CN213348899U - 一种混凝土外加剂搅拌用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土外加剂配料设备的领域,尤其是涉及一种混凝土外加剂搅拌用反应釜。其包括安装架、釜体、搅拌组件、料斗、循环泵、循环管、出料管和减振机构,所述釜体设置在安装架上,所述釜体上部开设有注水口,所述搅拌组件设置在釜体内,所述循环管依次连接釜体的出料口、出料管、循环泵、料斗和釜体的进料口,所述减振机构与循环泵连接。本申请具有延长外加剂反应釜使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土外加剂配料设备的领域,尤其是涉及一种混凝土外加剂搅拌用反应釜。
背景技术
混凝土外加剂简称外加剂,是指在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。制备外加剂时,需要用到反应釜。
现有申请号为201620387586.6的申请文件公开了一种用于生产混凝土外加剂的反应釜,所述用于生产混凝土外加剂的反应釜包括:釜体,釜体上设置有原料进料口、循环进料口、成品出料口以及循环出料口;截止阀,设置于所述成品出料口上;循环管道,一端连接所述循环出料口,另一端连接所述循环进料口;循环泵,与所述循环管道连接;其中,所述循环管道包括主管体以及设置于所述主管体外壁上的水夹套;所述水夹套上设置有入水口以及出水口,所述入水口以及所述出水口连接有冷却水管,所述冷却水管上设置有水冷装置。
上述技术方案的原理:向反应釜内投放物料后,通过循环泵可以将反应中的物料从釜体的循环出料口经过循环管道送入循环进料口,经过冷却水管冷却后物料再次在反应釜中进行反应。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:采用上述方案的反应釜制备外加剂时,循环泵工作时会产生较大的振动,进而带动循环管道发生振动,容易对釜体、水夹套、冷却水管及水冷装置造成损耗,减少反应釜的使用寿命。
实用新型内容
为了延长外加剂反应釜的使用寿命,本申请提供一种混凝土外加剂搅拌用反应釜。
本申请提供的一种混凝土外加剂搅拌用反应釜采用如下的技术方案:
一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,包括安装架、釜体、搅拌组件、料斗、循环泵、循环管、出料管和减振机构,所述釜体设置在安装架上,所述釜体上部开设有注水口,所述搅拌组件设置在釜体内,所述循环管依次连接釜体的出料口、出料管、循环泵、料斗和釜体的进料口,所述减振机构与循环泵连接。
通过采用上述技术方案,通过注水口对釜体内注水,料斗内放置物料,物料在重力的作用下,进入到循环管内,启动循环泵,釜体内的水在循环管和釜体之间循环,带走进入循环管内的物料,搅拌装置对进入釜体内的物质和循环水进行搅拌,使其与釜体内原来的水进行充分混合,减振机构对循环泵的振动起缓冲作用,减弱循环泵振动传递的频率,降低循环泵对循环管道带来的损耗,进而降低对釜体、料斗、出料管带来的损耗,延长反应釜的使用寿命。
可选的,所述减振机构包括减振支架、减振组件和安装板,所述减振组件设置在减振支架上,所述安装板设置在减振组件上,所述循环泵设置在安装板上。
通过采用上述技术方案,设置减振支架、减振组件用于对循环泵的振动进行缓冲,进而降低循环管道、釜体、料斗及出料管的振动,降低损耗。
可选的,所述减振支架包括固定板、支撑杆和减振弹簧,所述固定板放置在地面上,所述支撑杆沿固定板四角位置固定设置,所述减振弹簧一一对应套设在支撑杆上。
通过采用上述技术方案,循环泵振动时,减振弹簧将振动产生的力沿竖直方向进行分解,减弱循环泵对循环管的损耗。
可选的,所述支撑杆上部设置有安装壳,所述减振组件设置在安装壳内。
通过采用上述技术方案,设置安装壳,用于安装减振组件,便于减振弹簧将减振组件承受的力,沿竖直方向进行分解。
可选的,所述减振组件包括横杆、滑套一、滑套二、弹簧一、弹簧二和弹簧三,所述横杆水平设置在安装壳内,所述弹簧一、滑套一、弹簧二、滑套二、弹簧三依次套设在横杆上,所述安装板与滑套一和滑套二活动连接。
通过采用上述技术方案,循环泵振动时,安装板将自身受到的力传递给滑套一和滑套二,滑套一和滑套二在横杆上滑动,滑套一挤压弹簧一或弹簧二,滑套二挤压弹簧三或弹簧二,将安装板受到的力沿水平方向进行分解,结构简单、实用性强。
可选的,所述减振组件设置为两组,所述安装板底部设置有两组连接杆,两组所述连接杆与两组减振组件一一对应连接。
通过采用上述技术方案,设置两组缓组件,不仅在一定程度上保证安装板和循环泵的稳定性,也能进一步提高缓冲效果。
可选的,一组所述连接杆包括连接杆一和连接杆二,所述连接杆一与滑套一铰接,所述连接杆二与滑套二铰接。
通过采用上述技术方案,设置连接杆一和连接杆二,便于安装板通过连接杆一和连接杆二,将受到的力传递给滑套一和滑套二,进而驱动滑套一和滑套二在横杆上滑动。
