CN216118731U - 液晶手写板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液晶手写板，其特征在于包括：显示模组，其包括自下而上依次叠加的第一铁材料层、第一胶黏材料层、泡沫材料层、第二胶黏材料层、第二铁材料层、第三胶黏材料层及液晶显示膜；控制模组，其放置在空间内部，其两端设有安装螺丝孔，其与液晶显示膜电性连接；封边，其包裹着显示模组的圆周边缘；其两端分别通过螺丝固定暗转在控制模组的安装螺丝孔上。本实用新型的有益效果是：能够通过将控制模组制作成模块化，控制模块适用于各种轮廓的产品，然后封边可以包裹着不同外形轮廓的平面产品，只需要切割呈不同显示模组即可，大大减少了开模具的风险，同时也丰富了产品的外部轮廓，结构简单，成本低，容易生产的优点。

Description

液晶手写板

技术领域

本实用新型涉及液晶手写板技术领域。

背景技术

目前的液晶显示板存在以下缺点：不同尺寸规格的产品需要开具不同的模具，其成本比较高，导致很多轮廓不同的产品需要开发很模具，如果开发出来的产品不畅销会导致损耗非常大，对生产企业是非常不利的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供液晶手写板，其能够通过将控制模组制作成模块化，控制模块适用于各种轮廓的产品，然后封边可以包裹着不同外形轮廓的平面产品，只需要切割呈不同显示模组即可，大大减少了开模具的风险，同时也丰富了产品的外部轮廓，结构简单，成本低，容易生产的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

液晶手写板，其包括：

显示模组，其包括自下而上依次叠加的第一铁材料层、第一胶黏材料层、泡沫材料层、第二胶黏材料层、第二铁材料层、第三胶黏材料层及液晶显示膜；其中泡沫材料层的侧边设有缺口，缺口与第一铁材料层和第二铁材料层之间配合形成一个空间；缺口自显示模组的边缘往泡沫材料层方向延伸；

控制模组，其放置在空间内部，其两端设有安装螺丝孔，其与液晶显示膜电性连接；

封边，其包裹着显示模组的圆周边缘；其两端分别通过螺丝固定暗转在控制模组的安装螺丝孔上。

控制模组包括：

外壳，其包括壳体、第一延伸板和第二延伸板；壳体呈方形，第一延伸板的一端与壳体的侧端面相连接，第二延伸板的一端与壳体的侧端面相连接；第一延伸板与第二延伸板之间设有空腔；壳体上设有两个通孔，分别为第一通孔和第二通孔，每一个通孔均自空腔内部往壳体另一端面贯通；第一延伸板与壳体的一端之间形成有第一台阶，第二延伸板与壳体的另一端之间形成有第二台阶；在第一台阶处的壳体上设有第一螺丝孔，在第二台阶处的壳体上设有第二螺丝孔；在第一台阶处的壳体上设有第一插接孔，在第二台阶处的壳体上设有第二插接孔；

装饰盖，其包括面板和两条插入柱，两条插入柱分别为第一插入柱和第二插入柱，第一插入柱插接在第一插接孔中，第二插入柱插接在第二插接孔中，面板设于壳体的另一端面；面板上设有两个按键孔，分别为第一按键孔和第二按键孔，第一按键孔与第一通孔相对应，第二按键孔与第二通孔相对应；

第一PCB基板，其设于空腔内部，其设于壳体旁；

第二PCB基板，其设于空腔内部，其与第一PCB基板电性连接；

处理器，其设于空腔内部，其固定安装在第二PCB基板上；

电池，其设于空腔内部其固定安装在第二PCB基板上。

第一插接孔设于第一通孔与第一延伸板之间，第一插接孔延伸至第一台阶处；第二插接孔设于第二通孔与第二延伸板之间，第二插接孔延伸至第二台阶处；第一延伸板与第二延伸板之间相互平行；第一延伸板与壳体之间相互垂直，第二延伸板与壳体之间相互垂直；第一台阶处设有第一方块，第一方块自第一延伸板往壳体一端延伸，第一方块与壳体之间相互垂直；第一方块上设有第三螺丝孔，第三螺丝孔与第一螺丝孔相对应；第二台阶处设有第二方块，第二方块自第二延伸板往壳体另一端延伸，第二方块与壳体之间相互垂直；第二方块上设有第四螺丝孔，第四螺丝孔与第二螺丝孔相对应；第一方块与壳体之间设于第一间隙，第二方块与壳体之间设有第二间隙；控制器电性连接有两个按钮，分别为第一按钮和第二按钮，两个按钮均固定安装在第一PCB基板上，第一按钮穿过第一通孔和第一按键孔外露于面板，第二按钮穿过第二通孔和第二按键孔外露于面板。

