CN215943392U - 对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，它包括机架(1)，机架(1)上设置有升降装置；升降装置上安装有两个呈上下对称分布的对接件(2)，每个对接件(2)与升降装置之间均安装有两个调整装置；所述升降装置的一侧设置有位于机架(1)上的移动装置，移动装置上设置有上粉盘(3)，上粉盘(3)设置在两个对接件(2)之间。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有使用寿命长、使用灵活性高、使用稳定性高、使用灵活性高、防护效果好、上粉均匀性高、结构简单、调节效果好和结构稳定性高的优点。

Description

对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机

技术领域

本实用新型涉及一种水晶加工用对接机，特别是对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机。

背景技术

在对水晶或水钻加工的过程中，需要利用抛磨机对水钻进行打磨工作，但因为水晶或水钻的各个位置均设有刻面，因此在对水晶或者水钻进行打磨工作的过程中需要利用对接装置对水晶或者水钻进行翻面、转移等工作；传动的对接装置多采用伸缩机构，在使用的时候会产生局部震动，一旦工作时间较长，就会产生偏移的现象，这时就需要停机并利用螺丝刀先将对接机上的对接件取下，然后根据需要调整的位置利用校准工具对对接件需要调整的高度、角度等进行测量，然后根据这些位置再将对接件固定，最后再通过螺丝刀和螺丝等对接件安装在对接机上，以完成进行调整工作，调整的过程中需要安装外设的工作，操作起来十分麻烦，导致整体的工作效率降低。因此，现有的水晶加工用对接机在使用的过程中存在着工作效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机。本实用新型具有工作效率高的优点。

本实用新型的技术方案：对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，包括机架，机架上设置有升降装置；升降装置上安装有两个呈上下对称分布的对接件，每个对接件与升降装置之间均安装有两个调整装置；所述升降装置的一侧设置有位于机架上的移动装置，移动装置上设置有上粉盘，上粉盘设置在两个对接件之间。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所述调整装置包括位于对接件上的多个均匀分布的拉调螺丝，每个拉调螺丝的上下两侧分别设置有调节螺丝和定位销。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所有所述拉调螺丝呈正四边形结构分布。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所述升降装置包括竖直设置的安装板，安装板上面向上粉盘的侧面上设置有两个对称设置的滑轨；每个滑轨的两端部均设置有升降气缸，每个升降气缸上均安装有用于带动对接件移动的滑块；每个所述滑轨上均套接有防护装置。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所述防护装置包括位于滑轨两侧的防护架，两个防护架之间设置有位于滑轨与对接件之间的防护件；防护件的两端部均设有呈向内凹陷的结构；每个所述滑块上均设置有滑动安装在两个防护架之间的滑动框，每个滑动框的中部均设置有呈向外凸起的弧形件；弧形件的两端部与滑动框的端部之间均设有用于通过防护件的空隙，弧形件设置在防护件与滑块之间。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所述滑动框的两端部均设置有锁紧块，每个锁紧块上面向防护架的侧面上设有倾斜切面；滑动框上设置有用于在遮挡弧形件的遮挡板。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所述防护件为钢片、铝片或者铁片。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所述移动装置包括安装底座，安装底座顶面的中部设置有驱动电机；驱动电机上安装有驱动齿轮，驱动齿轮上啮合连接有齿条，齿条固定安装在上粉盘的底面上；所述移动装置还可以为设置在安装底座上的驱动气缸或带伺服电机的滚珠丝杠，上粉盘与驱动气缸或滚珠丝杠相连接。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所述安装底座上远离升降装置的端部连接有调整气缸，安装底座的顶面上设置有两个对称设置的导向轨；每个导向轨上均设置有滑动座，每个滑动座均固定安装在上粉盘的底面上。

