CN215951931U - 冰箱门体保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车载冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱门体保温结构，保温芯材设于底壳与顶壳围合构成的空腔内，保温芯材包括凹部，凹部的旁侧或周侧芯体与底壳和顶壳在门体厚度方向上挤压贴合。本实用新型在生产是，保温芯材与冰箱壳体能分别加工，无需等待发泡成型时间也无需将门体外壳装拆在发泡模具上，极大地提升了生产效率并能有效避免磕碰划伤导致的不良外观。另外，保温芯材能与冰箱门体外壳分离，便于冰箱门体的维修。

Description

冰箱门体保温结构

技术领域

本实用新型属于车载冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱门体保温结构。

背景技术

目前，冰箱门体通常采用在外壳内填充发泡材料的方式形成其保温层。为保证发泡成型效果，需要针对每款冰箱门体外壳分别制作用于定位外壳并密封外壳拼接缝隙的成型模具，生产成本高。而且，在安装和拆卸冰箱门体外壳时，成型模具上的定位件或棱角容易划伤外壳，影响产品的外观品质。另外，现有发泡工艺容易出现空泡或漏泡现象，既影响保温效果，又影响产品外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱门体保温结构，便于生产加工且生产过程中对产品外观表面防护要求低。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种冰箱门体保温结构，保温芯材设于底壳与顶壳围合构成的空腔内，保温芯材包括凹部，凹部的旁侧或周侧芯体与底壳和顶壳在门体厚度方向上挤压贴合。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：保温芯材与冰箱壳体分别加工无需等待发泡成型时间也无需将门体外壳装拆在发泡模具上，极大地提升了生产效率并能有效避免磕碰划伤导致的不良外观。另外，保温芯材能与冰箱门体外壳分离，便于冰箱门体的维修。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型隐去顶壳的立体示意图；

图3是成品保温芯材的立体示意图；

图4是本实用新型的剖切示意图；

图5是本实用新型隐去顶壳的剖切示意图；

图6、7是保温芯材的拆分示意图。

图中：10.保温芯材，11.凹部，12.芯板，20.底壳，21.凸伸部，22.凹部，221.凹台，222.凹槽，222a.槽底壁，30.顶壳，40.空腔，50.密封元件。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种冰箱门体保温结构，保温芯材10设于底壳20与顶壳30围合构成的空腔40内，保温芯材10包括凹部11，凹部11的旁侧或周侧芯体与底壳20和顶壳30在门体厚度方向上挤压贴合。自由态下，保温芯材10的高度大于等于空腔40高度、侧部轮廓小于等于空腔40的侧部轮廓；安装状态下，保温芯材10的底面与门体底壳20贴合、顶面与门体顶壳30贴合，侧部与门体底壳20或门体顶壳30设有用于容纳电线、电子元器件的间隔。

在生产时，保温芯材与冰箱壳体可以分别加工成型，无需将门体安装在发泡模具上，避免装拆导致的外壳磕碰或划伤，也无需等待冰箱壳体内保温发泡料的发泡成型时间，既提升了生产效率，又能保证产品外观品质。凹部11用于避让开门元件或容纳显示屏、触摸屏等电子元器件。若电子元器件在使用时出现故障，能拆分冰箱门体的底壳20、顶壳30并取出保温芯材10，对电子元器件进行更换或维修。

为保证冰箱门体盖合的可靠性，提升密封效果，底壳20的基板向冰箱容腔内凸伸的板块状凸伸部21，凸伸部21的周向设有密封元件50与冰箱箱体内壁构成密封配合，基板与冰箱箱体的上端面抵靠配合或间隙配合。为保证冰箱门体的隔热效果，保温芯材10包括芯板12，芯板12的底面与凸伸部21的基部边沿贴合，芯板12与凸伸部21基部边沿的贴合面围设在凸伸部21外并呈封闭环圈状。这样的话，芯板12隔绝凸伸部21的腔室与底壳20上部腔室，保证冰箱门体的保温隔热效果。

优选方案中，芯板12为一体成型的板体或块体，保证凸伸部21腔室及其上部空腔40的隔热效果。

装配状态下，芯板12与凸伸部21的基部边沿在门体厚度方向上挤压贴合。即芯板12周圈的高度大于空腔40的腔室高度，底壳20与顶壳30盖合时挤压保温芯材10便能实现芯板12与凸伸部21基部边沿的挤压贴合。进一步的，也可以在芯板12和凸伸部21的基部边沿的贴合面处敷设粘胶，防止二者相对位移，同时使其二者构成密封配合。

为保证冰箱门体内板面的平整，提升其美观度，如附图4、5所示，凸伸部21的周部向空腔40内侧凹陷形成容纳密封元件50的凹部22，凹部22包括位于凸伸部21底壁处的凹台221和位于凸伸部21基部的凹槽222，芯板12与凹槽222的槽底壁222a贴合。

保温芯材10由保温棉制成，如附图3-6所示，保温芯材10可以由板块状保温棉层叠连接或拼接而成。如附图7所示，保温芯材10可以由板块状的芯板12和由块状原料切削而成的上块体、下块体连接而成。如附图2所示，保温芯材10也可以由一体成型的块状原料切削而成。

所述冰箱门体保温结构在生产制作时，先分别制作底壳20、顶壳30和保温芯材10，再将保温芯材10放入底壳20或顶壳30中，连接底壳20与顶壳30就能完成冰箱门体的拼装。其中，在安装保温芯材10前，需将门体附件安装在底壳20或顶壳30上，保温芯材10的外轮廓与底壳20、顶壳30围合而成的空腔40相符并避让门体附件。门体附件包括屏显等电器元件、吸合磁铁、密封条等。

保温芯材10的制作步骤如下：

A、切割原料板/块，得到芯板12与其他保温板/块；

B、将保温板/块粘贴在芯板12的两侧，

C、切削步骤B粘结得到的保温块体形成避让区域得到成品保温芯材10。切削的块体如附图5虚线处所示。

Claims (6)

1.一种冰箱门体保温结构，其特征在于：保温芯材(10)设于底壳(20)与顶壳(30)围合构成的空腔(40)内，保温芯材(10)包括凹部(11)，凹部(11)的旁侧或周侧芯体与底壳(20)和顶壳(30)在门体厚度方向上挤压贴合。

2.根据权利要求1所述的冰箱门体保温结构，其特征在于：保温芯材(10)由板块状保温棉层叠连接或拼接而成。

3.根据权利要求1所述的冰箱门体保温结构，其特征在于：保温芯材(10)由一体成型的原料块切削而成。

4.根据权利要求2所述的冰箱门体保温结构，其特征在于：底壳(20)包括向冰箱容腔内凸伸的板块状凸伸部(21)，保温芯材(10)包括芯板(12)，芯板(12)的底面与凸伸部(21)的基部边沿贴合，芯板(12)与凸伸部(21)基部边沿的贴合面围设在凸伸部(21)外并呈封闭环圈状。

5.根据权利要求4所述的冰箱门体保温结构，其特征在于：凸伸部(21)的周圈向空腔(40)内侧凹陷形成容纳密封元件(50)的凹部(22)，凹部(22)包括位于凸伸部(21)底壁处的凹台(221)和位于凸伸部(21)基部的凹槽(222)，芯板(12)与凹槽(222)的槽底壁(222a)贴合。

6.根据权利要求4所述的冰箱门体保温结构，其特征在于：芯板(12)为一体成型的板体或块体；装配状态下，芯板(12)与凸伸部(21)的基部边沿在门体厚度方向上挤压贴合和/或贴合面处敷设粘胶使其二者构成密封配合。

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