CN215943491U - 一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置，包括装料装置，主机，操控框，输料框，电热管，输料电机，螺旋输料叶，入料斗，可调节上架结构，下侧模具，输气管，气泵，吹风机，可调节收集存放架结构和成品输送架结构，所述的主机螺栓安装在装料装置的右侧；所述的操控框螺栓安装在主机的上部；所述的输料框安装在装料装置的内侧上部；所述的电热管嵌入在输料框的内侧。本实用新型输送带套接在旋转辊的外侧，有利于在使用时方便对掉落到输送带上的物料向右侧输送；安装支架螺钉安装在滑动架的上部，有利于在使用时方便根据需求从横向框内调整滑动架的位置，进而方便对成品输送架结构收集。

Description

一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置

技术领域

本实用新型属于出模设备技术领域，尤其涉及一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置。

背景技术

塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖。塑料瓶盖模压机起源于意大利萨克米机械设备有限公司，该公司生产的塑料瓶盖模压机是上下模具合模成型且能够连续生产。

但是现有的塑料瓶盖模具出模装置存在着不方便对成品向右侧输送，不方便对输送架储存和不方便调整模架位置的问题。

因此，发明一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置，以解决现有的塑料瓶盖模具出模装置存在着不方便对成品向右侧输送，不方便对输送架储存和不方便调整模架位置的问题。

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置，包括装料装置，主机，操控框，输料框，电热管，输料电机，螺旋输料叶，入料斗，可调节上架结构，下侧模具，输气管，气泵，吹风机，可调节收集存放架结构和成品输送架结构，所述的主机螺栓安装在装料装置的右侧；所述的操控框螺栓安装在主机的上部；所述的输料框安装在装料装置的内侧上部；所述的电热管嵌入在输料框的内侧；所述的输料电机螺栓安装在输料框的左侧；所述的螺旋输料叶设置在输料框的内侧，同时与输料电机键连接；所述的入料斗贯穿装料装置插接在输料框的上部左侧；所述的可调节上架结构安装在操控框的内侧上部；所述的下侧模具螺钉安装在主机的上部；所述的输气管插接在下侧模具的下部，同时与气泵螺栓连接；所述的气泵螺栓安装在主机的上部；所述的吹风机安装在操控框的左侧中间位置；所述的可调节收集存放架结构安装在主机的下部右侧；所述的成品输送架结构安装在可调节收集存放架结构的内侧；所述的可调节收集存放架结构包括储存框，导入框，横向框，横向开槽，滑动架和定位滑块，所述的储存框嵌入在主机的右下部；所述的横向框螺栓安装在储存框的内侧下部；所述的横向开槽开设在横向框的中间位置；所述的滑动架插接在横向框的内侧。

优选的，所述的成品输送架结构包括安装支架，固定螺栓，横向架，旋转辊，驱动电机和输送带，所述的横向架设置在安装支架的内侧上部；所述的旋转辊轴接在横向架的左右两侧；所述的驱动电机螺栓安装在横向架的前部左侧。

优选的，所述的可调节上架结构包括升降气缸，上侧模具，横向连接管，上侧固定管，伸缩管和下侧固定管，所述的上侧模具螺栓安装在上侧模具的下部；所述的横向连接管安装在上侧模具的连接处；所述的上侧固定管插接在上侧模具的左侧；所述的伸缩管胶接在上侧固定管的下部；所述的下侧固定管胶接在伸缩管的下部，同时下侧固定管与输料框的右侧接通。

优选的，所述的输送带套接在旋转辊的外侧。

优选的，所述的安装支架螺钉安装在滑动架的上部。

优选的，所述的升降气缸螺钉安装在操控框的顶部左右两侧。

优选的，所述的定位滑块螺钉安装在滑动架左侧的前后两端。

优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在安装支架与横向架的连接处。

优选的，所述的导入框嵌入在主机的右上侧，同时导入框焊接在储存框的上部右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的输送带套接在旋转辊的外侧，有利于在使用时利用驱动电机通过旋转辊带动输送带旋转，进而方便对掉落到输送带上的物料向右侧输送。

