CN215943624U - 一种电力电缆护套管挤出成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力电缆护套管挤出成型装置,包括管体,所述管体一侧侧壁中心位置开设有输送槽,所述管体位于输送槽开口处螺纹连接安装有挤出成型模头,利于进行拆装,所述管体顶壁一侧固定连接有安装座。本实用新型通过采用良好一体化结构设计,实际进行整体安装工作以及电力电缆护套管挤出成型工作效率较高,此外通过采用良好的电力电缆护套管挤出成型结构设计,具有高效快捷的螺杆输料结构与利于拆装挤出成型模头,实际应用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆护套管成型领域,特别是涉及一种电力电缆护套管挤出成型装置。
背景技术
挤出成型(外文名:extrusion molding)是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法,挤出成型是聚合物加工领域最重要的成型加工方法,也是塑料材料加工和化学纤维、热塑性弹性体及橡胶制品成型的主要方法。
目前,现有电力电缆护套管挤出成型装置在于实际使用时,缺乏良好一体化结构设计,实际安装以及电力电缆护套管挤出成型工作效率低下,此外缺乏良好的电力电缆护套管挤出成型结构设计,缺乏高效快捷的螺杆输料结构与利于拆装挤出成型模头,实际应用价值不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有电力电缆护套管挤出成型装置缺乏良好一体化结构设计与挤出成型结构设计。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电力电缆护套管挤出成型装置,包括管体,所述管体一侧侧壁中心位置开设有输送槽,所述管体位于输送槽开口处螺纹连接安装有挤出成型模头,利于进行拆装;
所述管体顶壁一侧固定连接有安装座,所述管体底壁中部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有导热板,所述管体底壁位于安装槽外侧固定安装有安装罩,所述安装罩内固定安装有加热管,可工作发热,并经由导热板进行输送槽内的加热工作;
所述输送槽内呈对称设置有螺杆,所述输送槽呈上下对称开设有槽,且槽内转动连接有驱动轴,所述驱动轴固定连接有其对应一侧的螺杆,可通过驱动轴连接驱动机构驱动螺杆,双螺杆驱动结构,实际进行电力电缆护套管挤出成型输料工作效率较高。
优选的,所述管体顶壁另一侧开设有进料槽,所述进料槽连通有输送槽。
优选的,所述管体顶壁位于进料槽开口处固定安装有进料斗,可进行进料工作。
优选的,所述安装座前后两侧壁之间由一侧向另一侧开设有三个安装孔,可配合固定件进行整体装置的固定安装。
优选的,所述挤出成型模头两侧壁之间开设有多个挤出成型槽,利于进行电力电缆护套管挤出成型工作。
优选的,所述挤出成型模头与管体为铝合金材质,坚固耐用。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型通过采用良好一体化结构设计,实际进行整体安装工作以及电力电缆护套管挤出成型工作效率较高;
2. 本实用新型通过采用良好的电力电缆护套管挤出成型结构设计,具有高效快捷的螺杆输料结构与利于拆装挤出成型模头,实际应用价值高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的挤出成型模头侧视图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大图。
图中:1、管体;2、输送槽;3、挤出成型模头;4、安装座;5、安装槽;6、导热板;7、安装罩;8、加热管;9、螺杆;10、驱动轴;11、进料槽;12、进料斗;13、安装孔;14、挤出成型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图3,一种电力电缆护套管挤出成型装置,包括管体1,管体1一侧侧壁中心位置开设有输送槽2,管体1位于输送槽2开口处螺纹连接安装有挤出成型模头3,利于进行拆装,管体1顶壁一侧固定连接有安装座4,管体1底壁中部开设有安装槽5,安装槽5内固定安装有导热板6,管体1底壁位于安装槽5外侧固定安装有安装罩7,安装罩7内固定安装有加热管8,可工作发热,并经由导热板6进行输送槽2内的加热工作,输送槽2内呈对称设置有螺杆9,输送槽2呈上下对称开设有槽,且槽内转动连接有驱动轴10,驱动轴10固定连接有其对应一侧的螺杆9,可通过驱动轴10连接驱动机构驱动螺杆9,双螺杆9驱动结构,实际进行电力电缆护套管挤出成型输料工作效率较高,管体1顶壁另一侧开设有进料槽11,进料槽11连通有输送槽2,管体1顶壁位于进料槽11开口处固定安装有进料斗12,可进行进料工作,安装座4前后两侧壁之间由一侧向另一侧开设有三个安装孔13,可配合固定件进行整体装置的固定安装,挤出成型模头3与管体1为铝合金材质,坚固耐用。
如图2所示,挤出成型模头3两侧壁之间开设有多个挤出成型槽14,利于进行电力电缆护套管挤出成型工作。
本实用新型在使用时,通过采用良好一体化结构设计,实际进行整体安装工作以及电力电缆护套管挤出成型工作效率较高,此外通过采用良好的电力电缆护套管挤出成型结构设计,具有高效快捷的螺杆9输料结构与利于拆装挤出成型模头3,实际应用价值高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电力电缆护套管挤出成型装置,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)一侧侧壁中心位置开设有输送槽(2),所述管体(1)位于输送槽(2)开口处螺纹连接安装有挤出成型模头(3);
所述管体(1)顶壁一侧固定连接有安装座(4),所述管体(1)底壁中部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内固定安装有导热板(6),所述管体(1)底壁位于安装槽(5)外侧固定安装有安装罩(7),所述安装罩(7)内固定安装有加热管(8);
所述输送槽(2)内呈对称设置有螺杆(9),所述输送槽(2)呈上下对称开设有槽,且槽内转动连接有驱动轴(10),所述驱动轴(10)固定连接有其对应一侧的螺杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套管挤出成型装置,其特征在于:所述管体(1)顶壁另一侧开设有进料槽(11),所述进料槽(11)连通有输送槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套管挤出成型装置,其特征在于:所述管体(1)顶壁位于进料槽(11)开口处固定安装有进料斗(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套管挤出成型装置,其特征在于:所述安装座(4)前后两侧壁之间由一侧向另一侧开设有三个安装孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套管挤出成型装置,其特征在于:所述挤出成型模头(3)两侧壁之间开设有多个挤出成型槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套管挤出成型装置,其特征在于:所述挤出成型模头(3)与管体(1)为铝合金材质。
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