CN220099369U - 一种全自动缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，提供一种全自动缝纫机，包括加工台、第一移动组件和安装架，加工台的顶端设置有第一移动组件，第一移动组件的前端设置有安装架，安装架的前端设置有夹持结构，第一移动组件的顶端设置有缝纫机主体，缝纫机主体的一侧设置有安装板，安装板的顶端设置有支撑架，支撑架的中间位置处设置有控制箱，支撑架的内部设置有角度调节结构。本实用新型通过夹持板、转杆、转槽和夹持块的配合使用，可以对面料的一边进行一个夹持，防止面料在缝纫时出现脱落的情况，从而提高了夹持的效果，并且通过第一移动组件和第二移动组件的配合使用，可以带动面料进行一个左右前后移动，从而方便缝纫机主体对面料进行一个自动缝纫工作。

Description

一种全自动缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种全自动缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，在对面料的边进行缝纫时就会用到缝纫机；

然而传统的缝纫机在使用时，还需要人工进行一个操作，这就导致在长时间加工的过程中，工作人员因为疲劳导致加工效率出现降低的情况，因此在进行缝纫加工时就需要用到一种全自动缝纫机来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种全自动缝纫机，用以解决现有的缝纫机在使用时，因为工作人员的疲劳导致加工效率低下的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动缝纫机，包括加工台、第一移动组件和安装架，所述加工台的顶端设置有第一移动组件，所述第一移动组件的前端设置有安装架，所述安装架的前端设置有夹持结构，所述第一移动组件的顶端设置有缝纫机主体；

所述缝纫机主体的一侧设置有安装板，所述安装板的顶端设置有支撑架，所述支撑架的中间位置处设置有控制箱，所述支撑架的内部设置有角度调节结构，所述加工台内部的一侧设置有第二移动组件，所述夹持结构包括夹持板、转杆、转槽和夹持块，所述夹持板设置于安装架的前端。

优选的，所述夹持板顶端的内部开设有转槽，所述转槽的内部设置有转杆，所述转杆的底端设置有夹持块。

优选的，所述夹持块设置有两组，两组所述夹持块在夹持板的内部呈对称分布。

优选的，所述转杆的外侧设置有外螺纹，所述转槽的内侧设置有内螺纹，所述转杆与转槽之间构成螺纹连接。

优选的，所述角度调节结构包括固定杆、活动槽、固定板和活动柱，所述活动柱设置于控制箱的两侧，所述活动柱的一端插设进支撑架的内部，所述活动槽开设于支撑架顶端的内部，所述活动槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有固定板。

优选的，所述支撑架的内径大于活动柱的外径，所述支撑架与活动柱之间构成活动连接。

优选的，所述活动柱设置有两组，两组所述活动柱在控制箱的两侧呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种全自动缝纫机，其优点在于：通过夹持板、转杆、转槽和夹持块的配合使用，可以对面料的一边进行一个夹持，防止面料在缝纫时出现脱落的情况，从而提高了夹持的效果，并且通过第一移动组件和第二移动组件的配合使用，可以带动面料进行一个左右前后移动，从而方便缝纫机主体对面料进行一个自动缝纫工作；

通过活动柱在支撑架的内部进行一个转动，从而对控制箱使用的角度进行一个调节，使其可以适用不同人群的使用，并且通过固定杆、活动槽和固定板的配合使用，可以对活动柱进行一个固定，防止在角度调节完成后出现转动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正式局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构正视局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构侧视局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、加工台；2、第一移动组件；3、安装架；4、缝纫机主体；5、控制箱；6、支撑架；7、安装板；8、夹持结构；801、夹持板；802、转杆；803、转槽；804、夹持块；9、第二移动组件；10、角度调节结构；1001、固定杆；1002、活动槽；1003、固定板；1004、活动柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种全自动缝纫机，包括加工台1、第一移动组件2和安装架3，加工台1的顶端设置有第一移动组件2，第一移动组件2的前端设置有安装架3，安装架3的前端设置有夹持结构8，第一移动组件2的顶端设置有缝纫机主体4，缝纫机主体4的一侧设置有安装板7，安装板7的顶端设置有支撑架6，支撑架6的中间位置处设置有控制箱5，支撑架6的内部设置有角度调节结构10，加工台1内部的一侧设置有第二移动组件9，夹持结构8包括夹持板801、转杆802、转槽803和夹持块804，夹持板801设置于安装架3的前端，夹持板801顶端的内部开设有转槽803，转槽803的内部设置有转杆802，转杆802的底端设置有夹持块804，夹持块804设置有两组，两组夹持块804在夹持板801的内部呈对称分布，转杆802的外侧设置有外螺纹，转槽803的内侧设置有内螺纹，转杆802与转槽803之间构成螺纹连接。

