CN215950190U - 一种电磁离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁离合器，属于机械技术领域。它解决了现有的电磁离合器长期使用容易磨损以及使用寿命不长的问题。本一种电磁离合器，包括皮带轮，皮带轮的一侧设有用环形槽，环形槽内嵌有线圈总成，皮带轮的一侧还设有吸盘，吸盘的中部用于固连传动轴，皮带轮的中部具有供传动轴穿过的通孔，皮带轮的中部具有安装台，安装台的外端面设有环形凹槽一，环形凹槽一内嵌有摩擦片一，摩擦片一的外端凸出于安装台的外端面，吸盘的内端面设有环形凹槽二、环形凹槽二内固连有环状的摩擦片二，摩擦片二位于摩擦片一的外侧且摩擦片一能够抵靠在摩擦片二上。本一种电磁离合器具有吸合效果较好且使用寿命长的优点。

Description

一种电磁离合器

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种离合器，特别是一种电磁离合器。

背景技术

电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。

目前电磁离合器中通过皮带轮上皮带带动皮带轮转动，即皮带线速度转化呈皮带轮角速度，之后通过线圈控制驱动盘紧贴皮带轮形成同速转动，最终通过与驱动盘连接的转轴输出。现有的电磁离合器中，为了提高电磁离合器的做功效率，选用小尺寸皮带轮，用于提高皮带轮的角速度，但是所述皮带轮为一体冲压而成，其扭矩与所述皮带轮外径呈正比，皮带轮上的动力无法完全传动至驱动盘上，导致无法进一步提高电磁离合器的功率。

如中国专利文献公开了一种皮带轮式离合器(申请号：200920180800.0)，包括有中央开孔的盘式挡板，盘式挡板外端面上有内、外二个环形槽；包括有磁轭，磁轭端面上凸起有内、外、中三个环形圈，外、中环形圈之间嵌装有线圈，外、中环形圈及线圈一并嵌入盘式挡板的外环形槽内，磁轭外端面上的内环形圈与盘式挡板上的内环形槽壁之间安装有轴承；盘式挡板内侧设有轴套，轴套外套装有皮带轮，皮带轮与轴套之间安装有轴承，皮带轮与盘式挡板内端面之间设有供线圈吸合的环形衔铁，环形衔铁套在轴套外，环形衔铁与皮带轮之间通过簧片连接。但该皮带轮式离合器的环形衔铁与盘式挡板的吸合不够牢固且长期使用容易磨损，因此使用寿命不长。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吸合效果较好且使用寿命长的电磁离合器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电磁离合器，包括皮带轮，所述的皮带轮的一侧设有用于定位线圈总成的环形槽，所述的环形槽内嵌有线圈总成，所述的皮带轮的一侧还设有吸盘，所述的吸盘的中部用于固连传动轴，所述的皮带轮的中部具有供传动轴穿过的通孔，其特征在于，所述的皮带轮的中部具有安装台，所述的安装台与所述的皮带轮同轴设置，所述的安装台的外端面设有环形凹槽一，所述的环形凹槽一内嵌有摩擦片一，所述的摩擦片一的外端凸出于所述的安装台的外端面，所述的吸盘的内端面设有环形凹槽二、所述的环形凹槽二内固连有环状的摩擦片二，所述的摩擦片二位于所述的摩擦片一的外侧且所述的摩擦片一能够抵靠在所述的摩擦片二上。

传动轴穿过通孔并与吸盘通过螺纹结构相固连，在工作时，通过线圈总成通电，带动吸盘往皮带轮一侧移动，使安装在吸盘上的摩擦片二抵压在摩擦片一上，将皮带轮的动力传递到传动轴，具有吸合效果较好且使用寿命长的优点。

在上述的一种电磁离合器中，所述的皮带轮具有安装台的端面上环设有若干呈弧形的散热通孔一，所述的散热通孔一同轴设置，且所述的散热通孔一分别与环形凹槽一以及环形槽相连通。通过散热通孔一实现对皮带轮的散热，具有散热效果较好，提高了使用寿命。

在上述的一种电磁离合器中，所述的皮带轮具有安装台的端面上环设有若干呈弧形的散热通孔二，所述的散热通孔二同轴设置，，所述的散热通孔二位于所述的散热通孔一的内侧。采用上述设置，提高了对摩擦片的散热效果，提高了摩擦片的使用寿命。

在上述的一种电磁离合器中，所述的摩擦片一的外端面凸出于所述的安装台的外端面0.04mm-0.08mm。采用上述设置，具有使用寿命较长的优点。

在上述的一种电磁离合器中，所述的摩擦片一以及摩擦片二为石棉树脂材料。

在上述的一种电磁离合器中，所述的吸盘设有若干呈弧形的散热通孔三，所述的散热通孔三同轴设置且所述的散热通孔三位于同一圆上。采用上述散热通孔三，提高了吸盘的散热效果。