封边包括：

柔性框体，其设有第一部位、第二部位及第三部位；第一部位和第二部位平行相间，第一部位和第二部位之间设有空腔，第三部位的上端与第一部位的下端面中间相连接，第三部位的下端与第二部位的上端面中间相连接，第三部位将空腔分割成两个空间，分别为内部空间和外部空间；

装饰条，其通过卡扣结构固定安装在柔性框体上；卡扣结构包括第一弧形部位、第二弧形部位、第一凸缘及第二凸缘；第一弧形部位，其位于外部空间一侧的第一部位边缘，第一弧形部位自第一部位往第二部位方向延伸；第二弧形部位，其位于外部空间一侧的第二部位边缘，第二弧形部位自第二部位往第一部位方向延伸；第一部位与第二部位之间的距离大于第一弧形部位与第二弧形部位之间的距离；第一凸缘自装饰条的一边缘往外凸出，第二凸缘自装饰条的一边往外凸出。

第三部位上设有若干个螺丝孔，其中第三部位的两端分别各有一个螺丝孔；装饰条为柔性装饰条；装饰条覆盖着外部空间形成封闭空间；外部空间内部设有保护条，保护条紧贴第三部位；软性装饰条为透明材料制成的软性装饰条。

控制器电性连接有两个按钮，分别为第一按钮和第二按钮，两个按钮均固定安装在第一PCB基板上，第一按钮穿过第一通孔和第一按键孔外露于面板，第二按钮穿过第二通孔和第二按键孔外露于面板。

面板覆盖着第一螺丝孔和第二螺丝孔，避免安装上去的螺丝被看见，而不美观。控制器和电池统一设置在空腔内部，制成一个模块，可以批量化生产。不同规格的液晶手写板都可以采用统一的控制模块，避免二次开模，降低成本。将本实用新型安装在液晶手写板的时候，只需要将第一延伸板和第二延伸板插入在显示模块内部即可。装饰条围绕着显示模块的侧边缘，装饰条的两端分别被螺丝固定在壳体两端，因为装饰条的两端设有螺丝孔，方便螺丝穿过第一螺丝孔与装饰条固定连接，装饰条另一端也是将螺丝穿过第二螺丝孔与装饰条固定连接。为了避免在大螺丝的时候，第一螺丝孔和第二螺丝孔滑牙，因此设计第一方块和第二方块代替壳体两端的第一螺丝孔和第二螺丝孔。使用者可以通过在面板上的第一按钮和第二按钮来控制显示模块。

显示模组，其能够通过切割形成不同的平面轮廓，第一铁材料层和第二铁材料层均为铁皮制成。泡沫材料层可以增强整体强度，同时可以增加产品的厚度，方便实用。第一铁皮材料层方便吸引磁铁，磁铁的一端面吸附在第一铁皮上，磁铁的另一端面安装有不同外形的塑料件，使得可以通过磁铁吸引在第一铁材料层拼接图案进行玩耍。

控制模组的有益效果为：制作成一个模块，内置有控制器、电池；其能够安装装饰条，结构简单，成本低，方便拆装的优点。

第一部位、第二部位及第三部位一体挤塑成型。第一部位、第二部位及第三部位均呈片状。将软性框体的一端嵌入液晶显示膜中，内部空间包裹着液晶显示膜，也就是第一弧形部位和第二弧形部位分别压着液晶显示膜的上端面和下端面，液晶显示膜的边缘设于内部空间内部。第三部位与液晶显示膜的边缘相接触。外部空间设于液晶显示膜的外部。进一步，可以在内部空间内部或者在外部空间内部装有金属条，金属条设有与螺丝孔配合的安装孔金属条用于加强整个软性框体的强度。软性框体的一端的螺丝孔为第一螺丝孔，软性框体另一端的螺丝孔为第二螺丝孔。螺丝穿过螺丝孔金属条的安装孔将液晶显示膜抱紧固定。

