CN215950347U

CN215950347U - 一种耐磨损长寿命的精密活塞组件

Info

Publication number: CN215950347U
Application number: CN202122327891.XU
Authority: CN
Inventors: 陆永安
Original assignee: Zhaoqing Youdeqing Precision Technology Co ltd
Current assignee: Zhaoqing Youdeqing Precision Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-26
Filing date: 2021-09-26
Publication date: 2022-03-04
Anticipated expiration: 2031-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，包括活塞本体、活塞杆、第一环形槽、密封圈、第二环形槽、导向套和固定组件，活塞本体的外壁上开设有第二环形槽，第二环形槽的内部上套接有导向套，活塞本体位于第二环形槽两侧的外壁上均开设有第一环形槽，第一环形槽的内部上套接有密封圈，活塞本体的顶端外壁上设置有固定组件；本实用新型设置的密封圈呈“山”字型，密封效果比较好，有效的提高的活塞本体的性能，设置的加强层和耐磨层，有效的减少了活塞本体的磨损，提高了活塞组件的使用寿命，设置的固定组件，便于对活塞杆进行安装固定和拆卸更换，避免的损坏使需要更换整个设备，降低了维修成本。

Description

一种耐磨损长寿命的精密活塞组件

技术领域

本实用新型涉及活塞组件设备技术领域，具体为一种耐磨损长寿命的精密活塞组件。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件；活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部；活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关；目前市场上现有的制动气室内的活塞组件结构单一，使用不便，密封效果比较差，影响活塞组件的正常工作，活塞长时间使用时，活塞本体容易磨损，降低了活塞组件的使用寿命，还有活塞和活塞杆大不都是采用焊接，不便于拆卸，损坏时，增加了更换成本，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，本实用新型设置的密封圈呈“山”字型，密封效果比较好，有效的提高的活塞本体的性能，设置的加强层和耐磨层，有效的减少了活塞本体的磨损，提高了活塞组件的使用寿命，设置的固定组件，便于对活塞杆进行安装固定和拆卸更换，避免的损坏使需要更换整个设备，降低了维修成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，包括活塞本体、活塞杆、第一环形槽、密封圈、第二环形槽、导向套和固定组件，所述活塞本体的外壁上开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内部上套接有导向套，所述活塞本体位于第二环形槽两侧的外壁上均开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部上套接有密封圈，所述活塞本体的顶端外壁上设置有固定组件；

所述固定组件包括安装槽、丝杆、移动块、支撑杆、卡块、第一插接槽、卡槽、转轮、导孔和导杆，所述活塞本体的顶端外壁上中心处开设有第一插接槽，所述第一插接槽的内部上插接有活塞杆，所述活塞本体位于第一插接槽两侧的外壁上开设有多个安装槽，所述安装槽的内部上转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁上套接有移动块，且丝杆与移动块螺纹连接，所述移动块的顶端外壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端上焊接有卡块，所述活塞杆的外壁上对应卡块开设有卡槽，且卡块插入卡槽内，所述丝杆位于移动块一侧的外壁上套接有转轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞本体的外壁上设置有加强层，且加强层的材料为钴基合金。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块位于丝杆下方开设有导孔，所述安装槽的内壁上对应导孔焊接有导杆，且导杆穿过导孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封圈的截面呈“山”字型。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一插接槽的底端内壁上开设有六边形插接槽，所述活塞杆的底端外壁上对应六边形插接槽焊接有六边形插接杆，且六边形插接杆插入六边形插接槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述加强层的外壁上设置有耐磨层，且耐磨层的材料为高锰钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置的密封圈呈“山”字型，密封效果比较好，有效的提高的活塞本体的性能，设置的加强层和耐磨层，有效的减少了活塞本体的磨损，提高了活塞组件的使用寿命，设置的固定组件，通过安装槽、丝杆、移动块、支撑杆、卡块、第一插接槽、卡槽和转轮的配合，便于对活塞杆进行安装固定和拆卸更换，避免的损坏使需要更换整个设备，降低了维修成本，值得广泛推广应用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视立体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视剖视图；

图中：1、活塞本体；2、活塞杆；3、第一环形槽；4、密封圈；5、第二环形槽；6、导向套；7、固定组件；8、六边形插接杆；9、六边形插接槽；10、耐磨层；11、加强层；71、安装槽；72、丝杆；73、移动块；74、支撑杆；75、卡块；76、第一插接槽；77、卡槽；78、转轮；79、导孔；710、导杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，包括活塞本体1、活塞杆2、第一环形槽3、密封圈4、第二环形槽5、导向套6和固定组件7，活塞本体1的外壁上开设有第二环形槽5，第二环形槽5的内部上套接有导向套6，活塞本体1位于第二环形槽5两侧的外壁上均开设有第一环形槽3，第一环形槽3的内部上套接有密封圈4，活塞本体1的顶端外壁上设置有固定组件7；设置的两个密封圈4起到密封的作用，密封效果比较好，设置的导向套6，起到导向的作用；活塞本体1的外壁上设置有加强层11，且加强层11的材料为钴基合金，有效的提高了活塞本体1的强度，比较完善和使用；加强层11的外壁上设置有耐磨层10，且耐磨层10的材料为高锰钢，能有效的增加了活塞本体1的耐磨性，提高了活塞本体1的使用寿命；密封圈4的截面呈“山”字型，使密封圈4的密封效果比较好；

