CN215947543U - 一种经编机用的张力补偿装置 - Google Patents

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周永杰
周为庆
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Fujian Yongyu Knitting Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种经编机用的张力补偿装置,包括基板、挤压固定板、第一连接导向管和连接筒,基板的两端皆固定连接有侧部连接支杆,侧部连接支杆底部的两侧皆连接设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端活动连接有挤压固定板,第一螺纹杆的另一端连接设置有摇柄,基板两端的内部活动连接有第二螺纹杆。本实用新型通过在滑板、滑槽和压缩弹簧等配件,第二连接导向管可通过滑板与滑槽滑动连接的作用可实现带动连接杆和第二连接导向管在连接筒内部滑动,则压缩弹簧的弹性可助于第二连接导向管在连接筒内部进行反复上下滑动的工作,压缩弹簧的作用可对经过第二连接导向管的编织料进行张力补偿,保障了编织料张力更加均匀。

Description

一种经编机用的张力补偿装置
技术领域
本实用新型涉及经编机技术领域,具体为一种经编机用的张力补偿装置。
背景技术
经编机主要是用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物,完成这种经编的机器称为经编机,经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板,织针整列地装在针床上,随针床一起运动,导纱针装在条板上组成梳栉,经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。
现有的经编机,调节性能较差,且张力补偿的性能较弱,容易导致物料编织工作时出现变形等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种经编机用的张力补偿装置,以解决上述背景技术中提出的现有的经编机,调节性能较差,且张力补偿的性能较弱,容易导致物料编织工作时出现变形等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种经编机用的张力补偿装置,包括基板、挤压固定板、第一连接导向管和连接筒,所述基板的两端皆固定连接有侧部连接支杆,所述侧部连接支杆底部的两侧皆连接设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端活动连接有挤压固定板,所述第一螺纹杆的另一端连接设置有摇柄,所述基板两端的内部活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部连接设置有旋钮,所述第二螺纹杆的顶部连接设置有第一连接导向管,所述第一连接导向管设置于基板顶部中间位置的上方。
优选的,所述第一连接导向管的两侧设置有第二连接导向管,所述第二连接导向管两端的底部皆活动连接有连接筒。
优选的,所述第二连接导向管两端的底部皆固定连接有连接杆。
优选的,所述连接筒的内部活动连接有滑板,所述滑板固定设置于连接杆底部位置。
优选的,所述连接筒内部的两侧皆连接设置有滑槽,所述滑板的底部连接设置有压缩弹簧。
优选的,所述连接筒的底部连接设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的底部连接设置有第一齿带轮。
优选的,所述第一齿带轮的内部连接设置有连接齿带,所述连接齿带的一端连接设置有第二齿带轮,所述第二齿带轮的顶部连接设置有第四螺纹杆,所述第二齿带轮的底部安装有伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种经编机用的张力补偿装置,通过在滑板、滑槽和压缩弹簧等配件,第二连接导向管可通过滑板与滑槽滑动连接的作用可实现带动连接杆和第二连接导向管在连接筒内部滑动,则压缩弹簧的弹性可助于第二连接导向管在连接筒内部进行反复上下滑动的工作,压缩弹簧的作用可对经过第二连接导向管的编织料进行张力补偿,保障了编织料张力更加均匀;
(2)该种经编机用的张力补偿装置,通过在第二螺纹杆、旋钮、第三螺纹杆、第一齿带轮、连接齿带、第二齿带轮和第四螺纹杆等配件,通过手动转动旋钮实现第二螺纹杆转动后可调节第一连接导向管与基板之间的距离,同时通过伺服电机的启动带动第二齿带轮和第四螺纹杆转动的同时并配合连接齿带的作用带动第一齿带轮和第三螺纹杆进行同步转动,从而实现调节第二连接导向管与第一连接导向管以及基板之间的距离,从而有效提高补偿时的精度,方便使用;
(3)该种经编机用的张力补偿装置,通过在第一螺纹杆、挤压固定板和摇柄等配件,利用手动摇动摇柄实现带动第一螺纹杆转动,则可调节两个挤压固定板之间的距离,则满足侧部连接支杆以及基板整体夹持固定在指定的设备上,满足后期的拆装便捷的工作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型连接筒内部结构示意图。
图中:1、基板;2、侧部连接支杆;3、第一螺纹杆;4、挤压固定板;5、摇柄;6、第二螺纹杆;7、旋钮;8、第一连接导向管;9、第二连接导向管;901、连接杆;10、连接筒;1001、滑板;1002、滑槽;1003、压缩弹簧;11、第三螺纹杆;12、第一齿带轮;13、连接齿带;14、第二齿带轮;15、第四螺纹杆;16、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种经编机用的张力补偿装置,包括基板1、挤压固定板4、第一连接导向管8和连接筒10,基板1的两端皆固定连接有侧部连接支杆2,侧部连接支杆2底部的两侧皆连接设置有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的一端活动连接有挤压固定板4,第一螺纹杆3的另一端连接设置有摇柄5,手动摇动摇柄5可调节两个挤压固定板4之间的间距,则便于装置整体的安装工作;
基板1两端的内部活动连接有第二螺纹杆6,第二螺纹杆6的底部连接设置有旋钮7,第二螺纹杆6的顶部连接设置有第一连接导向管8,第一连接导向管8设置于基板1顶部中间位置的上方,第二螺纹杆6与旋钮7的配合可实现调节第一连接导向管8与基板1之间的距离;
第一连接导向管8的两侧设置有第二连接导向管9,第二连接导向管9两端的底部皆固定连接有连接杆901,第二连接导向管9通过连接杆901与连接筒10内部滑动连接;
第二连接导向管9两端的底部皆活动连接有连接筒10;
连接筒10的内部活动连接有滑板1001,滑板1001固定设置于连接杆901底部位置,第二连接导向管9用过滑板1001实现在连接筒10内部滑动;
连接筒10内部的两侧皆连接设置有滑槽1002,滑板1001的底部连接设置有压缩弹簧1003,滑板1001可利用滑槽1002以及压缩弹簧1003的作用可在连接筒10内部进行反复的上下滑动工作;
连接筒10的底部连接设置有第三螺纹杆11,第三螺纹杆11的底部连接设置有第一齿带轮12,第三螺纹杆11与第一齿带轮12可进行同步转动的工作;
第一齿带轮12的内部连接设置有连接齿带13,连接齿带13的一端连接设置有第二齿带轮14,第二齿带轮14的顶部连接设置有第四螺纹杆15,第二齿带轮14的底部安装有伺服电机16,连接齿带13的设置可实现第一齿带轮12、第三螺纹杆11以及第二齿带轮14和第四螺纹杆15进行同步转动的工作。
本申请实施例在使用时:利用手动摇动摇柄5实现带动第一螺纹杆3转动,则可调节两个挤压固定板4之间的距离,则满足侧部连接支杆2以及基板1整体夹持固定在指定的设备上,第二连接导向管9可通过滑板1001与滑槽1002滑动连接的作用可实现带动连接杆901和第二连接导向管9在连接筒10内部滑动,则压缩弹簧1003的弹性可助于第二连接导向管9在连接筒10内部进行反复上下滑动的工作,压缩弹簧1003的作用可对经过第二连接导向管9的编织料进行张力补偿,同时通过手动转动旋钮7实现第二螺纹杆6转动后可调节第一连接导向管8与基板1之间的距离,同时通过伺服电机16的启动带动第二齿带轮14和第四螺纹杆15转动的同时并配合连接齿带13的作用带动第一齿带轮12和第三螺纹杆11进行同步转动,从而实现调节第二连接导向管9与第一连接导向管8以及基板1之间的距离,可进一步的提高对编织料张力补偿的效率。