封边的有益效果是：能够包裹着液晶显示膜的边缘，起到保护作用，装饰作用，安装简单，结构简单及成本低的优点。

本实用新型的有益效果是：能够通过将控制模组制作成模块化，控制模块适用于各种轮廓的产品，然后封边可以包裹着不同外形轮廓的平面产品，只需要切割呈不同显示模组即可，大大减少了开模具的风险，同时也丰富了产品的外部轮廓，结构简单，成本低，容易生产的优点。

附图说明

图1是本实用新型中显示模组的结构原理示意图；

图2是本实用新型中控制模组的结构原理示意图；

图3是本实用新型中封边的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型液晶手写板，其包括：

显示模组，其包括自下而上依次叠加的第一铁材料层、第一胶黏材料层、泡沫材料层、第二胶黏材料层、第二铁材料层、第三胶黏材料层及液晶显示膜；其中泡沫材料层的侧边设有缺口，缺口与第一铁材料层和第二铁材料层之间配合形成一个空间；缺口自显示模组的边缘往泡沫材料层方向延伸；

控制模组，其放置在空间内部，其两端设有安装螺丝孔，其与液晶显示膜电性连接；

封边，其包裹着显示模组的圆周边缘；其两端分别通过螺丝固定暗转在控制模组的安装螺丝孔上。

控制模块，其包括：

外壳1，其包括壳体11、第一延伸板12和第二延伸板13；壳体11呈方形，第一延伸板12的一端与壳体11的侧端面相连接，第二延伸板13的一端与壳体11的侧端面相连接；第一延伸板12与第二延伸板13之间设有空腔14；壳体11上设有两个通孔，分别为第一通孔15和第二通孔16，每一个通孔均自空腔14内部往壳体11另一端面贯通；第一延伸板12与壳体11的一端之间形成有第一台阶17，第二延伸板13与壳体11的另一端之间形成有第二台阶18；在第一台阶17处的壳体11上设有第一螺丝孔19，在第二台阶18处的壳体11上设有第二螺丝孔110；在第一台阶17处的壳体11上设有第一插接孔111，在第二台阶18处的壳体11上设有第二插接孔112；

装饰盖2，其包括面板20和两条插入柱，两条插入柱分别为第一插入柱21和第二插入柱22，第一插入柱21插接在第一插接孔111中，第二插入柱22插接在第二插接孔112中，面板设于壳体11的另一端面；面板上设有两个按键孔，分别为第一按键孔23和第二按键孔24，第一按键孔23与第一通孔15相对应，第二按键孔24与第二通孔16相对应；

第一PCB基板3，其设于空腔14内部，其设于壳体11旁；

第二PCB基板4，其设于空腔14内部，其与第一PCB基板3电性连接；

处理器5，其设于空腔14内部，其固定安装在第二PCB基板4上；

电池6，其设于空腔14内部其固定安装在第二PCB基板4上。

第一插接孔111设于第一通孔15与第一延伸板12之间，第一插接孔111延伸至第一台阶17处；第二插接孔112设于第二通孔16与第二延伸板13之间，第二插接孔112延伸至第二台阶18处。

第一延伸板12与第二延伸板13之间相互平行；第一延伸板12与壳体11之间相互垂直，第二延伸板13与壳体11之间相互垂直。

第一台阶17处设有第一方块9，第一方块9自第一延伸板12往壳体11一端延伸，第一方块9与壳体11之间相互垂直；第一方块9上设有第三螺丝孔，第三螺丝孔与第一螺丝孔19相对应；第二台阶18处设有第二方块10，第二方块10自第二延伸板13往壳体11另一端延伸，第二方块10与壳体11之间相互垂直；第二方块10上设有第四螺丝孔，第四螺丝孔与第二螺丝孔110相对应。

第一方块9与壳体11之间设于第一间隙，第二方块10与壳体11之间设有第二间隙。

控制器电性连接有两个按钮，分别为第一按钮7和第二按钮8，两个按钮均固定安装在第一PCB基板3上，第一按钮7穿过第一通孔15和第一按键孔23外露于面板，第二按钮8穿过第二通孔16和第二按键孔24外露于面板。

