CN107046785B - 密封组件的制作方法及终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封组件的制作方法及终端。密封组件的制作方法包括步骤：提供一个环形的支撑片；在所述支撑片上形成密封部以得到所述密封组件。一种终端包括密封组件的制作方法所制得的密封组件。上述密封组件的制作方法及终端中，密封部由支撑片支撑，使得密封组件整体的刚性较高，从而使得密封组件不易变形，易于安装。

Description

密封组件的制作方法及终端

技术领域

本发明涉及终端领域，尤其涉及一种密封组件的制作方法及终端。

背景技术

目前，人们对手机等终端的功能需求越来越多，例如，终端需要达到一定的防水等级。但是，目前的终端用的密封件的刚性较低，容易变形，不利于密封件的安装。

发明内容

本发明实施方式提供一种密封组件的制作方法及终端。

本发明实施方式的一种密封组件的制作方法，包括以下步骤：

提供一个环形的支撑片；

在所述支撑片上形成密封部以得到所述密封组件。

本发明实施方式的一种终端，包括如上实施方式所述的密封组件的制作方法所制得的密封组件。

本发明实施方式的密封组件的制作方法及终端中，密封部由支撑片支撑，使得密封组件整体的刚性较高，从而使得密封组件不易变形，易于安装。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的密封组件的制作方法的流程示意图；

图2-图3是本发明实施方式的密封组件的制作方法的过程示意图；

图4是本发明实施方式的密封组件的制作方法的另一过程示意图；

图5是本发明实施方式的子密封组件的截面示意图；

图6-图7是本发明实施方式的加工支撑片的过程示意图；

图8是本发明实施方式的带有密封部的支撑片的平面示意图；

图9是本发明实施方式的终端的平面示意图；

图10是本发明实施方式的终端的立体示意图；

图11是本发明实施方式的终端的分解示意图；

图12是图10的终端沿XII-XII线的截面示意图；

图13是图12的终端XIII部分的放大示意图；

图14是本发明实施方式的终端的另一个截面示意图；

图15是图14的终端XV部分的放大示意图；

图16是图10的终端沿XVI-XVI线的截面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请一并参阅图1-图3，本发明实施方式的一种密封组件的制作方法，包括以下步骤：

S11，提供一个环形的支撑片200；

S12，在支撑片200上形成密封部202以得到密封组件100。

本发明实施方式的密封组件的制作方法中，密封部202由支撑片支撑，使得密封组件100整体的刚性较高，从而使得密封组件100不易变形，易于安装。

具体地，支撑片200可作为密封部202的基底，密封部202呈环形，当密封组件100应用于终端时，可将带有密封部202的基座粘接在终端的壳体表面上，而完成密封组件100的安装。基底例如可通过粘胶粘接在终端的壳体表面上。

在本发明示例中，支撑片200为呈长方形的簿框片，当然，其它示例中，支撑片200还可为其它形状的薄框片。

本发明实施方式的环形的支撑片200可利用平整的片材加工而成，例如，利用刀具将平整的片材的中间部分冲裁去掉，剩下的边缘部分形成平整的环形的支撑片200。在去除中间部分时，可采用环形的刀具对平整的片材进行冲裁而形成环形的支撑片200。环形的刀具的尺寸与需去除的中间部分的尺寸相匹配。

另外，由本发明实施方式的制作方法所制得的密封组件100呈环状，使得密封组件100可对终端的各个方位提供均一的防水性能。

在某些实施方式中，请参图4，在支撑片上形成密封部的步骤，包括：

将支撑片200放置模腔204中，模腔204呈环状；

将熔融状的密封部材料(图未示)注入模腔204中以使密封部材料形成在支撑片200上；

冷却后脱模得到密封组件100。

如此，密封部的形成工艺简单，成本低。

具体地，冷却后，可使熔融状的密封部材料变成固态的密封部202。在一个例子中，密封部材料可为硅胶。

在某些实施方式中，密封组件的制作方法，还包括以下步骤：将密封组件100切割成多个子密封组件208。

如此，在终端需要防水的部位才安装子密封组件208，使得终端的结构较简易。

具体地，环形的支撑片200切割后形成条形的支撑片206，请参图5，每个子密封组件208包括条形的支撑片206和形成在条形的支撑片206上的密封部202。类似地，在终端上应用子密封组件208时，将带有密封部202的条形的支撑片206粘接在终端需防水的壳体表面上。