前述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机中，所述上粉盘的两侧均设置有支撑座，其中一个支撑座上设置有倾斜设置的刮粉气缸；刮粉气缸上设置有安装件，安装件上设置有联动件；联动件上设置有安装辊，安装辊的一端部转动安装在另一个支撑座上；安装辊上设置有位于上粉盘上的刮粉板。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的水晶翻面用对接机，通过在机架上设置有升降装置，利用升降装置带动两个对接件进行上下移动，从而实现在自动化对接，从而不需要人工进行操作，提高了整体工作效率；通过在每个对接件与升降装置之间均安装有两个调整装置，利用调整装置不仅能够对对接件与升降装置之间的夹角角度进行手动调整，也能够对对接件与对接件之间的距离进行调整，以保证上下两个对接件能够准确的对准，从而保证了对接的稳定性；同时因为能够对对接件与升降装置之间的角度进行手动调整，从而能够适用于不同的水晶翻面操作，提高了使用的灵活性；通过在升降装置的一侧设置有移动装置，移动装置上设置有上粉盘，从而实现能够对水晶的自动上粉工作，不需要人工进行操作，降低了劳动强度，进一步提高了工作效率。此外，本实用新型还通过在对接件上设置有拉调螺丝，拉调螺丝的两侧分别设置有调节螺丝和定位销，利用调节螺丝进入到升降装置之间的深度能够对对接板与升降装置之间的夹角(即对接板的倾斜度)进行调整，而定位销能够对对接板到另一块对接板之间的距离进行调整，从而能够实现多方位调整，以适用于不同的对接工作的就进行，提高了使用的灵活性；同时定位销的设置还能够对调节后的角度进行固定，从而提高了后续使用的稳定性；通过将所有拉调螺丝设置成正四边形结构，从而能够实现两边对称式调节，使得所有拉调螺丝之间能够相互配合和作为基准，保证了调节效果；通过在滑轨上套接有防护装置，利用防护装置能够对滑轨、升降气缸和滑块进行防护，避免在对水晶加工的过程中产生的飞屑掉落在滑轨、升降气缸或者滑块上，减小了飞屑对滑轨和升降气缸的磨损，延长了使用寿命；通过设置防护件，防护件的两端部均设有呈向内凹陷的结构，同时配合滑动框中部的弧形件，利用弧形件和防护件的向内凹陷的结构相互配合，实现在滑动框移动到防护架的端部的时候能够实现自动锁紧功能，不需要额外设置锁紧装置，整体结构更加简单；同时通过在弧形件的两端部与滑动框之间设有用于通过防护件的空隙，从而使得防护件能够穿插再两个滑动框之间，使得无论滑动框移动到任何位置，防护片都能够起到很好的防护效果，提高了防护效果；通过在在滑动框的两端部设有锁紧块，锁紧块上面向防护架的侧面上设有倾斜切面，利用锁紧块和倾斜切面能够进一步增加防护片与滑动框之间锁紧状态下的锁紧力，进一步提高了使用的稳定性；通过在驱动电机上安装有驱动齿轮，配合设置在上粉盘底面上的齿条，使得驱动齿轮与齿条之间啮合的来带动上粉盘移动，移动更加稳定，提高了使用的稳定性；通过设置导向轨和滑动座来对上粉盘进行支撑，进一步提高了结构的稳定性；通过在上粉盘的两侧均设置有支撑座，每个支撑座上均设置有刮粉气缸、安装件和联动件，再将刮粉板设置在两个联动件之间，从而使得通过刮粉气缸能够调整刮粉板的角度，从而能够对上粉盘的内的粉料进行铺平以及均匀工作，从而保证了上粉的均匀性。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有使用寿命长、使用灵活性高、使用稳定性高、使用灵活性高、防护效果好、上粉均匀性高、结构简单、调节效果好和结构稳定性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是升降装置的结构示意图；

图3是升将装置的后视图；

图4是防护架的结构示意图；

图5是防护件的机构示意图；

图6是防护件的侧视图；

图7是图1中A处的局部放大图；

图8是图2中B处的局部放大图；

图9是对接件的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-对接件，3-上粉盘，4-拉调螺丝，5-调节螺丝，6-定位销，7-安装板，8-滑轨，9-升降气缸，10-滑块，11-防护架，12-防护件，13-滑动框，14-弧形件，15-锁紧块，16-倾斜切面，17-遮挡板，18-安装底座，19-驱动电机，20-驱动齿轮，21-齿条，22-调整气缸，23-导向轨，24-滑动座，25-支撑座，26-刮粉气缸，27-安装件，28-联动件，29-安装辊，30-刮粉板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，构成如图1至9所示，包括机架1，机架1上设置有升降装置；升降装置上安装有两个呈上下对称分布的对接件2，每个对接件2与升降装置之间均安装有两个调整装置；所述升降装置的一侧设置有位于机架1上的移动装置，移动装置上设置有上粉盘3，上粉盘3设置在两个对接件2之间。