面板覆盖着第一螺丝孔19和第二螺丝孔110，避免安装上去的螺丝被看见，而不美观。控制器和电池6统一设置在空腔14内部，制成一个模块，可以批量化生产。不同规格的液晶手写板都可以采用统一的控制模块，避免二次开模，降低成本。将本实用新型安装在液晶手写板的时候，只需要将第一延伸板12和第二延伸板13插入在显示模块内部即可。装饰条围绕着显示模块的侧边缘，装饰条的两端分别被螺丝固定在壳体11两端，因为装饰条的两端设有螺丝孔，方便螺丝穿过第一螺丝孔19与装饰条固定连接，装饰条另一端也是将螺丝穿过第二螺丝孔110与装饰条固定连接。为了避免在大螺丝的时候，第一螺丝孔19和第二螺丝孔110滑牙，因此设计第一方块9和第二方块10代替壳体11两端的第一螺丝孔19和第二螺丝孔110。使用者可以通过在面板上的第一按钮7和第二按钮8来控制显示模块。

控制模组的有益效果是：制作成一个模块，内置有控制器、电池；其能够安装装饰条，结构简单，成本低，方便拆装的优点。

封边，其包括：

柔性框体1，其设有第一部位11、第二部位12及第三部位13；第一部位11和第二部位12平行相间，第一部位11和第二部位12之间设有空腔，第三部位13的上端与第一部位11的下端面中间相连接，第三部位13的下端与第二部位12的上端面中间相连接，第三部位13将空腔分割成两个空间，分别为内部空间14和外部空间15；

装饰条2，其通过卡扣结构固定安装在柔性框体1上；卡扣结构包括第一弧形部位16、第二弧形部位17、第一凸缘21及第二凸缘22；第一弧形部位16，其位于外部空间15一侧的第一部位11边缘，第一弧形部位16自第一部位11往第二部位12方向延伸；第二弧形部位17，其位于外部空间15一侧的第二部位12边缘，第二弧形部位17自第二部位12往第一部位11方向延伸；第一部位11与第二部位12之间的距离大于第一弧形部位16与第二弧形部位17之间的距离；第一凸缘21自装饰条2的一边缘往外凸出，第二凸缘22自装饰条2的一边往外凸出。

第三部位13上设有若干个螺丝孔131，其中第三部位13的两端分别各有一个螺丝孔。

装饰条2为柔性装饰条2。

装饰条2覆盖着外部空间15形成封闭空间。

外部空间15内部设有保护条3，保护条3紧贴第三部位13，保护条3由海绵制成的保护条3。

软性装饰条2为透明材料制成的软性装饰条2。

第一部位11、第二部位12及第三部位13一体挤塑成型。第一部位11、第二部位12及第三部位13均呈片状。将软性框体的一端嵌入液晶显示膜中，内部空间14包裹着液晶显示膜，也就是第一弧形部位16和第二弧形部位17分别压着液晶显示膜的上端面和下端面，液晶显示膜的边缘设于内部空间14内部。第三部位13与液晶显示膜的边缘相接触。外部空间15设于液晶显示膜的外部。进一步，可以在内部空间14内部或者在外部空间15内部装有金属条4，金属条4设有与螺丝孔41配合的安装孔金属条4用于加强整个软性框体的强度。软性框体的一端的螺丝孔为第一螺丝孔，软性框体另一端的螺丝孔为第二螺丝孔。螺丝穿过螺丝孔金属条4的安装孔将液晶显示膜抱紧固定。

第一凸缘与装饰条之间形成有第一台阶，第二凸缘与装饰条之间形成有第二台阶。

封边的有益效果是：能够包裹着液晶显示膜的边缘，起到保护作用，装饰作用，安装简单，结构简单及成本低的优点。

显示模组，其能够通过切割形成不同的平面轮廓，第一铁材料层和第二铁材料层均为铁皮制成。泡沫材料层可以增强整体强度，同时可以增加产品的厚度，方便实用。第一铁皮材料层方便吸引磁铁，磁铁的一端面吸附在第一铁皮上，磁铁的另一端面安装有不同外形的塑料件，使得可以通过磁铁吸引在第一铁材料层拼接图案进行玩耍。

本实用新型的有益效果是：能够通过将控制模组制作成模块化，控制模块适用于各种轮廓的产品，然后封边可以包裹着不同外形轮廓的平面产品，只需要切割呈不同显示模组即可，大大减少了开模具的风险，同时也丰富了产品的外部轮廓，结构简单，成本低，容易生产的优点。

Claims (5)