可选的,所述循环泵上进水口与出水口处均设置有软接头,所述循环泵通过软接头与循环管连接。
通过采用上述技术方案,设置软接头,用于减弱循环泵传递给循环管的力,进一步降低循环管的损耗。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请中设置有减振机构,减振机构与循环泵连接,在循环泵工作时,减振机构对循环泵的振动起缓冲作用,降低循环泵对循环管道、釜体、水夹套、冷却水管及水冷装置带来振动,进而减少损耗,延长反应釜的使用寿命;
2.申请中设置有减振支架、减振组件和安装板,减振支架放置在地面上,减振组件设置在减振支架上,安装板设置在减振组件上,减振支架对循环泵振动产生的力进行竖直方向的分解,振动组件对循环泵振动产生的力进行水平方向的分解,两者结合能够有效的降低循环泵振动对循环管带来的损耗,实用性强。
附图说明
图1是本申请实施例一种混凝土外加剂搅拌用反应釜的结构图。
图2是本申请实施例釜体内部结构示意图。
图3是本申请实施例减振机构的结构示意图。
附图标记说明:1、安装架;2、釜体;3、注水口;4、搅拌组件;41、驱动电机;42、搅拌轴;43、搅拌叶片;5、料斗;6、循环泵;7、循环管;8、出料管;9、减振机构;91、减振支架;911、固定板;912、支撑杆;913、减振弹簧;92、减振组件;921、横杆;922、滑套一;923、滑套二;924、弹簧一;925、弹簧二;926、弹簧三;93、安装板;10、安装壳;11、连接杆一;12、连接杆二;13、软接头。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,参照图1、图2,混凝土外加剂搅拌用反应釜包括安装架1、釜体2、搅拌组件4、料斗5、循环泵6、循环管7和出料管8。
参照图1、图2,安装架1放置在地面上,釜体2焊接在安装架1上,釜体2上部盖装有盖子,盖子上开设有注水口3,注水口3通过管道与外部水源连接,循环管7依次连接釜体2的出料口、出料管8、循环泵6、料斗5和釜体2的进料口,循环管7通过法兰分别与釜体2的出料口和进料口连接;出料管8通过管道连接头与循环管7连接,且出料管8上有出料阀;循环泵6通过法兰与循环管7连接;料斗5下部通过法兰连接有连接管,连接管通过管道连接头与循环管7连接,且连接管上安装有下料阀;减振机构9放置在循环泵6下方,减振机构9上部与循环泵6固定连接。
工作时,通过注水口3对釜体2内注水,料斗5内放置物料,物料在重力的作用下,进入到循环管7内,启动循环泵6,釜体2内的水在循环管7和釜体2之间循环,带走进入循环管7内的物料,搅拌组件4对进入釜体2内的物质和循环水进行搅拌,使其与釜体2内原来的水进行充分混合,减振机构9对循环泵6的振动起缓冲作用,减弱循环泵6振动传递的频率,进而降低循环泵6对循环管7道、釜体2、料斗5、出料管8带来的损耗,延长反应釜的使用寿命。
参照图1、图2,具体的,搅拌组件4包括驱动电机41、搅拌轴42和搅拌叶片43,驱动电机41通过轴承固定安装在盖子上,搅拌轴42在釜体2内,且搅拌轴42向上延伸通过联轴器与驱动电机41的驱动轴连接,搅拌叶片43焊接在搅拌轴42上,启动驱动电机41,驱动电机41带动搅拌轴42和搅拌叶片43转动,对釜体1内的原料进行搅拌,加料原料之间的反应或者溶解。
参照图3,减振机构9包括减振支架91、减振组件92和安装板93,减振支架91包括固定板911、支撑杆912和减振弹簧913,固定板911放置在地面上,本实施例中,支撑杆912和减振弹簧913均为四根,四根支撑杆912沿固定板911四角位置焊接在固定板911上,四根减振弹簧913一一对应套设在支撑杆912上,四根支撑杆912上活动套设有安装壳10,减振组件92固定安装在安装壳10内,安装板93安装在减振组件92上;循环泵6工作发生振动时,安装板93将自身受到的力传递给减振组件92和安装壳10,减振组件92将受到的力沿水平方向进行分解,减振弹簧913将受到的力沿竖直方向进行分解,实现减弱循环泵6振动传递的频率的目的。
参照图3,本实施例中有两组减振组件92,两组减振组件92沿安装壳10长度方向对应设置,每一组减振组件92均包括横杆921、滑套一922、滑套二923、弹簧一924、弹簧二925和弹簧三926,横杆921水平焊接在安装壳10侧壁上,弹簧一924、滑套一922、弹簧二925、滑套二923、弹簧三926依次套设在横杆921上,安装板93与滑套一922和滑套二923活动连接,循环泵6振动时,安装板93将自身受到的力传递给滑套一922和滑套二923,滑套一922和滑套二923在横杆921上滑动,滑套一922挤压弹簧一924或弹簧二925,滑套二923挤压弹簧三926或弹簧二925,将安装板93受到的力沿水平方向进行分解,结构简单、实用性强。
