CN212915344U - 一种橡胶助剂加工用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于橡胶助剂技术领域，具体为一种橡胶助剂加工用混料设备，包括下支撑板，所述下支撑板的上表面设置有混料桶，所述下支撑板的上表面右侧设置有立板，所述立板的上端设置有横支板，所述横支板的左侧连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端通过联轴器连接有转轴，所述混料桶的顶端设置有顶盖，所述转轴贯穿顶盖并延伸至混料桶的内部，所述转轴的底端且位于混料桶的内部设置有支架，通过驱动电机、转轴、支架、搅拌叶轮的配合作用，能够将混料桶内部的物料充分搅拌混合，且不需要对混料桶倾倒，通过排出管即可将混合后的物料排出；通过滤罩的设置，能够将大颗粒物体阻挡在排出管的外部，避免与混合后的物料一同排出。

Description

一种橡胶助剂加工用混料设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶助剂技术领域，具体为一种橡胶助剂加工用混料设备。

背景技术

橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％。

对橡胶助剂加工时通常需要混合，现有的混料设备对于原料混合不彻底，使得混合效率降低，且混合后原料中的大颗粒杂质难以及时分离，会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶助剂加工用混料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的混料设备对于原料混合不彻底，使得混合效率降低，且混合后原料中的大颗粒杂质难以及时分离，会影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶助剂加工用混料设备，包括下支撑板，所述下支撑板的上表面设置有混料桶，所述下支撑板的上表面右侧设置有立板，所述立板的上端设置有横支板，所述横支板的左侧连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端通过联轴器连接有转轴，所述混料桶的顶端设置有顶盖，所述转轴贯穿顶盖并延伸至混料桶的内部，所述转轴的底端且位于混料桶的内部设置有支架，所述支架的底端连接有搅拌叶轮，所述混料桶的侧壁上端连接有进料加注口，所述进料加注口与混料桶的内腔连通，所述混料桶的底端连接有排出管，所述混料桶的内腔且与排出管对应的位置设置有滤罩。

优选的，所述下支撑板的下表面四角均设置有支撑脚，所述支撑脚的底端位于排出管底端的下侧。

优选的，所述支架呈开口框架状，且支架的底端设置有两个搅拌叶轮，且两个搅拌叶轮高度不同。

优选的，所述横支板与立板之间连接有加强支板。

优选的，所述排出管的管路上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过驱动电机、转轴、支架、搅拌叶轮的配合作用，能够将混料桶内部的物料充分搅拌混合，且不需要对混料桶倾倒，通过排出管即可将混合后的物料排出；

2)通过滤罩的设置，能够将大颗粒物体阻挡在排出管的外部，避免与混合后的物料一同排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混料桶的内部结构示意图。

图中：1下支撑板、2混料桶、3立板、4横支板、5驱动电机、6顶盖、7转轴、8支架、9搅拌叶轮、10进料加注口、11排出管、12滤罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶助剂加工用混料设备，包括下支撑板1，下支撑板1的上表面设置有混料桶2，下支撑板1的上表面右侧设置有立板3，立板3的上端设置有横支板4，横支板4的左侧连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴底端通过联轴器连接有转轴7，混料桶2的顶端设置有顶盖6，转轴7贯穿顶盖6并延伸至混料桶2的内部，转轴7的底端且位于混料桶2的内部设置有支架8，支架8的底端连接有搅拌叶轮9，混料桶2的侧壁上端连接有进料加注口10，进料加注口10与混料桶2的内腔连通，混料桶2的底端连接有排出管11，混料桶2的内腔且与排出管11对应的位置设置有滤罩12。

进一步地，下支撑板1的下表面四角均设置有支撑脚，支撑脚的底端位于排出管11底端的下侧。

进一步地，支架8呈开口框架状，且支架8的底端设置有两个搅拌叶轮9，且两个搅拌叶轮9高度不同。

进一步地，横支板4与立板3之间连接有加强支板。

进一步地，排出管11的管路上安装有阀门。

工作原理：将物料通过进料加注口10加入到混料桶2的内部，驱动电机5通电开始工作，驱动电机5驱动转轴7转动，转轴7与顶盖6连接处安装轴承，转轴7通过支架8带动搅拌叶轮9转动，使得搅拌叶轮9对下支撑板1内部的物料充分搅拌混合，两个搅拌叶轮9的高度不同，从而能够对于不同层面的物料进行搅拌混合作用；

混合后，将排出管11上的阀门打开，物料通过排出管11排出，且经过滤罩12的过滤，物料中的杂质得到过滤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶助剂加工用混料设备，包括下支撑板(1)，其特征在于：所述下支撑板(1)的上表面设置有混料桶(2)，所述下支撑板(1)的上表面右侧设置有立板(3)，所述立板(3)的上端设置有横支板(4)，所述横支板(4)的左侧连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴底端通过联轴器连接有转轴(7)，所述混料桶(2)的顶端设置有顶盖(6)，所述转轴(7)贯穿顶盖(6)并延伸至混料桶(2)的内部，所述转轴(7)的底端且位于混料桶(2)的内部设置有支架(8)，所述支架(8)的底端连接有搅拌叶轮(9)，所述混料桶(2)的侧壁上端连接有进料加注口(10)，所述进料加注口(10)与混料桶(2)的内腔连通，所述混料桶(2)的底端连接有排出管(11)，所述混料桶(2)的内腔且与排出管(11)对应的位置设置有滤罩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂加工用混料设备，其特征在于：所述下支撑板(1)的下表面四角均设置有支撑脚，所述支撑脚的底端位于排出管(11)底端的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂加工用混料设备，其特征在于：所述支架(8)呈开口框架状，且支架(8)的底端设置有两个搅拌叶轮(9)，且两个搅拌叶轮(9)高度不同。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂加工用混料设备，其特征在于：所述横支板(4)与立板(3)之间连接有加强支板。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂加工用混料设备，其特征在于：所述排出管(11)的管路上安装有阀门。

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