CN1696546A - 密封垫片及其制造方法 - Google Patents

密封垫片及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1696546A
CN1696546A CN 200410018383 CN200410018383A CN1696546A CN 1696546 A CN1696546 A CN 1696546A CN 200410018383 CN200410018383 CN 200410018383 CN 200410018383 A CN200410018383 A CN 200410018383A CN 1696546 A CN1696546 A CN 1696546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphite
metal ring
mould
seal
gasket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410018383
Other languages
English (en)
Other versions
CN100467919C (zh
Inventor
励行根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO TIANSHENG SEALING PACKING CO Ltd
Original Assignee
NINGBO TIANSHENG SEALING PACKING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO TIANSHENG SEALING PACKING CO Ltd filed Critical NINGBO TIANSHENG SEALING PACKING CO Ltd
Priority to CNB2004100183831A priority Critical patent/CN100467919C/zh
Publication of CN1696546A publication Critical patent/CN1696546A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100467919C publication Critical patent/CN100467919C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

一种制备密封垫片的方法,包括如下步骤:按尺寸要求裁剪金属环;根据石墨板的压缩比和垫片的密度,裁减出石墨带的宽度;根据垫片所需的规格大小,选择合适的模具;把石墨带一圈一圈缠绕装入模具,预压制石墨环;将金属环与石墨环用模具模压嵌套;脱模;修边整形即可。缠绕入模具的石墨带对应接头部位互相错位。所述的金属环至少包括内环或外环的一种。本发明仅由柔性石墨带盘绕构成,不会产生泄漏;不会对法兰面造成破坏,密封性好;石墨带采用高纯柔性石墨,不仅保留了天然石墨的优良性能,同时又提高了柔软性、回弹性、不渗透性;缠绕入模具的石墨带对应接头部位互相错位,避免了垫片压制时变形鼓凸。

Description

密封垫片及其制造方法
(一)技术领域
本发明涉及一种密封垫片及其制造方法。
(二)背景技术
现有金属缠绕密封垫片是金属带、石墨带互相缠绕而成,由于其中的金属带裁切时有齿形,在使用时不能构成全面密封,所以有一定的泄漏量(≥1×10-3ml/sel);而且其中的金属带容易损害法兰密封面,从而导致密封性能降低。另外在一些特殊的行业(如核电加氢装置等)中有着潜在的危险。
(三)发明内容
本发明的目的是解决上述金属密封垫片在使用时不能构成全密封,导致密封效果差的缺点,提供一种完全整体密封、效果好的密封垫片及其制造方法。
为此,本发明采取以下技术方案:
一种密封垫片,包括用于安装石墨密封件的金属环,所述石墨密封件与金属环紧密连接,所述石墨密封件仅由柔性石墨带盘绕构成。
一种制造上述密封垫片的方法,包括如下步骤:按尺寸要求裁剪金属环;根据石墨板的压缩比和垫片的密度,裁减出石墨带的宽度;根据垫片所需的规格大小,选择合适的模具;把石墨带一圈一圈缠绕装入模具,预压制石墨环;将金属环与石墨环用模具模压嵌套;脱模;修边整形即可。
缠绕入模具的石墨带对应接头部位互相错位。
所述的金属环至少包括内环或外环的一种。
采用本发明具有以下优点:1、石墨环仅由柔性石墨带盘绕构成,相比金属缠绕带能够形成全面密封,不会产生泄漏;2、不会对法兰面造成破坏,密封性好;3、降低了对法兰厚度的要求;4、石墨带采用高纯柔性石墨,不仅保留了天然石墨的优良性能,同时又提高了柔软性、回弹性、不渗透性;5、缠绕入模具的石墨带对应接头部位互相错位,避免了垫片压制时变形鼓凸。
(四)附图说明
图1为本发明的结构示意图
(五)具体实施方式
实施例
参照附图,本发明的制造方法包括步骤如下:a、按尺寸要求裁剪金属环:内环1、外环3;b、根据石墨板的压缩比和垫片的密度,裁减出石墨带的宽度;c、根据垫片所需的规格大小,选择合适的模具;d、把石墨带一圈一圈缠绕装入模具,缠绕入模具的石墨带对应接头部位互相错位,预压制石墨环2;e、将内环、外环与石墨环用模具模压嵌套;f、脱模;g、修边整形即可。

Claims (7)

1、一种密封垫片,包括用于安装石墨密封件的金属环,其特征在于:所述石墨密封件与金属环紧密连接,所述石墨密封件仅由柔性石墨带盘绕构成。
2、如权利要求1所述的密封垫片,其特征在于:所述的石墨为高纯柔性石墨。
3、一种制备如权利要求2所述的密封垫片的方法,其特征在于包括如下步骤:
a、按尺寸要求裁剪金属环;
b、根据石墨板的压缩比和垫片的密度,裁减出石墨带的宽度;
c、根据垫片所需的规格大小,选择合适的模具;
d、把石墨带一圈一圈缠绕装入模具,预压制石墨环;
e、将金属环与石墨环用模具模压嵌套;
f、脱模;
g、修边整形即可。
4、如权利要求3所述的密封垫片的制备方法,其特征在于:缠绕入模具的石墨带对应接头部位互相错位。
5、如权利要求3或4所述的密封垫片的制备方法,其特征在于:所述的金属环包括有内环和外环。
6、如权利要求3或4所述的密封垫片的制备方法,其特征在于:所述的金属环为内环。
7、如权利要求3或4所述的密封垫片的制备方法,其特征在于:所述的金属环为外环。
CNB2004100183831A 2004-05-14 2004-05-14 一种密封垫片的制造方法 Expired - Lifetime CN100467919C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100183831A CN100467919C (zh) 2004-05-14 2004-05-14 一种密封垫片的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100183831A CN100467919C (zh) 2004-05-14 2004-05-14 一种密封垫片的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1696546A true CN1696546A (zh) 2005-11-16
CN100467919C CN100467919C (zh) 2009-03-11