2.本实用新型中，所述的安装支架螺钉安装在滑动架的上部，有利于在使用时方便根据需求从横向框内调整滑动架的位置，进而方便对成品输送架结构收集。

3.本实用新型中，所述的升降气缸螺钉安装在操控框的顶部左右两侧，有利于在使用时方便根据需求利用升降气缸控制上侧模具上下升降。

4.本实用新型中，所述的定位滑块螺钉安装在滑动架左侧的前后两端，有利于在使用时方便利用定位滑块在横向开槽内左右滑动，进而方便对滑动架起到定位作用。

5.本实用新型中，所述的固定螺栓螺纹连接在安装支架与横向架的连接处，有利于在使用时方便根据需求将固定螺栓拆下后，以便将横向架从安装支架上拆卸。

6.本实用新型中，所述的导入框嵌入在主机的右上侧，同时导入框焊接在储存框的上部右侧，有利于在使用时方便对成品料物进行输送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节上架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节收集存放架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的成品输送架结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、装料装置；2、主机；3、操控框；4、输料框；5、电热管；6、输料电机；7、螺旋输料叶；8、入料斗；9、可调节上架结构；91、升降气缸；92、上侧模具；93、横向连接管；94、上侧固定管；95、伸缩管；96、下侧固定管；10、下侧模具；11、输气管；12、气泵；13、吹风机；14、可调节收集存放架结构；141、储存框；142、导入框；143、横向框；144、横向开槽；145、滑动架；146、定位滑块； 15、成品输送架结构；151、安装支架；152、固定螺栓；153、横向架；154、旋转辊；155、驱动电机；156、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图3所示，本实用新型所述的一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置，包括装料装置1，主机2，操控框3，输料框4，电热管5，输料电机6，螺旋输料叶7，入料斗8，可调节上架结构9，下侧模具10，输气管11，气泵12，吹风机13，可调节收集存放架结构14和成品输送架结构15，所述的主机2螺栓安装在装料装置1的右侧；所述的操控框3螺栓安装在主机2的上部；所述的输料框4安装在装料装置1的内侧上部；所述的电热管5嵌入在输料框4的内侧；所述的输料电机6螺栓安装在输料框4的左侧；所述的螺旋输料叶7 设置在输料框4的内侧，同时与输料电机6键连接；所述的入料斗8 贯穿装料装置1插接在输料框4的上部左侧；所述的可调节上架结构 9安装在操控框3的内侧上部；所述的下侧模具10螺钉安装在主机2 的上部；所述的输气管11插接在下侧模具10的下部，同时与气泵 12螺栓连接；所述的气泵12螺栓安装在主机2的上部；所述的吹风机13安装在操控框3的左侧中间位置；所述的可调节收集存放架结构14安装在主机2的下部右侧；所述的成品输送架结构15安装在可调节收集存放架结构14的内侧；所述的可调节收集存放架结构14包括储存框141，导入框142，横向框143，横向开槽144，滑动架145 和定位滑块146，所述的储存框141嵌入在主机2的右下部；所述的导入框142嵌入在主机2的右上侧，同时导入框142焊接在储存框 141的上部右侧，在使用时方便对成品料物进行输送；所述的横向框143螺栓安装在储存框141的内侧下部；所述的横向开槽144开设在横向框143的中间位置；所述的滑动架145插接在横向框143的内侧；所述的定位滑块146螺钉安装在滑动架145左侧的前后两端，在使用时方便利用定位滑块146在横向开槽144内左右滑动，进而方便对滑动架145起到定位作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的成品输送架结构 15包括安装支架151，固定螺栓152，横向架153，旋转辊154，驱动电机155和输送带156，所述的安装支架151螺钉安装在滑动架145 的上部，在使用时方便根据需求从横向框143内调整滑动架145的位置，进而方便对成品输送架结构15收集；所述的固定螺栓152螺纹连接在安装支架151与横向架153的连接处，在使用时方便根据需求将固定螺栓152拆下后，以便将横向架153从安装支架151上拆卸；所述的横向架153设置在安装支架151的内侧上部；所述的旋转辊 154轴接在横向架153的左右两侧；所述的驱动电机155螺栓安装在横向架153的前部左侧；所述的输送带156套接在旋转辊154的外侧，在使用时利用驱动电机155通过旋转辊154带动输送带156旋转，进而方便对掉落到输送带156上的物料向右侧输送。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节上架结构 9包括升降气缸91，上侧模具92，横向连接管93，上侧固定管94，伸缩管95和下侧固定管96，所述的升降气缸91螺钉安装在操控框3 的顶部左右两侧，在使用时方便根据需求利用升降气缸91控制上侧模具92上下升降；所述的上侧模具92螺栓安装在上侧模具92的下部；所述的横向连接管93安装在上侧模具92的连接处；所述的上侧固定管94插接在上侧模具92的左侧；所述的伸缩管95胶接在上侧固定管94的下部；所述的下侧固定管96胶接在伸缩管95的下部，同时下侧固定管96与输料框4的右侧接通。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将原料从入料斗8倒入到输料框4的内侧，接着利用输料电机6带动螺旋输料叶7转动，以便向右侧输送料物，同时利用电热管5对其进行加热，料物经过下侧固定管 96、伸缩管95和上侧固定管94进入到上侧模具92的内侧，同时经过横向连接管93进入到另一个上侧模具92的内侧，并配合升降气缸 91使上侧模具92和下侧模具10对接进行压膜，模具成型后在吹风机13的作用下个可使成品快速冷却，同时利用气泵12经过输气管 11从下侧模具10内向上吹出，配合吹风机13将成品向导入框142 内倒入，然后掉落到输送带156上，并利用驱动电机155通过旋转辊 154带动输送带156向右侧输送，且在不使用时将可调节收集存放架结构14全部移动到储存框141内储存即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，该多功能的塑料瓶盖模具出模装置，包括装料装置(1)，主机(2)，操控框(3)，输料框(4)，电热管(5)，输料电机(6)，螺旋输料叶(7)，入料斗(8)，可调节上架结构(9)，下侧模具(10)，输气管(11)，气泵(12)，吹风机(13)，可调节收集存放架结构(14)和成品输送架结构(15)，所述的主机(2)螺栓安装在装料装置(1)的右侧；所述的操控框(3)螺栓安装在主机(2)的上部；所述的输料框(4)安装在装料装置(1)的内侧上部；所述的电热管(5)嵌入在输料框(4)的内侧；所述的输料电机(6)螺栓安装在输料框(4)的左侧；所述的螺旋输料叶(7)设置在输料框(4)的内侧，同时与输料电机(6)键连接；所述的入料斗(8)贯穿装料装置(1)插接在输料框(4)的上部左侧；所述的可调节上架结构(9)安装在操控框(3)的内侧上部；所述的下侧模具(10)螺钉安装在主机(2)的上部；所述的输气管(11)插接在下侧模具(10)的下部，同时与气泵(12)螺栓连接；所述的气泵(12)螺栓安装在主机(2)的上部；所述的吹风机(13)安装在操控框(3)的左侧中间位置；所述的可调节收集存放架结构(14)安装在主机(2)的下部右侧；所述的成品输送架结构(15)安装在可调节收集存放架结构(14)的内侧；所述的可调节收集存放架结构(14)包括储存框(141)，导入框(142)，横向框(143)，横向开槽(144)，滑动架(145)和定位滑块(146)，所述的储存框(141)嵌入在主机(2)的右下部；所述的横向框(143)螺栓安装在储存框(141)的内侧下部；所述的横向开槽(144)开设在横向框(143)的中间位置；所述的滑动架(145)插接在横向框(143)的内侧。