Claims (7)

1.一种经编机用的张力补偿装置,其特征在于,包括基板(1)、挤压固定板(4)、第一连接导向管(8)和连接筒(10),所述基板(1)的两端皆固定连接有侧部连接支杆(2),所述侧部连接支杆(2)底部的两侧皆连接设置有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的一端活动连接有挤压固定板(4),所述第一螺纹杆(3)的另一端连接设置有摇柄(5),所述基板(1)两端的内部活动连接有第二螺纹杆(6),所述第二螺纹杆(6)的底部连接设置有旋钮(7),所述第二螺纹杆(6)的顶部连接设置有第一连接导向管(8),所述第一连接导向管(8)设置于基板(1)顶部中间位置的上方。
2.根据权利要求1所述的一种经编机用的张力补偿装置,其特征在于:所述第一连接导向管(8)的两侧设置有第二连接导向管(9),所述第二连接导向管(9)两端的底部皆活动连接有连接筒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种经编机用的张力补偿装置,其特征在于:所述第二连接导向管(9)两端的底部皆固定连接有连接杆(901)。
4.根据权利要求2所述的一种经编机用的张力补偿装置,其特征在于:所述连接筒(10)的内部活动连接有滑板(1001),所述滑板(1001)固定设置于连接杆(901)底部位置。
5.根据权利要求4所述的一种经编机用的张力补偿装置,其特征在于:所述连接筒(10)内部的两侧皆连接设置有滑槽(1002),所述滑板(1001)的底部连接设置有压缩弹簧(1003)。
6.根据权利要求5所述的一种经编机用的张力补偿装置,其特征在于:所述连接筒(10)的底部连接设置有第三螺纹杆(11),所述第三螺纹杆(11)的底部连接设置有第一齿带轮(12)。
7.根据权利要求6所述的一种经编机用的张力补偿装置,其特征在于:所述第一齿带轮(12)的内部连接设置有连接齿带(13),所述连接齿带(13)的一端连接设置有第二齿带轮(14),所述第二齿带轮(14)的顶部连接设置有第四螺纹杆(15),所述第二齿带轮(14)的底部安装有伺服电机(16)。
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