在某些实施方式中，支撑片200的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，密封部202的材料包括硅胶或泡棉。

如此，成本低且防水效果佳。

当密封部202的材料采用泡棉时，在支撑片200上形成密封部202时，可直接将泡棉喷涂在支撑片200上。当密封部202的材料采用硅胶时，可通过注塑工艺在支撑片200上形成密封部202。

在某些实施方式中，提供一个环形的支撑片的步骤包括：

提供平整的环形片材300；

以合模的方式加工环形片材300以形成支撑片200a。

如此，可使支撑片200a形成所需求的形状。

具体地，在一个例子中，请参图6和图7，可提供上模400和下模402，上模400的下表面凸设有加工块404，加工块404的加工面406呈支撑片200a所需加工的形状，下模402的上表面408开设有加工腔410，加工腔410的底面呈支撑片200a所需加工的形状，加工块404的加工面406的形状与加工腔410的底面的形状相匹配。

将平整的环形片材300放置在加工腔410内，然后将上模400与下模402合模，使加工面406和加工腔410的底面将平整的环形片材300加工成与加工面406的形状和加工腔410底面的形状相匹配的形状而形成支撑片200a。

在本发明示例中，以合模的方式加工后所形成的支撑片200a，包括第一平面部210、斜面部212和第二平面部214，斜面部212连接第一平面部210和第二平面部214。如此，可适用于具有凸凹形状的壳体表面，而具有凸凹形状的壳体表面可利于壳体的组装。

在某些实施方式中，请参图8，支撑片200开设有沿支撑片200的周向间隔分布的多个开口216。

在支撑片200上形成密封部202的步骤，包括：

使密封部202填充多个开口216。

如此，密封部202与支撑片200的结合强度较高，密封部202不容易从支撑片200上脱落，保证了密封组件100的防水效果。

具体地，开口216可由开设在支撑片200表面的盲孔或通孔来形成。

请参图9，本发明实施方式的一种终端500，包括由以上任一实施方式的密封组件的制作方法所制得的密封组件100。

本发明实施方式的终端500中，密封部202由支撑片200支撑，使得密封组件100整体的刚性较高，从而使得密封组件100不易变形，易于安装。

具体地，终端500可为电子终端或其它需要防水功能的终端。电子终端例如是手机、平板电脑或智能手表等电子终端。在图9所示的示例中，电子终端为手机。

需要说明的是，上述对密封组件的制作方法的技术特征和有益效果的解释说明也适用于本发明实施方式的终端500，为避免冗余，在此不再详细展开。

在某些实施方式中，请参图10-图12，终端500包括：

第一壳体10，第一壳体10包括第一表面11，支撑片200沿第一壳体11的周向粘接在第一表面11上；

第二壳体20，第二壳体20包括第二表面21，密封组件100密封连接第二表面21和第一表面11。

由于密封组件100粘接在第一表面11上，因此，密封组件100与第一壳体10可单独成型，之后再将密封组件100与第一壳体10粘接在一起固定，如此，可降低终端的成本，利于大范围应用。

具体地，第一壳体10与第二壳体20组合形成有密封腔室102，水难以进入密封腔室102内。

可以理解，电子终端包括电路板和电池等电子零部件(图未示)，电子零部件可以设置于密封腔室102内，从而可以防止电子零部件出现短路等故障而无法正常使用，因此提高了终端的使用寿命。

第一壳体10和第二壳体20可以为长方体形，以使第一壳体10与第二壳体20装配后形成的壳体呈长方体形。为了使壳体更加美观，可以在壳体的边角位置进行圆角处理，以使壳体呈圆角矩形状。