在上述的一种电磁离合器中，所述的吸盘的厚度为4mm-8.2mm。

在上述的一种电磁离合器中，所述的线圈总成包括呈筒状的壳体，所述的壳体嵌于所述的环形槽内，所述的壳体的一端面设有用于安装线圈绕组的环形槽二，所述的环形槽二内设有线圈绕组，所述的壳体的另一端设有安装孔，所述的安装孔与所述的环形槽相连通，所述的安装孔内嵌有出线环，所述的环形槽内灌封有环氧树脂，所述的出线环的内端以及所述的线圈绕组包裹于环氧树脂内。线圈绕组的电线穿过出线环，线圈绕组包裹在环氧树脂内，对线圈定位牢固且结构强度高的优点。

在上述的一种电磁离合器中，所述的壳体的另一端固连有端盖，所述的端盖的中部设有供传动轴穿过的通孔，所述的端盖通过焊接与所述的壳体相固连。采用上述设置，具有结构简单且制造方便的优点。

与现有技术相比，本一种电磁离合器具有以下优点：

1、通过线圈总成通电，带动吸盘往皮带轮一侧移动，使安装在吸盘上的摩擦片二抵压在摩擦片一上，将皮带轮的动力传递到传动轴，具有吸合效果较好且使用寿命长的优点；

2、通过散热通孔一实现对皮带轮的散热，具有散热效果较好，提高了使用寿命；

3、线圈绕组的电线穿过出线环，线圈绕组包裹在环氧树脂内，对线圈定位牢固且结构强度高的优点。

4、壳体的另一端固连有端盖，端盖的中部设有供传动轴穿过的通孔，端盖通过焊接与壳体相固连。采用上述设置，具有结构简单且制造方便的优点。

附图说明

图1是本一种电磁离合器的剖视示意图。

图2是本一种电磁离合器的皮带轮的主视示意图。

图3是本一种电磁离合器的吸盘的主视示意图。

图4是图1的A局部放大示意图。

图中，1、皮带轮；1a、安装台；1b、环形槽；1c、环形凹槽一；1d、散热通孔一；1e、散热通孔二；2、线圈总成；2a、壳体；2b、环形槽二；2c、线圈绕组；2d、安装孔；2e、出线环；2f、环氧树脂；2g、端盖；3、吸盘；3a、环形凹槽二；3b、散热通孔三；4、传动轴；5、摩擦片一；6、摩擦片二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种电磁离合器，包括皮带轮1，皮带轮1的一侧设有用于定位线圈总成2的环形槽1b，环形槽1b内嵌有线圈总成2，皮带轮1的一侧还设有吸盘3，吸盘3的中部用于固连传动轴4，皮带轮1的中部具有供传动轴4穿过的通孔，皮带轮1的中部具有安装台1a，安装台1a与皮带轮1同轴设置，安装台1a的外端面设有环形凹槽一1c，环形凹槽一1c内嵌有摩擦片一5，摩擦片一5的外端凸出于安装台1a的外端面0.04mm-0.08mm。

吸盘3的内端面设有环形凹槽二3a、环形凹槽二3a内固连有环状的摩擦片二6，摩擦片二6位于摩擦片一5的外侧且摩擦片一5能够抵靠在摩擦片二6上，摩擦片一5以及摩擦片二6为石棉树脂材料。

皮带轮1具有安装台1a的端面上环设有若干呈弧形的散热通孔一1d，散热通孔一1d同轴设置，且散热通孔一1d分别与环形凹槽一1c以及环形槽1b相连通。皮带轮1具有安装台1a的端面上环设有若干呈弧形的散热通孔二1e，散热通孔二1e同轴设置，且散热通孔二1e分别与环形凹槽以及环形槽1b相连通，散热通孔二1e位于散热通孔一1d的外侧，提高了对摩擦片一5的散热效果，提高了摩擦片的使用寿命。

吸盘3设有若干呈弧形的散热通孔三3b，散热通孔三3b同轴设置且散热通孔三3b位于同一圆上，提高了吸盘3的散热效果。吸盘3的厚度为4mm-8.2mm。

线圈总成2包括呈筒状的壳体2a，壳体2a嵌于环形槽1b内，壳体2a的一端面设有用于安装线圈绕组2c的环形槽二2b，环形槽二2b内设有线圈绕组2c，壳体2a的另一端设有安装孔2d，安装孔2d与环形槽二2b相连通，安装孔2d内嵌有出线环2e，环形槽1b内灌封有环氧树脂2f，出线环2e的内端以及线圈绕组2c包裹于环氧树脂2f内，线圈绕组2c包裹在环氧树脂2f内，对线圈定位牢固且结构强度高的优点。壳体2a的另一端固连有端盖2g，端盖2g的中部设有供传动轴4穿过的通孔，端盖2g通过焊接与壳体2a相固连，具有结构简单且制造方便的优点。