所述调整装置包括位于对接件2上的多个均匀分布的拉调螺丝4，每个拉调螺丝4的上下两侧分别设置有调节螺丝5和定位销6；所有所述拉调螺丝4呈正四边形结构分布；所述升降装置包括竖直设置的安装板7，安装板7上面向上粉盘3的侧面上设置有两个对称设置的滑轨8；每个滑轨8的两端部均设置有升降气缸9，每个升降气缸9上均安装有用于带动对接件2移动的滑块10；每个所述滑轨8上均套接有防护装置；所述防护装置包括位于滑轨8两侧的防护架11，两个防护架11之间设置有位于滑轨8与对接件2之间的防护件12；防护件12的两端部均设有呈向内凹陷的结构；每个所述滑块10上均设置有滑动安装在两个防护架11之间的滑动框13，每个滑动框13的中部均设置有呈向外凸起的弧形件14；弧形件14的两端部与滑动框13的端部之间均设有用于通过防护件12的空隙，弧形件14设置在防护件12与滑块10之间；所述滑动框13的两端部均设置有锁紧块15，每个锁紧块15上面向防护架11的侧面上设有倾斜切面16；滑动框13上设置有用于在遮挡弧形件14的遮挡板17；所述防护件12为钢片、铝片或者铁片；所述移动装置包括安装底座18，安装底座18顶面的中部设置有驱动电机19；驱动电机19上安装有驱动齿轮20，驱动齿轮20上啮合连接有齿条21，齿条21固定安装在上粉盘3的底面上；所述安装底座18上远离升降装置的端部连接有调整气缸22，安装底座18的顶面上设置有两个对称设置的导向轨23；每个导向轨23上均设置有滑动座24，每个滑动座24均固定安装在上粉盘3的底面上；所述上粉盘3的两侧均设置有支撑座25，其中一个支撑座25上设置有倾斜设置的刮粉气缸26；刮粉气缸26上设置有安装件27，安装件27上设置有联动件28；联动件28上设置有安装辊29，安装辊29的一端部转动安装在另一个支撑座25上；安装辊29上设置有位于上粉盘3上的刮粉板30。

实施例2。对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，构成如图1至6、8和9所示，包括机架1，机架1上设置有升降装置；升降装置上安装有两个呈上下对称分布的对接件2，每个对接件2与升降装置之间均安装有两个调整装置；所述升降装置的一侧设置有位于机架1上的移动装置，移动装置上设置有上粉盘3，上粉盘3设置在两个对接件2之间。

所述调整装置包括位于对接件2上的多个均匀分布的拉调螺丝4，每个拉调螺丝4的上下两侧分别设置有调节螺丝5和定位销6；所有所述拉调螺丝4呈正四边形结构分布；所述升降装置包括竖直设置的安装板7，安装板7上面向上粉盘3的侧面上设置有两个对称设置的滑轨8；每个滑轨8的两端部均设置有升降气缸9，每个升降气缸9上均安装有用于带动对接件2移动的滑块10；每个所述滑轨8上均套接有防护装置；所述防护装置包括位于滑轨8两侧的防护架11，两个防护架11之间设置有位于滑轨8与对接件2之间的防护件12；防护件12的两端部均设有呈向内凹陷的结构；每个所述滑块10上均设置有滑动安装在两个防护架11之间的滑动框13，每个滑动框13的中部均设置有呈向外凸起的弧形件14；弧形件14的两端部与滑动框13的端部之间均设有用于通过防护件12的空隙，弧形件14设置在防护件12与滑块10之间；所述滑动框13的两端部均设置有锁紧块15，每个锁紧块15上面向防护架11的侧面上设有倾斜切面16；滑动框13上设置有用于在遮挡弧形件14的遮挡板17；所述防护件12为钢片、铝片或者铁片；所述移动装置包括安装底座18，安装底座18顶面的中部设置有驱动电机19；驱动电机19上安装有滚珠丝杠，所述上粉盘3转动安装在滚珠丝杠上；所述安装底座18上远离升降装置的端部连接有调整气缸22，安装底座18的顶面上设置有两个对称设置的导向轨23；每个导向轨23上均设置有滑动座24，每个滑动座24均固定安装在上粉盘3的底面上；所述上粉盘3的两侧均设置有支撑座25，其中一个支撑座25上设置有倾斜设置的刮粉气缸26；刮粉气缸26上设置有安装件27，安装件27上设置有联动件28；联动件28上设置有安装辊29，安装辊29的一端部转动安装在另一个支撑座25上；安装辊29上设置有位于上粉盘3上的刮粉板30。

实施例3。对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，构成如图1至6、8和9所示，包括机架1，机架1上设置有升降装置；升降装置上安装有两个呈上下对称分布的对接件2，每个对接件2与升降装置之间均安装有两个调整装置；所述升降装置的一侧设置有位于机架1上的移动装置，移动装置上设置有上粉盘3，上粉盘3设置在两个对接件2之间。