Family

ID=35349386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100183831A Expired - Lifetime CN100467919C (zh) 2004-05-14 2004-05-14 一种密封垫片的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100467919C (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101846095A (zh) * 2010-05-20 2010-09-29 合肥工业大学 复合限流环
CN101504350B (zh) * 2009-03-13 2011-01-26 厦门大学 一种用于压汞仪样品室密封的方法
CN102285164A (zh) * 2011-07-12 2011-12-21 株洲博尔密封材料有限公司 一种复合柔性石墨密封材料及密封垫制作方法
CN102330164A (zh) * 2011-07-05 2012-01-25 吴江朗科化纤有限公司 一种环吹风纺丝密封垫的预留孔设计方法
CN102950624A (zh) * 2011-08-31 2013-03-06 南京梅山冶金发展有限公司 一种密封法兰垫的制造模具
CN102990765A (zh) * 2011-09-15 2013-03-27 上海安谱科学仪器有限公司 一种耐高温长寿命色谱密封垫加工工艺
CN107046785A (zh) * 2017-02-22 2017-08-15 广东欧珀移动通信有限公司 密封组件的制作方法及终端
CN108331920A (zh) * 2018-03-08 2018-07-27 苏州天沃环境能源工程有限公司 固碱生产设备中的密封垫片
CN111156316A (zh) * 2019-12-23 2020-05-15 中广核研究院有限公司 用于大开孔的非标法兰密封垫及其制备方法和密封方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101504350B (zh) * 2009-03-13 2011-01-26 厦门大学 一种用于压汞仪样品室密封的方法
CN101846095A (zh) * 2010-05-20 2010-09-29 合肥工业大学 复合限流环
CN102330164A (zh) * 2011-07-05 2012-01-25 吴江朗科化纤有限公司 一种环吹风纺丝密封垫的预留孔设计方法
CN102285164B (zh) * 2011-07-12 2014-02-26 株洲博尔密封材料有限公司 一种复合柔性石墨密封材料及密封垫制作方法
CN102285164A (zh) * 2011-07-12 2011-12-21 株洲博尔密封材料有限公司 一种复合柔性石墨密封材料及密封垫制作方法
CN102950624A (zh) * 2011-08-31 2013-03-06 南京梅山冶金发展有限公司 一种密封法兰垫的制造模具
CN102950624B (zh) * 2011-08-31 2015-07-22 南京梅山冶金发展有限公司 一种密封法兰垫的制造模具
CN102990765A (zh) * 2011-09-15 2013-03-27 上海安谱科学仪器有限公司 一种耐高温长寿命色谱密封垫加工工艺
CN102990765B (zh) * 2011-09-15 2014-12-10 上海安谱科学仪器有限公司 一种耐高温长寿命色谱密封垫加工工艺
CN107046785A (zh) * 2017-02-22 2017-08-15 广东欧珀移动通信有限公司 密封组件的制作方法及终端
CN107046785B (zh) * 2017-02-22 2020-01-10 Oppo广东移动通信有限公司 密封组件的制作方法及终端
CN108331920A (zh) * 2018-03-08 2018-07-27 苏州天沃环境能源工程有限公司 固碱生产设备中的密封垫片
CN111156316A (zh) * 2019-12-23 2020-05-15 中广核研究院有限公司 用于大开孔的非标法兰密封垫及其制备方法和密封方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100467919C (zh) 2009-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100467919C (zh) 一种密封垫片的制造方法
CN103079798B (zh) 衬垫成形品的制造方法
CN200970866Y (zh) 双金属复合花纹块活络模具
CN202108994U (zh) 聚氨酯鼓形密封圈
CN206716795U (zh) 一种生产密封垫片的卧式缠绕机
CN201513555U (zh) 双环式新型密封垫片
CN110450307B (zh) 贮箱非金属隔膜成型方法
CN2156014Y (zh) 紧衬聚四氟乙烯制品
CN202215742U (zh) 金属蛭石复合密封垫片
CN215040573U (zh) 立式振动成型机模具上部压紧密封装置
CN211888589U (zh) 一种用于飞机钣金零部件液压机的橡皮囊
CN209830143U (zh) 一种文胸钢圈成型机
CN107497963A (zh) 密封垫护圈复合成型模具
CN210590131U (zh) 一种密封圈模具
CN218947982U (zh) 一种永磁铁氧体成型模
CN103347625A (zh) 通过等静压成型的部件实现连续铸造和锻造操作的盐芯的制造方法
CN2247255Y (zh) 不锈钢编织网增强型柔性石墨密封圈
KR101799498B1 (ko) 윤활제 공급이 가능한 분말성형금형 및 이를 이용한 분말성형방법
CN1034641C (zh) 管道容器与管道容器配件紧衬聚四氟乙烯工艺
CN219570318U (zh) 一种便于安装的液压柱塞
JP7347354B2 (ja) 圧粉磁心の製造方法
CN220781988U (zh) 一种带自锁空滤器壳体压型模具
CN217617510U (zh) 一种包边式金属网盘压模系统
CN2537225Y (zh) 月饼推压模
CN205362521U (zh) 同步机齿毂模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090311

CX01 Expiry of patent term