CN215946157U - 一种用于茶油加工的上料装置 - Google Patents

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陈木贵
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Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域,尤其涉及一种用于茶油加工的上料装置,其包括底座、壳体、侧面观察窗、进料斗、液压杆、检查窗、安装支架、振动装置、运料斗、螺旋输送杆、推料杆、模具、支撑平台、出料槽和支撑柱;底座与壳体连接;壳体侧面与侧面观察窗转动连接;壳体上设有散热窗;散热窗朝向振动装置方向;振动装置与安装支架连接;安装支架月壳体内壁连接;运料斗内部与螺旋输送杆转动连接;运料斗远离进料斗的一侧底部设有通孔;通孔朝向模具;模具正上方设有按压件。本实用新型结构简单操作简便,通过模具和液压杆的组合能够将茶籽原料等分固定,从而形成相同大小的方块,便于后期加工,同时也减少了原料在运输过程当中的损耗。

Description

一种用于茶油加工的上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,尤其涉及一种用于茶油加工的上料装置。
背景技术
中国专利公开号CN213202953U公开了一种用于茶油加工的上料装置,包括用于筛选茶籽的筛选机构,以及安装在所述筛选机构的一侧用于收集储存筛选后的茶籽的储料机构,安装在所述储料机构的一侧用于将不同粒度大小的茶籽运送至榨油设备的刮板提升机,其具有有利于生产成本的计算与控制、大大降低了成本开支等优点。
上述专利结构在工作过程中,所运输的茶籽原料仍处于松散状态,在后续加工过程当中,茶籽通过压榨产生茶油,而松散的茶籽颗粒,不利于榨油装置工作,因此上述专利结构不利于配合后续加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于茶油加工的上料装置,本实用新型结构简单操作简便,通过模具和液压杆的组合能够将茶籽原料等分固定,从而形成相同大小的方块,便于后期加工,同时也减少了原料在运输过程当中的损耗。
本实用新型提出了一种用于茶油加工的上料装置,包括底座、壳体、侧面观察窗、进料斗、液压杆、检查窗、安装支架、振动装置、运料斗、螺旋输送杆、推料杆、模具、支撑平台、出料槽和支撑柱;
底座与壳体连接;壳体侧面与侧面观察窗转动连接;壳体上设有散热窗;散热窗朝向振动装置方向;壳体与检查窗转动连接;壳体顶部与进料斗连接;进料斗底部与运料斗连接;壳体顶部与液压杆连接;进料斗侧面与振动装置连接;振动装置与安装支架连接;安装支架月壳体内壁连接;运料斗内部与螺旋输送杆转动连接;运料斗远离进料斗的一侧底部设有通孔;通孔朝向模具;模具正上方设有按压件;按压件与液压杆底部连接;模具底部与支撑平台连接;支撑平台底部与底座连接;支撑平台与支撑柱连接;支撑柱顶部与液压杆连接;支撑平台侧面与出料槽连接;推料杆与支撑平台滑动连接。
优选的,运料斗内部设有驱动电机,驱动电机输出端与螺旋输送杆连接。
优选的,振动装置对称设置于进料斗两侧;安装支架上设有缓冲装置,缓冲装置与振动装置连接。
优选的,支撑平台顶部设有活动门,活动门与液压杆控制连接,模具底部设有通孔。
优选的,模具边缘设有凹槽,按压件上设有限位件,限位件与凹槽宽度相同。
优选的,模具底部设有螺纹孔,模具与支撑平台通过螺丝连接。
优选的,支撑平台底部设有微调装置,微调装置上设有多组滑槽,多组滑槽相互垂直。
优选的,按压件上设有滑动件,滑动件与支撑柱滑动连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型结构简单操作简便,通过模具和液压杆的组合能够将茶籽原料等分固定,从而形成相同大小的方块,便于后期加工,同时也减少了原料在运输过程当中的损耗,通过振动装置能够避免原料在进料过程中发生堵塞,从而提高了本装置上料过程的稳定性,通过螺旋输送杆和模具能够有效的控制原料输送量,从而保证了每块方块大小相同,原料密度相同,通过将松散的颗粒压缩成方块,提高了原料的传输效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于茶油加工的上料装置的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于茶油加工的上料装置中支撑平台的结构示意图;
附图标记:1、底座;2、壳体;3、侧面观察窗;4、散热窗;5、进料斗;6、液压杆;7、检查窗;8、安装支架;9、振动装置;10、运料斗;11、螺旋输送杆;12、推料杆;13、模具;14、按压件;15、支撑平台;16、出料槽;17、支撑柱。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种用于茶油加工的上料装置,包括底座1、壳体2、侧面观察窗3、进料斗5、液压杆6、检查窗7、安装支架8、振动装置9、运料斗10、螺旋输送杆11、推料杆12、模具13、支撑平台15、出料槽16和支撑柱17;