所述调整装置包括位于对接件2上的多个均匀分布的拉调螺丝4，每个拉调螺丝4的上下两侧分别设置有调节螺丝5和定位销6；所有所述拉调螺丝4呈正四边形结构分布；所述升降装置包括竖直设置的安装板7，安装板7上面向上粉盘3的侧面上设置有两个对称设置的滑轨8；每个滑轨8的两端部均设置有升降气缸9，每个升降气缸9上均安装有用于带动对接件2移动的滑块10；每个所述滑轨8上均套接有防护装置；所述防护装置包括位于滑轨8两侧的防护架11，两个防护架11之间设置有位于滑轨8与对接件2之间的防护件12；防护件12的两端部均设有呈向内凹陷的结构；每个所述滑块10上均设置有滑动安装在两个防护架11之间的滑动框13，每个滑动框13的中部均设置有呈向外凸起的弧形件14；弧形件14的两端部与滑动框13的端部之间均设有用于通过防护件12的空隙，弧形件14设置在防护件12与滑块10之间；所述滑动框13的两端部均设置有锁紧块15，每个锁紧块15上面向防护架11的侧面上设有倾斜切面16；滑动框13上设置有用于在遮挡弧形件14的遮挡板17；所述防护件12为钢片、铝片或者铁片；所述移动装置包括安装底座18，安装底座18顶面的中部设置有驱动气缸，驱动气缸与上粉盘3固定连接；所述安装底座18上远离升降装置的端部连接有调整气缸22，安装底座18的顶面上设置有两个对称设置的导向轨23；每个导向轨23上均设置有滑动座24，每个滑动座24均固定安装在上粉盘3的底面上；所述上粉盘3的两侧均设置有支撑座25，其中一个支撑座25上设置有倾斜设置的刮粉气缸26；刮粉气缸26上设置有安装件27，安装件27上设置有联动件28；联动件28上设置有安装辊29，安装辊29的一端部转动安装在另一个支撑座25上；安装辊29上设置有位于上粉盘3上的刮粉板30。

工作原理：在具体使用的时候，首先将整个装置连接上外部安全市电，然后将安装有需要进行对接工作的水晶的铝排放置在靠近机架1顶面上的对接件2(下方对接件2)上，并在远离机架1顶面上的对接件2(上方对接件2)上安装空的铝排；然后控制所有的升降气缸9启动，升降气缸9启动后会带动同一滑轨8上的滑块10相互靠拢，因为滑动框13与滑块10固定连接，滑块10移动的过程中会带动滑动框13移动，又因为对接件2的两端部分别安装在同一水平线上的两个滑动框13之间，当滑动框13移动的时候会同步带动对应的对接件2移动，最终使得两个对接件2相互靠拢；当两个对接件2相互接触后，就能够将下方对接件2上的水晶转移到上方对接件2上，完成对接工作；在整个移动的过程中，滑动框13会同步带动弧形件14移动，因为弧形件14的上下两端部与滑动框13的上下表面之间具有一定的空隙，滑动框13带动弧形件14移动的过程中，会沿着防护件12的方向进行移动，从而使得整个移动的过程中，防护件12、滑动框13和弧形件14能够进行同步移动，这时防护件12和滑动框13相互配合能够对升降气缸9、滑轨8等进行全方面防护，延长了使用寿命；当需要对接件2的位置进行调整的时候，停下机器；当需要调整对接件2与滑动框13内壁之间的夹角的时候，通过转动拉调螺丝4，因为对接件2上对应拉调螺丝4的位置处设有沉孔，沉孔的内部设有内螺纹，当转动拉调螺丝4的时候，就能够调整拉调螺丝4进入到对接件2与滑动框13表面之间的长度，这时拉调螺丝4与滑动框13的表面之间会产生一个推力，利用该推力就能够带动对接件2移动，以完成对接件2与滑动框13之间的夹角的调整，即完成对对接件2对接角度的调整；当需要对两个对接件2之间的距离调整的时候，只需要先拔出定位销，然后根据需要调整的距离，调整对接件2在滑动框13上的位置，等调整好后再将定位销6重新安装上去即可操作起来十分方便；当需要对空的铝排进行上粉工作的时候，先控制驱动电机19启动，驱动电机19启动后会带动驱动齿轮20转动，因为驱动齿轮20与齿条21啮合连接，驱动齿轮20转动的过程中会带动齿条21进行水平方向上的移动，又因为齿条21安装在上粉盘3的底面上，齿条21移动的过程中会同步带动上粉盘3进行移动，从而使得上粉盘3移动到带有空的铝排的对接件2的下方；然后再控制对应的升降气缸9启动，使得升降气缸9带动对应的对接件2往上粉盘3方向移动，使得该对接件2能够带动铝排与上粉盘3接触，完成对铝排的上粉工作。