第一壳体10可为一体成型结构，第二壳体20可为一体成型结构，从而使得第一壳体10及第二壳体20的密封效果更佳。在一个例子中，当第一壳体10和第二壳体20由塑料制成时，第一壳体10和第二壳体20均可通过注塑工艺形成。

在另一个例子中，当第一壳体10和第二壳体20由金属制成时，第一壳体10和第二壳体20可以通过CNC(Computer numerical control，数控机床)加工形成。

第一壳体10可以为终端的前壳，相应地，第二壳体20为终端的后盖。当然，第一壳体10也可以为终端的后盖，而第二壳体20为终端的前壳。

当第一壳体10为终端的前壳时，可以理解，电子终端的显示组件设置在第一壳体10上。如此，使得用户可以查看显示组件显示的内容。显示组件包括触摸面板、显示屏及与显示屏连接的柔性电路板，触摸面板覆盖显示屏及柔性电路板。显示屏可以通过柔性电路板连接到电子终端的主电路板上。

在某些实施方式中，请参阅图12和图13，在某些实施方式中，第一壳体10包括第一基板13及自第一基板13的周缘延伸的第一侧壁14，第一侧壁14包括第一表面11，第一表面11与第一基板13相背。

第二壳体20包括第二基板23及自第二基板23的周缘延伸的第二侧壁24，第二基板23包括第二表面21，第二侧壁24与第一侧壁14配合连接。

如此，密封部202可以密封第一壳体10的第一侧壁14与第二壳体20的第二基板23之间的间隙，从而可以防止水进入第一壳体10与第二壳体10形成的空间内。

在某些实施方式中，第二侧壁24覆盖第一侧壁14。

如此，水从第一侧壁14与第二侧壁24之间的间隙向密封腔室102内流动时，水流动的路径加长，流动方向发生改变，从而可以进一步提高密封组件100的防水效果。

在某些实施方式中，请参图14和图15，第一壳体10包括第一基板13及自第一基板13的周缘延伸的第一侧壁14a，第一基板13包括第一表面11a；

第二壳体20包括第二基板23及自第二基板23的周缘延伸的第二侧壁24a，第二侧壁24a包括第二表面21a，第二表面21a与第二基板23相背，第二侧壁24a与第一侧壁14a配合连接。

如此，密封部202可以密封第二壳体20的第二侧壁24a与第一壳体10的第一基板13之间的间隙，从而可以防止水进入第一壳体10与第二壳体形成的空间内。

在某些实施方式中，第一侧壁14a覆盖第二侧壁24a。

如此，水从第一侧壁14a与第二侧壁24a之间的间隙向密封腔室102内流动时，水流动的路径加长，流动方向发生改变，从而可以进一步提高密封组件100的防水效果。

在某些实施方式中，密封组件100的数量为多个，多个密封组件100沿第一侧壁的厚度方向间隔排布。

如图13和图15的示例所示，密封组件100的数量为两个，两个密封组件100沿左右方向间隔排列。可以理解，在其他实施方式中，密封组件100的数量可以为两个以上，例如三个、四个或五个等。如此，多个密封组件100的密封连接可以进一步提高密封组件100的防水效果。

在某些实施方式中，请参图11，密封组件100沿第一壳体10的周向连续延伸以形成环状。

如此，环状的密封组件100以全面密封第一壳体10与第二壳体20之间的间隙，从而进一步提高密封组件100的防水效果。

具体地，密封组件100呈环状，对应地，支撑片200和密封部202也呈环状。

在其它实施方式中，密封组件100包括沿第一壳体10的周向间隔分布的多个子密封组件208。

在某些实施方式中，请参图11和图16，第一表面11包括第一凸凹面15，第二表面21包括第二凸凹面25，第一凸凹面15和第二凸凹面25通过密封组件100密封并配合连接。

