CN215943416U - 一种低噪音色母混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合机技术领域，且公开了一种低噪音色母混合机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有进料管，所述搅拌箱的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端中部固定安装有出料管，所述固定板的顶部两侧均活动连接有导向柱，所述导向柱的顶端固定安装有限位板，所述导向柱的底端固定安装有固定块。该低噪音色母混合机，通过内部隔离和外部减震的方式，可以有效的降低生产过程中的噪音，降噪效果较好，避免在生产过程中产生的噪音对附近的工作人员带来影响，达到了对搅拌箱的内部进行多轴搅拌的效果，从而可以充分的使搅拌箱中的物料进行混合，使物料与物料之间的混合更加的均匀，提高了生产质量。

Description

一种低噪音色母混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种低噪音色母混合机。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，塑胶材料由于其优越的使用性能越来越受到广泛的应用，色母粒是各种塑胶新材料产品的原材料之一，因此色母粒的质量严重影响成品的质量，在色母粒的生产中，色母粒原料的混合也是一个关键的工序。

目前市场上的一些色母混合机：

(1)、在色母混合机对色母进行混合的过程中，由于混合机自身的震动和内部的原因，会导致混合机对色母进行混合的过程中产生较大的噪音，这些噪音会对生产的工作环境带来极大的影响，而目前现有的色母混合机降噪措施较差，易对附近的工作人员造成影响；

(2)、在色母混合机对色母进行混合的过程中，由于大多数的混合机为单轴搅拌的原因，会导致色母混合机中的物料得不到充分的搅拌，从而导致物料与物料之间混合不够均匀，易对产品的生产质量造成影响。

所以我们提出了一种低噪音色母混合机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种低噪音色母混合机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些低噪音色母混合机，存在降噪措施较差和混合不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种低噪音色母混合机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有进料管，所述搅拌箱的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端中部固定安装有出料管，所述固定板的顶部两侧均活动连接有导向柱，所述导向柱的顶端固定安装有限位板，所述导向柱的底端固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有支撑柱，所述导向柱的底端外侧活动连接有减震弹簧；

所述搅拌箱的内壁固定安装有隔音壳，所述隔音壳的内部设置有第一安装架，所述第一安装架的顶端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底端固定安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两侧均固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌轴的顶端外侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架的底端两侧均固定安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的两侧均固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一端固定安装有刮板，所述第二搅拌轴的顶端固定安装有第二驱动电机。

进一步的，所述进料管位于搅拌箱的一侧顶部设置，所述进料管与搅拌箱相贯通。

进一步的，所述固定板的顶部开设有第一通孔，所述出料管与第一通孔相适配，所述出料管的中部固定安装有控制阀，所述固定板的顶部两侧均开设有第二通孔，所述导向柱与第二通孔相适配，所述限位板位于固定板的顶部设置。

进一步的，所述导向柱的数量有四个，四个所述导向柱呈矩形阵列分布，所述减震弹簧的顶端与固定板的底部相固定，所述减震弹簧的底端与固定块的顶部相固定，所述减震弹簧为阻尼弹簧。

进一步的，所述隔音壳由金属吸声板材料制作而成，所述第一安装架的外侧通过固定螺钉可拆卸固定在隔音壳的内壁上方。

进一步的，所述驱动轴的底端贯穿第一安装架并延伸至外部，所述第一搅拌杆的数量有多个，多个所述第一搅拌杆呈等距离排列。

进一步的，所述第二驱动电机的底端与第二安装架的顶端相固定，所述第二驱动电机通过输出轴与第二搅拌轴的顶端相固定，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆交错设置，所述刮板的一侧与隔音壳的内壁活动连接，所述刮板由橡胶材料制作而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低噪音色母混合机：

(1)、在搅拌箱的内壁上设置有隔音壳，隔音壳可以对内部混料时产生的噪音进行隔离，避免噪音扩散到搅拌箱的外部，再通过固定板、导向柱、固定块、减震弹簧之间的配合设置，可以对搅拌箱进行减震，从而可以降低搅拌箱在运行过程中产生的震动，进而可以降低搅拌箱在运行时产生的噪音，通过内部隔离和外部减震的方式，可以有效的降低生产过程中的噪音，降噪效果较好，避免在生产过程中产生的噪音对附近的工作人员带来影响。

