若干脚轮403，支撑装置4的前后侧分别设置有推杆404。

抹光机1通过滑块101滑动连接于弧形杆3杆体，滑块101底端连接抹光机1，顶部与弧形杆3滑动连接，抹光机1的抹光片与壳体2表面相贴合；

弧形杆3由若干弧形单元301插接组成，弧形单元301的弧度均相同，弧形杆3的顶端至底端与混凝土壳体2的间距均相等。

弧形杆3底面设置有对应弧形杆3的弧形齿条302，齿条302齿牙朝向壳体2，齿条302弧度和长度与弧形杆3配合，弧形单元301纵截面为工字型，每个弧形单元301的一端设置有与弧形单元301弧度相同的弧形凸块303，另一端设置有与凸块303配合的凹槽304，弧形单元301的顶部与底部均设置有螺纹孔305，螺纹孔305内设置有锁紧螺钉306，螺纹孔305为沉孔，相邻的两个弧形单元301均首尾插接，顶端的弧形单元301转动连接连接件，底端的弧形单元301固定连接支撑装置4。

抹光机1驱动用的电机的电机轴同轴连接有蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮的中心轴连接有齿轮102，齿轮102位于齿条302下方并与齿条302啮合，蜗轮与齿轮102均设置于滑块101内，且蜗轮与齿轮102的中心轴均与滑块101转动连接。

抹光机1的电机连接有电线，电线缠绕于线辊402的辊体上并连接有电源。

本发明实际使用时：在混凝土壳体2施工时，选取相同规格的弧形单元301插接好，并通过锁紧螺钉306固定，使弧形杆3与壳体2弧度配合，顶部的弧形单元301转动连接连接件，底部的弧形单元301连接支撑装置4，然后将与弧形杆3弧度配合的弧形齿条302固定于弧形杆3底面，将抹光机1装配至弧形杆3的杆体，使滑块101内部的齿轮102与齿条302啮合，将抹光机1的电线缠绕于底部支撑装置4上的线辊402，电线一端固定在辊轴上，通过电刷与辊轴为电线的固定端供电，最后将连接件预埋至壳体内，待需要对混凝土壳体进行抹光、收面工作时，通过弧形杆3上的抹光机1对混凝土壳体2进行抹光、收面，通过对抹光机1供电，使抹光机1内电机启动，在抹光机1底部抹光片工作的同时，电机驱动轴带动蜗杆与蜗轮转动，蜗轮带动齿轮102同轴转动，由于齿轮102与齿条302啮合，齿轮102便可在齿条302上活动，滑块101可带动抹光机1在弧形杆3上做弧线运动，碰预设的凸台，从而切换电机转动方向，以便实现抹光机1沿弧形杆3的往复运动。通过在抹光机1的壳体两侧设置触点开关，可以使其在移动到弧形杆3端部时触底部支撑装置4可通过人力推动环绕壳体2做圆周运动，实现对整个混凝土壳体2的抹光、收面；待抹光、收面工作完成后，作业人员只需将连接轴5截断，将弧形杆3取下便可，固定盘6可留在混凝土壳体2内，弧形杆3与抹光机1可循环利用。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种弧形混凝土壳体抹光收面装置，包括抹光机（1），其特征在于，

包括设置在建筑环境中的半球形混凝土壳体（2）上的弧形杆（3），所述弧形杆（3）的一端与所述混凝土壳体（2）的顶部中心处转动连接；

所述弧形杆（3）的底端连接有支撑装置（4），所述支撑装置（4）与所述壳体（2）之间设置有活动轮（401），支撑装置（4）上设置有线辊（402），支撑装置（4）底部设置有若干脚轮（403）；

所述抹光机（1）通过滑块（101）滑动连接于所述弧形杆（3）杆体，所述滑块（101）底端连接所述抹光机（1），顶部与所述弧形杆（3）滑动连接，所述抹光机（1）的抹光片与所述壳体（2）表面相贴合；

所述弧形杆（3）由若干弧形单元（301）插接组成，弧形杆（3）底面设置有对应弧形杆（3）的弧形的齿条（302）；

所述抹光机（1）驱动用的电机轴同轴连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心轴连接有齿轮（102），所述齿轮（102）位于所述齿条（302）下方并与所述齿条（302）啮合，所述蜗轮与所述齿轮（102）均设置于所述滑块（101）内，且所述蜗轮与所述齿轮（102）的中心轴均与所述滑块（101）转动连接；

所述齿条（302）齿牙朝向所述壳体（2），齿条（302）弧度和长度与所述弧形杆（3）配合；

所述抹光机（1）的电机连接有电线，所述电线缠绕于所述线辊（402）的辊体上并连接有电源。

2.根据权利要求1所述的弧形混凝土壳体抹光收面装置，其特征在于，所述混凝土壳体（2）顶部的中心处固定设置有连接件，所述连接件包括有连接轴（5），所述连接轴（5）的顶部转动连接所述弧形杆（3）的顶端，连接轴（5）的底部设置有固定盘（6），所述固定盘（6）埋设于所述混凝土壳体（2）内部。

3.根据权利要求1所述的弧形混凝土壳体抹光收面装置，其特征在于，所述弧形单元（301）的弧度均相同。

4.根据权利要求1所述的弧形混凝土壳体抹光收面装置，其特征在于，所述活动轮（401）的支架与所述支撑装置（4）侧面固定连接，所述活动轮（401）的轮面与所述混凝土壳体（2）相贴合。

5.根据权利要求2所述的弧形混凝土壳体抹光收面装置，其特征在于，所述连接轴（5）上设置有限位块（7），所述限位块（7）设置有两个，分别位于所述弧形杆（3）的上下侧。

6.根据权利要求2所述的弧形混凝土壳体抹光收面装置，其特征在于，所述弧形单元（301）纵截面为工字型，每个所述弧形单元（301）的一端设置有与弧形单元（301）弧度相同的弧形的凸块（303），另一端设置有与所述凸块（303）配合的凹槽（304），所述弧形单元（301）的顶部与底部均设置有螺纹孔（305），所述螺纹孔（305）内设置有锁紧螺钉（306），所述螺纹孔（305）为沉孔；相邻的两个所述弧形单元（301）均首尾插接，顶端的所述弧形单元（301）转动连接所述连接件，底端的所述弧形单元（301）固定连接所述支撑装置（4）。

7.根据权利要求1所述的弧形混凝土壳体抹光收面装置，其特征在于，所述支撑装置（4）的前后侧分别设置有推杆（404）。

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