CN215943535U - 一种注塑机料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机配件设备技术领域，具体涉及一种注塑机料斗，包括：进料筒、过筛组件、震动组件和辅助刮动组件，所述进料筒截面呈锥形漏斗状，所述进料筒顶面转动安装有中心轴，所述中心轴顶面动力连接有驱动电机，所述中心轴上套接有过筛组件，所述进料筒顶面固定安装有震动组件，所述辅助刮动组件固定安装在所述进料筒的出料口两侧壁面。本实用新型的有益效果在于：能够在原料投入料斗的过程中对原料进行打碎过筛，同时在出料口进行辅助刮动出料，防止塑料原料的板结影响料斗的正常使用，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机配件设备技术领域，具体涉及一种注塑机料斗。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。通常注塑机都会有一个用于储存熔融塑料原料的料筒，料筒上都会配备一个料斗。料斗主要是给料筒进料用的。现有的注塑机料斗只是简单的漏斗式容器焊接料斗，由于注塑原料中往往会存在颗粒结晶或者杂质，故而需要对注塑原料进行过筛，一般都是人工过筛，比较耗费时间和人力，现有的进料斗也有在斗中添加筛网的，然而长时间的过筛容易堵塞筛网，同时由于出料口的狭小，塑料颗粒堵塞出料口，导致料斗无法对注塑机进行正常供料，影响注塑机的正常生产。
有鉴于此，亟待设计出一种注塑机料斗，能够在原料投入料斗的过程中对原料进行打碎过筛，同时在出料口进行辅助刮动出料，防止塑料原料的板结影响料斗的正常使用，提高生产效率。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机料斗，能够在原料投入料斗的过程中对原料进行打碎过筛，同时在出料口进行辅助刮动出料，防止塑料原料的板结影响料斗的正常使用，提高生产效率。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种注塑机料斗，包括：进料筒、过筛组件、震动组件和辅助刮动组件，所述进料筒截面呈锥形漏斗状，所述进料筒顶面转动安装有中心轴，所述中心轴顶面动力连接有驱动电机，所述中心轴上套接有过筛组件，所述进料筒顶面固定安装有震动组件，所述辅助刮动组件固定安装在所述进料筒的出料口两侧壁面。
进一步的，所述进料筒包括：顶盖、筒体和出料口，所述顶盖中心处设置为中心盘，所述中心盘通过拉筋固定安装在所述筒体顶面，所述出料口倾斜地安装在所述筒体底面。
进一步的，所述过筛组件包括：一级过滤筛、二级过滤筛、三级过滤筛和变速器，所述一级过滤筛、二级过滤筛和三级过滤筛通过三组变速器动力连接在所述中心轴上，所述一级过滤筛的转动速度大于所述二级过滤筛，所述二级过滤筛的转动速度大于所述三级过滤筛。
进一步的，所述震动组件设置为震动电机，所述震动电机固定安装在所述顶盖上。
进一步的，所述辅助刮动组件包括：偏心轮、推杆、平行连接套、连接轴、刮动板和转动电机，所述转动电机驱动固定安装在所述进料筒内侧壁面，所述转动电机驱动所述偏心轮转动，所述推杆通过连接轴安装在所述偏心轮侧壁面，所述推杆穿过所述平行连接套并与刮动板固定连接，所述刮动板与所述进料口平行。
有益效果：
本实用新型提供的一种注塑机料斗，利用一级过滤筛、二级过滤筛和三级过滤筛差速转动，由于三组过滤筛的过滤孔隙从大到小能够将大部分板结的粒径不同的塑料颗粒过滤掉，同时由于三组过滤筛转动摩擦的原因将板结的塑料颗粒打碎。其中，辅助刮动组件固定在出料口处，利用辅助刮动组件刮动进料筒的出料口，防止塑料颗粒长时间在出料口处堆积板结，堵塞出料口，同时辅助原料出料，加快出料效率。本装置能够在原料投入料斗的过程中对原料进行打碎过筛，同时在出料口进行辅助刮动出料，防止塑料原料的板结影响料斗的正常使用，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机料斗结构示意图；
图中标记：1-进料筒，2-过筛组件，3-震动组件，4-辅助刮动组件，11-中心轴，12-驱动电机，13-顶盖，14-筒体，15-出料口，16-中心盘，21-一级过滤筛，22-二级过滤筛，23-三级过滤筛，24-变速器，41-偏心轮，42-推杆，43-平行连接套，44-连接轴，45-刮动板，46-转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图所示，本实用新型公开了一种注塑机料斗，包括：进料筒1、过筛组件2、震动组件3和辅助刮动组件4，所述进料筒1截面呈锥形漏斗状，所述进料筒1顶面转动安装有中心轴11，所述中心轴11顶面动力连接有驱动电机12，所述中心轴11上套接有过筛组件2，所述进料筒1顶面固定安装有震动组件3，所述辅助刮动组件4固定安装在所述进料筒1的出料口15两侧壁面。