在使用的过程中，当滑动框13移动到防护架11两端部的时候，弧形件14刚好移动到防护件12上具有向内凹陷的结构的位置，这时，利用弧形件14的弧形凸起结构与防护件12上的向内凹陷结构相互配合，两者之间产生一定的锁紧力，再配合锁紧块15上的倾斜切面16与防护件12表面之间的摩擦力，从而使得滑动框13能够稳定的停留在防护架11的两端部，不需要额外设定锁定装置，整体结构更加简单；当需要对上粉盘3上的粉料的厚度进行调整工作的时候，控制刮粉气缸26启动，刮粉气缸26启动后会带动安装件27移动，安装件27移动的时候会带动联动件28移动，因为联动件28与安装件27之间具有一定的夹角，联动件28安装在安装辊29上，安装辊29的一端部转动安装在一侧的支撑座25上，从而使得安装件27移动后会带动联动件28沿着安装辊29进行一定角度的转动，从而使得安装辊29带动刮粉板30转动，从而调整刮粉板30底面与上粉盘3顶面之间的距离，使得当上粉盘3移动的过程中刮粉板30就能够对上粉盘3上的粉料进行抹匀工作。

Claims (10)

1.对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有升降装置；升降装置上安装有两个呈上下对称分布的对接件(2)，每个对接件(2)与升降装置之间均安装有两个调整装置；所述升降装置的一侧设置有位于机架(1)上的移动装置，移动装置上设置有上粉盘(3)，上粉盘(3)设置在两个对接件(2)之间。

2.根据权利要求1所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所述调整装置包括位于对接件(2)上的多个均匀分布的拉调螺丝(4)，每个拉调螺丝(4)的上下两侧分别设置有调节螺丝(5)和定位销(6)。

3.根据权利要求2所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所有所述拉调螺丝(4)呈正四边形结构分布。

4.根据权利要求1所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所述升降装置包括竖直设置的安装板(7)，安装板(7)上面向上粉盘(3)的侧面上设置有两个对称设置的滑轨(8)；每个滑轨(8)的两端部均设置有升降气缸(9)，每个升降气缸(9)上均安装有用于带动对接件(2)移动的滑块(10)；每个所述滑轨(8)上均套接有防护装置。

5.根据权利要求4所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所述防护装置包括位于滑轨(8)两侧的防护架(11)，两个防护架(11)之间设置有位于滑轨(8)与对接件(2)之间的防护件(12)；防护件(12)的两端部均设有呈向内凹陷的结构；每个所述滑块(10)上均设置有滑动安装在两个防护架(11)之间的滑动框(13)，每个滑动框(13)的中部均设置有呈向外凸起的弧形件(14)；弧形件(14)的两端部与滑动框(13)的端部之间均设有用于通过防护件(12)的空隙，弧形件(14)设置在防护件(12)与滑块(10)之间。

6.根据权利要求5所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所述滑动框(13)的两端部均设置有锁紧块(15)，每个锁紧块(15)上面向防护架(11)的侧面上设有倾斜切面(16)；滑动框(13)上设置有用于在遮挡弧形件(14)的遮挡板(17)。

7.根据权利要求5所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所述防护件(12)为钢片、铝片或者铁片。

8.根据权利要求1所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所述移动装置包括安装底座(18)，安装底座(18)顶面的中部设置有驱动电机(19)；驱动电机(19)上安装有驱动齿轮(20)，驱动齿轮(20)上啮合连接有齿条(21)，齿条(21)固定安装在上粉盘(3)的底面上。

9.根据权利要求8所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所述安装底座(18)上远离升降装置的端部连接有调整气缸(22)，安装底座(18)的顶面上设置有两个对称设置的导向轨(23)；每个导向轨(23)上均设置有滑动座(24)，每个滑动座(24)均固定安装在上粉盘(3)的底面上。

10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的对接角度和平面可调的水晶翻面用对接机，其特征在于：所述上粉盘(3)的两侧均设置有支撑座(25)，其中一个支撑座(25)上设置有倾斜设置的刮粉气缸(26)；刮粉气缸(26)上设置有安装件(27)，安装件(27)上设置有联动件(28)；联动件(28)上设置有安装辊(29)，安装辊(29)的一端部转动安装在另一个支撑座(25)上；安装辊(29)上设置有位于上粉盘(3)上的刮粉板(30)。

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