如此，第一凸凹面15和第二凸凹面25配合连接，可方便第一壳体10与第二壳体20的组装到位。

具体地，请参图11和图16，本发明实施方式中，第一表面11包括两个第一平面16和两个第一凸凹面15，两个第一平面16分别位于终端500的上下侧，两个第一凸凹面15分别位于终端500的左右侧，每个第一平面16连接两个第一凸凹面15。第二表面25包括两个第二平面(图未示)和两个第二凸凹面25，两个第二平面分别位于终端500的上下侧，两个第二凸凹面25分别位于终端500的左右侧。第一平面16与第二平面相对设置。

第一凸凹面15包括第一子平面151、第一斜面152和第二子平面153，第一斜面152连接第一子平面151和第二子平面153，第一子平面151连接位于下侧的第一平面16，第二子平面153连接位于上侧的第一平面16，第二子平面153高于第一子平面151。

第二凸凹面25包括第三子平面251、第二斜面252和第四子平面253，第二斜面252连接第三子平面251和第四子平面253，第三子平面251连接位于下侧的第二平面，第四子平面253连接位于上侧的第二平面，第三子平面251低于第四子平面253。

如此，这样的凸凹面的结构较简单。

可以理解，在其它实施方式中，凸凹面也可以是其它结构的凸凹面，在另一些实施方式中，凸凹面也可位于终端的另外方位上。

需要指出的是，为保证防水效果，密封组件100的形状与第一凸凹面15的形状相匹配，如图16所示。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种密封组件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一个环形的支撑片，所述支撑片为呈长方形的簿框片，所述支撑片通过利用刀具将平整的片材的中间部分冲裁去掉得到，所述支撑片包括第一平面部、斜面部和第二平面部，所述斜面部连接所述第一平面部和所述第二平面部；

在所述支撑片的上表面形成密封部以得到所述密封组件，所述支撑片为密封部的基底，所述支撑片的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述密封部的材料包括硅胶或泡棉；

所述支撑片开设有沿所述支撑片的周向间隔分布的多个开口，

所述在所述支撑片上形成密封部的步骤，包括：

使所述密封部填充所述多个开口。

2.如权利要求1所述的密封组件的制作方法，其特征在于，所述在所述支撑片上形成密封部的步骤，包括：

将所述支撑片放置模腔中，所述模腔呈环状；

将熔融状的密封部材料注入所述模腔中以使所述密封部材料形成在所述支撑片上；

冷却后脱模得到所述密封组件。

3.如权利要求1所述的密封组件的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述密封组件切割成多个子密封组件。

4.如权利要求1所述的密封组件的制作方法，其特征在于，所述提供一个环形的支撑片的步骤包括：

提供平整的环形片材；

以合模的方式加工所述环形片材以形成所述支撑片。

5.一种终端，其特征在于，包括由如权利要求1所述的密封组件的制作方法所制得的密封组件。

6.如权利要求5所述的终端，其特征在于，所述终端包括：

第一壳体，所述第一壳体包括第一表面，所述支撑片沿所述第一壳体的周向粘接在所述第一表面上；

第二壳体，所述第二壳体包括第二表面，所述密封组件密封连接所述第二表面和所述第一表面。

7.如权利要求6所述的终端，其特征在于，所述第一壳体包括第一基板及自所述第一基板的周缘延伸的第一侧壁，所述第一侧壁包括所述第一表面，所述第一表面与所述第一基板相背；

所述第二壳体包括第二基板及自所述第二基板的周缘延伸的第二侧壁，所述第二基板包括所述第二表面，所述第二侧壁与所述第一侧壁配合连接。

8.如权利要求6所述的终端，其特征在于，所述第一壳体包括第一基板及自所述第一基板的周缘延伸的第一侧壁，所述第一基板包括所述第一表面；

所述第二壳体包括第二基板及自所述第二基板的周缘延伸的第二侧壁，所述第二侧壁包括所述第二表面，所述第二表面与所述第二基板相背，所述第二侧壁与所述第一侧壁配合连接。

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