传动轴4穿过通孔并与吸盘3通过螺纹结构相固连，在工作时，通过线圈总成2通电，带动吸盘3往皮带轮1一侧移动，使安装在吸盘3上的摩擦片二6抵压在摩擦片一5上，将皮带轮1的动力传递到传动轴4，具有吸合效果较好且使用寿命长的优点。通过散热通孔一1d实现对皮带轮1的散热，具有散热效果较好，提高了使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了皮带轮1、安装台1a、环形槽1b、环形凹槽一1c、散热通孔一1d、散热通孔二1e、线圈总成2、壳体2a、环形槽二2b、线圈绕组2c、安装孔2d、出线环2e、环氧树脂2f、端盖2g、吸盘3、环形凹槽二3a、散热通孔三3b、传动轴4、摩擦片一5、摩擦片二6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种电磁离合器，包括皮带轮(1)，所述的皮带轮(1)的一侧设有用于定位线圈总成(2)的环形槽(1b)，所述的环形槽(1b)内嵌有线圈总成(2)，所述的皮带轮(1)的一侧还设有吸盘(3)，所述的吸盘(3)的中部用于固连传动轴(4)，所述的皮带轮(1)的中部具有供传动轴(4)穿过的通孔，其特征在于，所述的皮带轮(1)的中部具有安装台(1a)，所述的安装台(1a)与所述的皮带轮(1)同轴设置，所述的安装台(1a)的外端面设有环形凹槽一(1c)，所述的环形凹槽一(1c)内嵌有摩擦片一(5)，所述的摩擦片一(5)的外端凸出于所述的安装台(1a)的外端面，所述的吸盘(3)的内端面设有环形凹槽二(3a)、所述的环形凹槽二(3a)内固连有环状的摩擦片二(6)，所述的摩擦片二(6)位于所述的摩擦片一(5)的外侧且所述的摩擦片一(5)能够抵靠在所述的摩擦片二(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种电磁离合器，其特征在于，所述的皮带轮(1)具有安装台(1a)的端面上环设有若干呈弧形的散热通孔一(1d)，所述的散热通孔一(1d)同轴设置，且所述的散热通孔一(1d)分别与环形凹槽一(1c)以及环形槽(1b)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种电磁离合器，其特征在于，所述的皮带轮(1)具有安装台(1a)的端面上环设有若干呈弧形的散热通孔二(1e)，所述的散热通孔二(1e)同轴设置，且所述的散热通孔二(1e)分别与环形凹槽一(1c)以及环形槽(1b)相连通，所述的散热通孔二(1e)位于所述的散热通孔一(1d)的外侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电磁离合器，其特征在于，所述的摩擦片一(5)的外端面凸出于所述的安装台(1a)的外端面0.04mm-0.08mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种电磁离合器，其特征在于，所述的摩擦片一(5)以及摩擦片二(6)为石棉树脂材料。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种电磁离合器，其特征在于，所述的吸盘(3)设有若干呈弧形的散热通孔三(3b)，所述的散热通孔三(3b)同轴设置且所述的散热通孔三(3b)位于同一圆上。

7.根据权利要求6所述的一种电磁离合器，其特征在于，所述的吸盘(3)的厚度为4mm-8.2mm。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种电磁离合器，其特征在于，所述的线圈总成(2)包括呈筒状的壳体(2a)，所述的壳体(2a)嵌于所述的环形槽(1b)内，所述的壳体(2a)的一端面设有用于安装线圈绕组(2c)的环形槽二(2b)，所述的环形槽二(2b)内设有线圈绕组(2c)，所述的壳体(2a)的另一端设有安装孔(2d)，所述的安装孔(2d)与所述的环形槽二(2b)相连通，所述的安装孔(2d)内嵌有出线环(2e)，所述的环形槽(1b)内灌封有环氧树脂(2f)，所述的出线环(2e)的内端以及所述的线圈绕组(2c)包裹于环氧树脂(2f)内。

9.根据权利要求8所述的一种电磁离合器，其特征在于，所述的壳体(2a)的另一端固连有端盖(2g)，所述的端盖(2g)的中部设有供传动轴(4)穿过的通孔，所述的端盖(2g)通过焊接与所述的壳体(2a)相固连。

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