1.液晶手写板，其特征在于包括：

显示模组，其包括自下而上依次叠加的第一铁材料层、第一胶黏材料层、泡沫材料层、第二胶黏材料层、第二铁材料层、第三胶黏材料层及液晶显示膜；

其中泡沫材料层的侧边设有缺口，缺口与第一铁材料层和第二铁材料层之间配合形成一个空间；缺口自显示模组的边缘往泡沫材料层方向延伸；

控制模组，其放置在空间内部，其两端设有安装螺丝孔，其与液晶显示膜电性连接；

封边，其包裹着显示模组的圆周边缘；其两端分别通过螺丝固定暗转在控制模组的安装螺丝孔上。

2.根据权利要求1所述的液晶手写板，其特征在于控制模组包括：

外壳，其包括壳体、第一延伸板和第二延伸板；壳体呈方形，第一延伸板的一端与壳体的侧端面相连接，第二延伸板的一端与壳体的侧端面相连接；第一延伸板与第二延伸板之间设有空腔；壳体上设有两个通孔，分别为第一通孔和第二通孔，每一个通孔均自空腔内部往壳体另一端面贯通；第一延伸板与壳体的一端之间形成有第一台阶，第二延伸板与壳体的另一端之间形成有第二台阶；在第一台阶处的壳体上设有第一螺丝孔，在第二台阶处的壳体上设有第二螺丝孔；在第一台阶处的壳体上设有第一插接孔，在第二台阶处的壳体上设有第二插接孔；

装饰盖，其包括面板和两条插入柱，两条插入柱分别为第一插入柱和第二插入柱，第一插入柱插接在第一插接孔中，第二插入柱插接在第二插接孔中，面板设于壳体的另一端面；面板上设有两个按键孔，分别为第一按键孔和第二按键孔，第一按键孔与第一通孔相对应，第二按键孔与第二通孔相对应；

第一PCB基板，其设于空腔内部，其设于壳体旁；

第二PCB基板，其设于空腔内部，其与第一PCB基板电性连接；

处理器，其设于空腔内部，其固定安装在第二PCB基板上；

电池，其设于空腔内部其固定安装在第二PCB基板上。

3.根据权利要求2所述的液晶手写板，其特征在于：第一插接孔设于第一通孔与第一延伸板之间，第一插接孔延伸至第一台阶处；第二插接孔设于第二通孔与第二延伸板之间，第二插接孔延伸至第二台阶处；第一延伸板与第二延伸板之间相互平行；第一延伸板与壳体之间相互垂直，第二延伸板与壳体之间相互垂直；第一台阶处设有第一方块，第一方块自第一延伸板往壳体一端延伸，第一方块与壳体之间相互垂直；第一方块上设有第三螺丝孔，第三螺丝孔与第一螺丝孔相对应；第二台阶处设有第二方块，第二方块自第二延伸板往壳体另一端延伸，第二方块与壳体之间相互垂直；第二方块上设有第四螺丝孔，第四螺丝孔与第二螺丝孔相对应；第一方块与壳体之间设于第一间隙，第二方块与壳体之间设有第二间隙；控制器电性连接有两个按钮，分别为第一按钮和第二按钮，两个按钮均固定安装在第一PCB基板上，第一按钮穿过第一通孔和第一按键孔外露于面板，第二按钮穿过第二通孔和第二按键孔外露于面板。

4.根据权利要求1所述的液晶手写板，其特征在于封边包括：

柔性框体，其设有第一部位、第二部位及第三部位；第一部位和第二部位平行相间，第一部位和第二部位之间设有空腔，第三部位的上端与第一部位的下端面中间相连接，第三部位的下端与第二部位的上端面中间相连接，第三部位将空腔分割成两个空间，分别为内部空间和外部空间；

装饰条，其通过卡扣结构固定安装在柔性框体上；卡扣结构包括第一弧形部位、第二弧形部位、第一凸缘及第二凸缘；第一弧形部位，其位于外部空间一侧的第一部位边缘，第一弧形部位自第一部位往第二部位方向延伸；第二弧形部位，其位于外部空间一侧的第二部位边缘，第二弧形部位自第二部位往第一部位方向延伸；第一部位与第二部位之间的距离大于第一弧形部位与第二弧形部位之间的距离；第一凸缘自装饰条的一边缘往外凸出，第二凸缘自装饰条的一边往外凸出。

5.根据权利要求4所述的液晶手写板，其特征在于：第三部位上设有若干个螺丝孔，其中第三部位的两端分别各有一个螺丝孔；装饰条为柔性装饰条；装饰条覆盖着外部空间形成封闭空间；外部空间内部设有保护条，保护条紧贴第三部位；软性装饰条为透明材料制成的软性装饰条。

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