2.如权利要求1所述的多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，所述的成品输送架结构(15)包括安装支架(151)，固定螺栓(152)，横向架(153)，旋转辊(154)，驱动电机(155)和输送带(156)，所述的横向架(153)设置在安装支架(151)的内侧上部；所述的旋转辊(154)轴接在横向架(153)的左右两侧；所述的驱动电机(155)螺栓安装在横向架(153)的前部左侧。

3.如权利要求1所述的多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，所述的可调节上架结构(9)包括升降气缸(91)，上侧模具(92)，横向连接管(93)，上侧固定管(94)，伸缩管(95)和下侧固定管(96)，所述的上侧模具(92)螺栓安装在上侧模具(92)的下部；所述的横向连接管(93)安装在上侧模具(92)的连接处；所述的上侧固定管(94)插接在上侧模具(92)的左侧；所述的伸缩管(95)胶接在上侧固定管(94)的下部；所述的下侧固定管(96)胶接在伸缩管(95)的下部，同时下侧固定管(96)与输料框(4)的右侧接通。

4.如权利要求2所述的多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，所述的输送带(156)套接在旋转辊(154)的外侧。

5.如权利要求2所述的多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，所述的安装支架(151)螺钉安装在滑动架(145)的上部。

6.如权利要求3所述的多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，所述的升降气缸(91)螺钉安装在操控框(3)的顶部左右两侧。

7.如权利要求1所述的多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，所述的定位滑块(146)螺钉安装在滑动架(145)左侧的前后两端。

8.如权利要求2所述的多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，所述的固定螺栓(152)螺纹连接在安装支架(151)与横向架(153)的连接处。

9.如权利要求1所述的多功能的塑料瓶盖模具出模装置，其特征在于，所述的导入框(142)嵌入在主机(2)的右上侧，同时导入框(142)焊接在储存框(141)的上部右侧。

Images