参照图3,为方便安装板93将受到的力传递给滑套一922和滑套二923,安装板93底壁上安装有与两组连接杆,两组连接杆与两组减振组件92一一对应连接,具体的,每一组连接杆包括连接杆一11和连接杆二12,连接杆一11一端与安装板93铰接、另一端与滑套一922铰接,连接杆二12一端与安装板93铰接、另一端与滑套二923铰接;安装板93将循环泵6振动产生的力,通过连接杆一11和连接杆二12,传递给滑套一922和滑套二923,滑套一922和滑套二923在横杆921上滑动,将受到的力分解为水平方向的力,弹簧一924、弹簧二925或者弹簧三926受力。
参照图3,为进一步降低循环管7的损耗,减弱循环管7受到由循环泵6的振动产生的力,循环泵6进料端和出料端均安装有软接头,具体为橡胶软胶头,通过软接头与循环管7连接,在一定程度上降低循环管7振动的频率和幅度,延长循环管7的使用寿命。
本申请实施例一种混凝土外加剂搅拌用反应釜的实施原理为:通过注水口3对釜体2内注水,料斗5内放置物料,物料在重力的作用下,进入到循环管7内,启动循环泵6,釜体2内的水在循环管7和釜体2之间循环,带走进入循环管7内的物料,搅拌装置对进入釜体2内的物质和循环水进行搅拌,使其与釜体2内原来的水进行充分混合;
循环泵6振动时,安装受到的水平方向的力,通过连接杆一11和连接杆二12,传递给滑套一922和滑套二923,滑套一922和滑套二923在横杆921上滑动,将受到的力分解为水平方向的力,使弹簧一924、弹簧二925或者弹簧三926受力;安装板93将受到的竖直方向的力,通过安装壳10传递给减振弹簧913,减振弹簧913受力,对循环泵6的振动起缓冲作用,减弱循环泵6振动传递的频率,降低循环泵6对循环管7道带来的损耗,进而降低对釜体2、料斗5、出料管8带来的损耗,延长反应釜的使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,其特征在于:包括安装架(1)、釜体(2)、搅拌组件(4)、料斗(5)、循环泵(6)、循环管(7)、出料管(8)和减振机构(9),所述釜体(2)设置在安装架(1)上,所述釜体(2)上部开设有注水口(3),所述搅拌组件(4)设置在釜体(2)内,所述循环管(7)依次连接釜体(2)的出料口、出料管(8)、循环泵(6)、料斗(5)和釜体(2)的进料口,所述减振机构(9)与循环泵(6)连接。
2.根据权利要求1所述一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,其特征在于:所述减振机构(9)包括减振支架(91)、减振组件(92)和安装板(93),所述减振组件(92)设置在减振支架(91)上,所述安装板(93)设置在减振组件(92)上,所述循环泵(6)设置在安装板(93)上。
3.根据权利要求2所述一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,其特征在于:所述减振支架(91)包括固定板(911)、支撑杆(912)和减振弹簧(913),所述固定板(911)放置在地面上,所述支撑杆(912)沿固定板(911)四角位置固定设置,所述减振弹簧(913)一一对应套设在支撑杆(912)上。
4.根据权利要求3所述一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,其特征在于:所述支撑杆(912)上部设置有安装壳(10),所述减振组件(92)设置在安装壳(10)内。
5.根据权利要求2所述一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,其特征在于:所述减振组件(92)包括横杆(921)、滑套一(922)、滑套二(923)、弹簧一(924)、弹簧二(925)和弹簧三(926),所述横杆(921)水平设置在安装壳(10)内,所述弹簧一(924)、滑套一(922)、弹簧二(925)、滑套二(923)、弹簧三(926)依次套设在横杆(921)上,所述安装板(93)与滑套一(922)和滑套二(923)活动连接。
6.根据权利要求5所述一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,其特征在于:所述减振组件(92)设置为两组,所述安装板(93)底部设置有两组连接杆,两组所述连接杆与两组减振组件(92)一一对应连接。
7.根据权利要求6所述一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,其特征在于:一组所述连接杆包括连接杆一(11)和连接杆二(12),所述连接杆一(11)与滑套一(922)铰接,所述连接杆二(12)与滑套二(923)铰接。
8.根据权利要求1所述一种混凝土外加剂搅拌用反应釜,其特征在于:所述循环泵(6)上进水口与出水口处均设置有软接头(13),所述循环泵(6)通过软接头(13)与循环管(7)连接。
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