基于实施例1的一种全自动缝纫机工作原理是：在对面料进行缝纫时，将面料的一端放在夹持板801内部顶端的上面，然后转动转杆802，随着转杆802与转槽803之间的转动会推动夹持块804向下移动，从而抵住面料的一端防止在缝纫时出现脱落的情况。

实施例二

本实施例还包括：角度调节结构10包括固定杆1001、活动槽1002、固定板1003和活动柱1004，活动柱1004设置于控制箱5的两侧，活动柱1004的一端插设进支撑架6的内部，活动槽1002开设于支撑架6顶端的内部，活动槽1002的内部设置有固定杆1001，固定杆1001的底端设置有固定板1003，支撑架6的内径大于活动柱1004的外径，支撑架6与活动柱1004之间构成活动连接，活动柱1004设置有两组，两组活动柱1004在控制箱5的两侧呈对称分布。

本实施例中，夹持完成后通过控制箱5提前设定好缝纫程序，并通过第一移动组件2和第二移动组件9的配合，带动面料移动，从而对面料进行一个自动缝纫提高了缝纫的效率，完成自动缝纫的工作，在操作控制箱5的时候，可以根据个人的使用习惯调节控制箱5的角度，在调节时翻转控制箱5从而带动活动柱1004在支撑架6的内部转动，控制箱5调节到合适的使用角度时，转动固定杆1001，随着固定杆1001与活动槽1002的配合推动固定板1003抵在活动柱1004的顶端，对活动柱1004进行一个固定，从而完成对控制箱5的角度调节工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种全自动缝纫机，包括加工台(1)、第一移动组件(2)和安装架(3)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端设置有第一移动组件(2)，所述第一移动组件(2)的前端设置有安装架(3)，所述安装架(3)的前端设置有夹持结构(8)，所述第一移动组件(2)的顶端设置有缝纫机主体(4)；

所述缝纫机主体(4)的一侧设置有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的中间位置处设置有控制箱(5)，所述支撑架(6)的内部设置有角度调节结构(10)，所述加工台(1)内部的一侧设置有第二移动组件(9)，所述夹持结构(8)包括夹持板(801)、转杆(802)、转槽(803)和夹持块(804)，所述夹持板(801)设置于安装架(3)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述夹持板(801)顶端的内部开设有转槽(803)，所述转槽(803)的内部设置有转杆(802)，所述转杆(802)的底端设置有夹持块(804)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述夹持块(804)设置有两组，两组所述夹持块(804)在夹持板(801)的内部呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述转杆(802)的外侧设置有外螺纹，所述转槽(803)的内侧设置有内螺纹，所述转杆(802)与转槽(803)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述角度调节结构(10)包括固定杆(1001)、活动槽(1002)、固定板(1003)和活动柱(1004)，所述活动柱(1004)设置于控制箱(5)的两侧，所述活动柱(1004)的一端插设进支撑架(6)的内部，所述活动槽(1002)开设于支撑架(6)顶端的内部，所述活动槽(1002)的内部设置有固定杆(1001)，所述固定杆(1001)的底端设置有固定板(1003)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述支撑架(6)的内径大于活动柱(1004)的外径，所述支撑架(6)与活动柱(1004)之间构成活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述活动柱(1004)设置有两组，两组所述活动柱(1004)在控制箱(5)的两侧呈对称分布。