底座1与壳体2连接;壳体2侧面与侧面观察窗3转动连接;壳体2上设有散热窗4;散热窗4朝向振动装置9方向;壳体2与检查窗7转动连接;壳体2顶部与进料斗5连接;进料斗5底部与运料斗10连接;壳体2顶部与液压杆6连接;进料斗5侧面与振动装置9连接;振动装置9与安装支架8连接;安装支架8月壳体2内壁连接;运料斗10内部与螺旋输送杆11转动连接;运料斗10远离进料斗5的一侧底部设有通孔;通孔朝向模具13;模具13正上方设有按压件14;按压件14与液压杆6底部连接;模具13底部与支撑平台15连接;支撑平台15底部与底座1连接;支撑平台15与支撑柱17连接;支撑柱17顶部与液压杆6连接;支撑平台15侧面与出料槽16连接;推料杆12与支撑平台15滑动连接;运料斗10内部设有驱动电机,驱动电机输出端与螺旋输送杆11连接;振动装置9对称设置于进料斗5两侧;安装支架8上设有缓冲装置,缓冲装置与振动装置9连接;模具13底部设有螺纹孔,模具13与支撑平台15通过螺丝连接;支撑平台15底部设有微调装置,微调装置上设有多组滑槽,多组滑槽相互垂直;按压件14上设有滑动件,滑动件与支撑柱17滑动连接。
本实施例中,通过粗压缩的方式能够将茶籽原料相互固化,避免了松散的颗粒状原料飞溅损耗,便于下游机械结构加工处理,当本装置处于工作状态时,原料从进来斗5进入本装置内部,通过振动装置9,能够使得原料均匀进入运料斗10内部,在螺旋送料杆11的带动下原料从运料斗11底部通孔排除,进入到模具13当中,液压杆6带动按压件14周期性下压,从而保证了模具内部每块方块大小相同,当下压完成后,紧实的原料通过支撑平台15底部进入出料槽16当中,在推料杆12的推动下,离开出料槽16从而实现了周期性工作,本装置在上料的同时,对原料进行了粗加工处理,从而使得松散的原料变得紧实,提高了送料效率,并且通过模具13大小能够将原料进行等分,便于下游机械装置加工操作。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种用于茶油加工的上料装置,相较于实施例一,本实施例中,支撑平台15顶部设有活动门,活动门与液压杆6控制连接,模具底部设有通孔;模具边缘设有凹槽,按压件14上设有限位件,限位件与凹槽宽度相同。
本实用新型的一个实施例中,活动门在按压件14向下滑动时关闭,为模具内部原料提供足够的支撑力,从而保证了模具内部的压力,使得原料更加紧实,当按压件14开始向上滑动时,活动门打开能够将模具内部的原料方块掉落到出料槽16中,从而保证了自动化出料效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于茶油加工的上料装置,其特征在于,包括底座(1)、壳体(2)、侧面观察窗(3)、进料斗(5)、液压杆(6)、检查窗(7)、安装支架(8)、振动装置(9)、运料斗(10)、螺旋输送杆(11)、推料杆(12)、模具(13)、支撑平台(15)、出料槽(16)和支撑柱(17);
底座(1)与壳体(2)连接;壳体(2)侧面与侧面观察窗(3)转动连接;壳体(2)上设有散热窗(4);散热窗(4)朝向振动装置(9)方向;壳体(2)与检查窗(7)转动连接;壳体(2)顶部与进料斗(5)连接;进料斗(5)底部与运料斗(10)连接;壳体(2)顶部与液压杆(6)连接;进料斗(5)侧面与振动装置(9)连接;振动装置(9)与安装支架(8)连接;安装支架(8)月壳体(2)内壁连接;运料斗(10)内部与螺旋输送杆(11)转动连接;运料斗(10)远离进料斗(5)的一侧底部设有通孔;通孔朝向模具(13);模具(13)正上方设有按压件(14);按压件(14)与液压杆(6)底部连接;模具(13)底部与支撑平台(15)连接;支撑平台(15)底部与底座(1)连接;支撑平台(15)与支撑柱(17)连接;支撑柱(17)顶部与液压杆(6)连接;支撑平台(15)侧面与出料槽(16)连接;推料杆(12)与支撑平台(15)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置,其特征在于,运料斗(10)内部设有驱动电机,驱动电机输出端与螺旋输送杆(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置,其特征在于,振动装置(9)对称设置于进料斗(5)两侧;安装支架(8)上设有缓冲装置,缓冲装置与振动装置(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置,其特征在于,支撑平台(15)顶部设有活动门,活动门与液压杆(6)控制连接,模具底部设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置,其特征在于,模具边缘设有凹槽,按压件(14)上设有限位件,限位件与凹槽宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置,其特征在于,模具(13)底部设有螺纹孔,模具(13)与支撑平台(15)通过螺丝连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置,其特征在于,支撑平台(15)底部设有微调装置,微调装置上设有多组滑槽,多组滑槽相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种用于茶油加工的上料装置,其特征在于,按压件(14)上设有滑动件,滑动件与支撑柱(17)滑动连接。
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