固定组件7包括安装槽71、丝杆72、移动块73、支撑杆74、卡块75、第一插接槽76、卡槽77、转轮78、导孔79和导杆710，活塞本体1的顶端外壁上中心处开设有第一插接槽76，第一插接槽76的内部上插接有活塞杆2，活塞本体1位于第一插接槽76两侧的外壁上开设有多个安装槽71，安装槽71的内部上转动安装有丝杆72，丝杆72的外壁上套接有移动块73，且丝杆72与移动块73螺纹连接，移动块73的顶端外壁上焊接有支撑杆74，支撑杆74的顶端上焊接有卡块75，活塞杆2的外壁上对应卡块75开设有卡槽77，且卡块75插入卡槽77内，丝杆72位于移动块73一侧的外壁上套接有转轮78；移动块73位于丝杆72下方开设有导孔79，安装槽71的内壁上对应导孔79焊接有导杆710，且导杆710穿过导孔79内，通过导孔79和导杆710的配合，使移动块73和支撑杆74的移动比较稳定；第一插接槽76的底端内壁上开设有六边形插接槽9，活塞杆2的底端外壁上对应六边形插接槽9焊接有六边形插接杆8，且六边形插接杆8插入六边形插接槽9内，结构简单，操作方便，便于对活塞杆2、进行固定，固定比较牢固和稳定，也便于对活塞杆2的拆卸和更换，便于维修。

工作原理：在固定活塞杆2时，使活塞杆2上的六边形插接杆8插入六边形插接槽9内，活塞杆2的底端插入第一插接槽76内，旋转转轮78，转轮78带动丝杆72旋转，丝杆72带动移动块73移动，移动块73带动支撑杆74上的卡块75移动，使卡块75插入卡槽77内，对活塞杆2进行纤维固定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，其特征在于，包括活塞本体（1）、活塞杆（2）、第一环形槽（3）、密封圈（4）、第二环形槽（5）、导向套（6）和固定组件（7），所述活塞本体（1）的外壁上开设有第二环形槽（5），所述第二环形槽（5）的内部上套接有导向套（6），所述活塞本体（1）位于第二环形槽（5）两侧的外壁上均开设有第一环形槽（3），所述第一环形槽（3）的内部上套接有密封圈（4），所述活塞本体（1）的顶端外壁上设置有固定组件（7）；

所述固定组件（7）包括安装槽（71）、丝杆（72）、移动块（73）、支撑杆（74）、卡块（75）、第一插接槽（76）、卡槽（77）、转轮（78）、导孔（79）和导杆（710），所述活塞本体（1）的顶端外壁上中心处开设有第一插接槽（76），所述第一插接槽（76）的内部上插接有活塞杆（2），所述活塞本体（1）位于第一插接槽（76）两侧的外壁上开设有多个安装槽（71），所述安装槽（71）的内部上转动安装有丝杆（72），所述丝杆（72）的外壁上套接有移动块（73），且丝杆（72）与移动块（73）螺纹连接，所述移动块（73）的顶端外壁上焊接有支撑杆（74），所述支撑杆（74）的顶端上焊接有卡块（75），所述活塞杆（2）的外壁上对应卡块（75）开设有卡槽（77），且卡块（75）插入卡槽（77）内，所述丝杆（72）位于移动块（73）一侧的外壁上套接有转轮（78）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，其特征在于，所述活塞本体（1）的外壁上设置有加强层（11），且加强层（11）的材料为钴基合金。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，其特征在于，所述移动块（73）位于丝杆（72）下方开设有导孔（79），所述安装槽（71）的内壁上对应导孔（79）焊接有导杆（710），且导杆（710）穿过导孔（79）内。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，其特征在于，所述密封圈（4）的截面呈“山”字型。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，其特征在于，所述第一插接槽（76）的底端内壁上开设有六边形插接槽（9），所述活塞杆（2）的底端外壁上对应六边形插接槽（9）焊接有六边形插接杆（8），且六边形插接杆（8）插入六边形插接槽（9）内。

6.根据权利要求2所述的一种耐磨损长寿命的精密活塞组件，其特征在于，所述加强层（11）的外壁上设置有耐磨层（10），且耐磨层（10）的材料为高锰钢。