(2)、通过第一驱动电机、驱动轴、第一搅拌轴、第一搅拌杆、第二安装架、第二搅拌轴、第二搅拌杆之间的配合设置，达到了对搅拌箱的内部进行多轴搅拌的效果，从而可以充分的使搅拌箱中的物料进行混合，使物料与物料之间的混合更加的均匀，提高了生产质量，再通过设有刮板，可以将附着在隔音壳的内壁上的物料刮下。

附图说明

图1为本实用新型低噪音色母混合机的整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型低噪音色母混合机的整体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型低噪音色母混合机的固定板的立体结构示意图；

图4为本实用新型低噪音色母混合机的整体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型低噪音色母混合机的导向柱的立体结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料管；3、固定板；4、出料管；5、导向柱；6、限位板；7、固定块；8、支撑柱；9、减震弹簧；10、隔音壳；11、第一安装架；12、第一驱动电机；13、驱动轴；14、第一搅拌轴；15、第一搅拌杆；16、第二安装架；17、第二搅拌轴；18、第二搅拌杆；19、刮板；20、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种低噪音色母混合机；包括搅拌箱1，搅拌箱1的一侧固定安装有进料管2，搅拌箱1的底端固定安装有固定板3，固定板3的底端中部固定安装有出料管4，固定板3的顶部两侧均活动连接有导向柱5，导向柱5的顶端固定安装有限位板6，导向柱5的底端固定安装有固定块7，固定块7的底部固定安装有支撑柱8，导向柱5的底端外侧活动连接有减震弹簧9；

搅拌箱1的内壁固定安装有隔音壳10，隔音壳10的内部设置有第一安装架11，第一安装架11的顶端固定安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的底端固定安装有驱动轴13，驱动轴13的底端固定安装有第一搅拌轴14，第一搅拌轴14的两侧均固定安装有第一搅拌杆15，第一搅拌轴14的顶端外侧固定安装有第二安装架16，第二安装架16的底端两侧均固定安装有第二搅拌轴17，第二搅拌轴17的两侧均固定安装有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18的一端固定安装有刮板19，第二搅拌轴17的顶端固定安装有第二驱动电机20。

作为本实用新型的一种优选技术方案：进料管2位于搅拌箱1的一侧顶部设置，进料管2与搅拌箱1相贯通；

作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板3的顶部开设有第一通孔，出料管4与第一通孔相适配，出料管4的中部固定安装有控制阀，固定板3的顶部两侧均开设有第二通孔，导向柱5与第二通孔相适配，限位板6位于固定板3的顶部设置，通过设有控制阀，可以对排料进行控制；

作为本实用新型的一种优选技术方案：导向柱5的数量有四个，四个导向柱5呈矩形阵列分布，减震弹簧9的顶端与固定板3的底部相固定，减震弹簧9的底端与固定块7的顶部相固定，减震弹簧9为阻尼弹簧，通过设有四个导向柱5，在进一步提高减震效果的同时还可以保证搅拌箱1的稳定性；

作为本实用新型的一种优选技术方案：隔音壳10由金属吸声板材料制作而成，第一安装架11的外侧通过固定螺钉可拆卸固定在隔音壳10的内壁上方，可以对第一安装架11进行拆卸；

作为本实用新型的一种优选技术方案：驱动轴13的底端贯穿第一安装架11并延伸至外部，第一搅拌杆15的数量有多个，多个第一搅拌杆15呈等距离排列；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二驱动电机20的底端与第二安装架16的顶端相固定，第二驱动电机20通过输出轴与第二搅拌轴17的顶端相固定，第二搅拌杆18与第一搅拌杆15交错设置，刮板19的一侧与隔音壳10的内壁活动连接，刮板19由橡胶材料制作而成，通过刮板19由橡胶材料制作而成，可以避免在刮料的过程中导致隔音壳10受损。