本实施例中，所述进料筒1包括：顶盖13、筒体14和出料口15，所述顶盖13中心处设置为中心盘16，所述中心盘16通过拉筋固定安装在所述筒体14顶面，所述出料口15倾斜地安装在所述筒体14底面。
本实施例中，所述过筛组件2包括：一级过滤筛21、二级过滤筛22、三级过滤筛23和变速器24，所述一级过滤筛21、二级过滤筛22和三级过滤筛23通过三组变速器24动力连接在所述中心轴11上，所述一级过滤筛21的转动速度大于所述二级过滤筛22，所述二级过滤筛22的转动速度大于所述三级过滤筛23。
本实施例中，所述震动组件3设置为震动电机，所述震动电机固定安装在所述顶盖13上。
本实施例中，所述辅助刮动组件4包括：偏心轮41、推杆42、平行连接套43、连接轴44、刮动板45和转动电机46，所述转动电机46驱动固定安装在所述进料筒1内侧壁面，所述转动电机46驱动所述偏心轮41转动，所述推杆42通过连接轴44安装在所述偏心轮41侧壁面，所述推杆42穿过所述平行连接套43并与刮动板45固定连接，所述刮动板45与所述进料口平行。
工作原理：
在工作过程当中，首先由进料筒1顶部投入塑料原料，塑料原料经过一级过滤筛21、二级过滤筛22和三级过滤的转动过滤以及碾压，将塑料原料中板结的塑料颗粒碾压打碎，通过各级过滤筛筛分之后保证粒径大小相差不大的塑料原料落入出料口15处。
其中，由于一级过滤筛21、二级过滤筛22和三级过滤筛23之间转动存在差速，一级过滤筛21的转动速度大于二级过滤筛22，二级过滤筛22的转动速度大于三级过滤筛23，板结的塑料颗粒将会滞留在过滤筛之间，通过塑料颗粒与过滤筛之间的摩擦达到碾压打碎的效果，同时由于顶盖13上安装有震动电机，震动电机在工作过程当中将震动频率传递至顶盖13，形成共振，顶盖13将震动传递至中心轴11上，而过筛组件2套接在中心轴11上，一级过滤筛21、二级过滤筛22和三级过滤筛23引起共振，加快塑料原料的过滤效率。
由于塑料原料落入出料口15处，出料口15处安装有辅助刮动组件4，转动电机46在带动偏心轮41转动的过程当中，偏心轮41带动推杆42相对平行连接套43做活塞运动，由于推杆42上固定安装有刮板，刮板做往复运动从而刮动塑料原料，加速塑料原料从出料口15处排出料斗。
本实用新型提供的一种注塑机料斗，利用一级过滤筛21、二级过滤筛22和三级过滤筛23差速转动，由于三组过滤筛的过滤孔隙从大到小能够将大部分板结的粒径不同的塑料颗粒过滤掉，同时由于三组过滤筛转动摩擦的原因将板结的塑料颗粒打碎。其中，辅助刮动组件4固定在出料口15处，利用辅助刮动组件4刮动进料筒1的出料口15，防止塑料颗粒长时间在出料口15处堆积板结，堵塞出料口15，同时辅助原料出料，加快出料效率。本装置能够在原料投入料斗的过程中对原料进行打碎过筛，同时在出料口15进行辅助刮动出料，防止塑料原料的板结影响料斗的正常使用，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种注塑机料斗，包括：进料筒(1)、过筛组件(2)、震动组件(3)和辅助刮动组件(4)，其特征在于，所述进料筒(1)截面呈锥形漏斗状，所述进料筒(1)顶面转动安装有中心轴(11)，所述中心轴(11)顶面动力连接有驱动电机(12)，所述中心轴(11)上套接有过筛组件(2)，所述进料筒(1)顶面固定安装有震动组件(3)，所述辅助刮动组件(4)固定安装在所述进料筒(1)的出料口(15)两侧壁面；所述过筛组件(2)包括：一级过滤筛(21)、二级过滤筛(22)、三级过滤筛(23)和变速器(24)，所述一级过滤筛(21)、二级过滤筛(22)和三级过滤筛(23)通过三组变速器(24)动力连接在所述中心轴(11)上，所述一级过滤筛(21)的转动速度大于所述二级过滤筛(22)，所述二级过滤筛(22)的转动速度大于所述三级过滤筛(23)；所述辅助刮动组件(4)包括：偏心轮(41)、推杆(42)、平行连接套(43)、连接轴(44)、刮动板(45)和转动电机(46)，所述转动电机(46)驱动固定安装在所述进料筒(1)内侧壁面，所述转动电机(46)驱动所述偏心轮(41)转动，所述推杆(42)通过连接轴(44)安装在所述偏心轮(41)侧壁面，所述推杆(42)穿过所述平行连接套(43)并与刮动板(45)固定连接，所述刮动板(45)与进料口平行。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗，其特征在于，所述进料筒(1)包括：顶盖(13)、筒体(14)和出料口(15)，所述顶盖(13)中心处设置为中心盘(16)，所述中心盘(16)通过拉筋固定安装在所述筒体(14)顶面，所述出料口(15)倾斜地安装在所述筒体(14)底面。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机料斗，其特征在于，所述震动组件(3)设置为震动电机，所述震动电机固定安装在所述顶盖(13)上。
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