本实施例的工作原理：在使用该低噪音色母混合机时，如图1-5所示，该装置整体由搅拌箱1、固定板3、导向柱5、固定块7、支撑柱8、减震弹簧9组成，在对色母粒进行搅拌时，先接通外部电源，然后启动第一驱动电机12和第二驱动电机20，此时第一驱动电机12通过驱动轴13分别带动第一搅拌轴14和第二安装架16进行旋转，此时第一搅拌轴14带动第一搅拌杆15在搅拌箱1的内部进行旋转，第二安装架16上的第二驱动电机20通过第二搅拌轴17带动第二搅拌杆18进行旋转，第二搅拌杆18在旋转的过程中，刮板19在隔音壳10的内壁上滑动，然后再通过进料管2将色母粒倒入搅拌箱1的内部，即可对色母粒进行混合，再混合搅拌的过程中，隔音壳10对内部产生的噪音进行隔离，通过减震弹簧9的伸缩对混合搅拌时产生的震动进行缓冲，在缓冲的过程中固定板3在导向柱5的外侧滑动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低噪音色母混合机，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的一侧固定安装有进料管(2)，所述搅拌箱(1)的底端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的底端中部固定安装有出料管(4)，所述固定板(3)的顶部两侧均活动连接有导向柱(5)，所述导向柱(5)的顶端固定安装有限位板(6)，所述导向柱(5)的底端固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的底部固定安装有支撑柱(8)，所述导向柱(5)的底端外侧活动连接有减震弹簧(9)；

所述搅拌箱(1)的内壁固定安装有隔音壳(10)，所述隔音壳(10)的内部设置有第一安装架(11)，所述第一安装架(11)的顶端固定安装有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的底端固定安装有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的底端固定安装有第一搅拌轴(14)，所述第一搅拌轴(14)的两侧均固定安装有第一搅拌杆(15)，所述第一搅拌轴(14)的顶端外侧固定安装有第二安装架(16)，所述第二安装架(16)的底端两侧均固定安装有第二搅拌轴(17)，所述第二搅拌轴(17)的两侧均固定安装有第二搅拌杆(18)，所述第二搅拌杆(18)的一端固定安装有刮板(19)，所述第二搅拌轴(17)的顶端固定安装有第二驱动电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音色母混合机，其特征在于，所述进料管(2)位于搅拌箱(1)的一侧顶部设置，所述进料管(2)与搅拌箱(1)相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音色母混合机，其特征在于，所述固定板(3)的顶部开设有第一通孔，所述出料管(4)与第一通孔相适配，所述出料管(4)的中部固定安装有控制阀，所述固定板(3)的顶部两侧均开设有第二通孔，所述导向柱(5)与第二通孔相适配，所述限位板(6)位于固定板(3)的顶部设置。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音色母混合机，其特征在于，所述导向柱(5)的数量有四个，四个所述导向柱(5)呈矩形阵列分布，所述减震弹簧(9)的顶端与固定板(3)的底部相固定，所述减震弹簧(9)的底端与固定块(7)的顶部相固定，所述减震弹簧(9)为阻尼弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音色母混合机，其特征在于，所述隔音壳(10)由金属吸声板材料制作而成，所述第一安装架(11)的外侧通过固定螺钉可拆卸固定在隔音壳(10)的内壁上方。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音色母混合机，其特征在于，所述驱动轴(13)的底端贯穿第一安装架(11)并延伸至外部，所述第一搅拌杆(15)的数量有多个，多个所述第一搅拌杆(15)呈等距离排列。

7.根据权利要求1所述的一种低噪音色母混合机，其特征在于，所述第二驱动电机(20)的底端与第二安装架(16)的顶端相固定，所述第二驱动电机(20)通过输出轴与第二搅拌轴(17)的顶端相固定，所述第二搅拌杆(18)与第一搅拌杆(15)交错设置，所述刮板(19)的一侧与隔音壳(10)的内壁活动连接，所述刮板(19)由橡胶材料制作而成。

Images