CN215943153U - 一种数字印刷切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机设备技术领域，尤其涉及一种数字印刷切割设备，包括机架，所述机架上设有多个隔板且隔板之间均留有间隙，所述机架一侧设有X线性模组，所述X线性模组上设有Y线性模组，所述Y线性模组上设有切割组件，所述切割组件设有上板、中板、下板，所述中板、下板之间通过铰链连接，所述上板与下板之间设有U型扣及气缸，所述下板上设有一组带座轴承，所述带座轴承内贯穿设有连接轴，通过上板、中板、下板、气缸的设置，通过气缸的动作即可调节主动轮和从动轮之间的皮带的松紧，且通过气缸的动作，下板带动圆形刀片下移，切割材料，使用了圆形刀片，旋转切割，避免了普通刀片刀尖易碎的缺点。

Description

一种数字印刷切割设备

技术领域

本实用新型属于切割机设备技术领域，尤其涉及一种数字印刷切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，传统的印刷品柔软材料切割机都是采用普通刀片切割，且都是人工滑动，这种切割对底板的损耗的巨大的，如果降低底板的消耗就要减轻刀片切割的力度及深度，这就会导致切割的时候底层切不透；普通刀片切割时往往都是使用刀尖切割，刀片损耗较大。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种数字印刷切割设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数字印刷切割设备，包括机架，所述机架上设有多个隔板且隔板之间均留有间隙，所述机架一侧设有X线性模组，所述X线性模组上设有Y线性模组，所述Y线性模组上设有切割组件，所述切割组件设有上板、中板、下板，所述中板、下板之间通过铰链连接，所述上板与下板之间设有U型扣及气缸，所述下板上设有一组带座轴承，所述带座轴承内贯穿设有连接轴，所述连接轴一端设有圆形刀片。

进一步地，所述上板处于水平位置且与中板固定连接，所述中板与上板的夹角为90°，所述U型扣与上板之间通过铰链活动链接。

进一步地，所述U型扣下端与气缸轴端连接，且气缸末端与下板通过铰链活动链接，所述气缸可推动下板向下运动。

进一步地，所述连接轴一端设有从动轮，所述上板上设有电机，所述电机轴端设有主动轮且主动轮与电机轴端通过键连接。

进一步地，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述X线性模组在机架上移动，且Y线性模组在X线性模组上移动，所述切割组件在Y线性模组上移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过隔板的设置，使圆形刀片可以插入隔板之间的间隙中使得材料可以完全切透；

本实用新型，通过上板、中板、下板、气缸的设置，通过气缸的动作即可调节主动轮和从动轮之间的皮带的松紧，且通过气缸的动作，下板带动圆形刀片下移，切割材料，使用了圆形刀片，旋转切割，避免了普通刀片刀尖易碎的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的切割组件结构示意图之一；

图3为本实用新型的切割组件结构示意图之二；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的左视结构示意图。

图中：

1、机架；2、隔板；3、X线性模组；4、Y线性模组；5、切割组件；6、上板；7、中板；8、下板；9、电机；10、气缸；11、U型扣；12、带座轴承；13、圆形刀片；14、连接轴；15、从动轮；16、主动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如附图1至附图5所示的一种数字印刷切割设备，包括机架1，机架1上设有多个隔板2且隔板2之间均留有间隙，间隙作用于在圆形刀片13切割时圆形刀片13插入间隙内可达到完全切透材料，机架1一侧设有X线性模组3，X线性模组3上设有Y线性模组4，Y线性模组4上设有切割组件5，切割组件5设有上板6、中板7、下板8，中板7、下板8之间通过铰链活动连接，上板6与下板8之间设有U型扣11及气缸10，下板8上设有一组带座轴承12，带座轴承12内贯穿设有连接轴14，连接轴14一端设有圆形刀片13。

上板6处于水平位置且与中板7固定连接，中板7与上板6的夹角为90°，U型扣11与上板6之间通过铰链活动链接；U型扣11下端与气缸10轴端连接，且气缸10末端与下板8通过铰链活动链接，气缸10可推动下板8向下运动；连接轴14一端设有从动轮15，上板6上设有电机9，电机9轴端设有主动轮16且主动轮16与电机9轴端通过键连接；主动轮16与从动轮15之间通过皮带连接；X线性模组3在机架1上移动，且Y线性模组4在X线性模组3上移动，切割组件5在Y线性模组4上移动。

采用圆形刀片13代替普通刀片，避免了普通刀片刀尖的损耗过快。

工作原理：本实用新型中，X线性模组3带动Y线性模组4带动切割组件5在机架1上的隔板2上方移动，电机9带动主动轮16从而通过皮带带动从动轮15，从动轮15转动，带动连接轴14且带动圆形刀片13转动，下板8与中板7活动链接，通过气缸10作用，调整中板7与下板8之间的夹角，从而调整主动轮16与从动轮15之间的距离从而调整主动轮16与从动轮15之间的松紧且圆形刀片13下移；

将需要切割的材料放置在隔板2上，调整切割组件5的位置电机9启动，圆形刀片13旋转，气缸10动作，皮带拉紧且圆形刀片13下移，X线性模组3移动，材料被切割。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种数字印刷切割设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有多个隔板(2)且隔板(2)之间均留有间隙，所述机架(1)一侧设有X线性模组(3)，所述X线性模组(3)上设有Y线性模组(4)，所述Y线性模组(4)上设有切割组件(5)，所述切割组件(5)设有上板(6)、中板(7)、下板(8)，所述中板(7)、下板(8)之间通过铰链连接，所述上板(6)与下板(8)之间设有U型扣(11)及气缸(10)，所述下板(8)上设有一组带座轴承(12)，所述带座轴承(12)内贯穿设有连接轴(14)，所述连接轴(14)一端设有圆形刀片(13)。

2.如权利要求1所述数字印刷切割设备，其特征在于：所述上板(6)处于水平位置且与中板(7)固定连接，所述中板(7)与上板(6)的夹角为90°，所述U型扣(11)与上板(6)之间通过铰链活动链接。

3.如权利要求2所述数字印刷切割设备，其特征在于：所述U型扣(11)下端与气缸(10)轴端连接，且气缸(10)末端与下板(8)通过铰链活动链接，所述气缸(10)可推动下板(8)向下运动。

4.如权利要求3所述数字印刷切割设备，其特征在于：所述连接轴(14)一端设有从动轮(15)，所述上板(6)上设有电机(9)，所述电机(9)轴端设有主动轮(16)且主动轮(16)与电机(9)轴端通过键连接。

5.如权利要求4所述数字印刷切割设备，其特征在于：所述主动轮(16)与从动轮(15)之间通过皮带连接。

6.如权利要求5所述数字印刷切割设备，其特征在于：所述X线性模组(3)在机架(1)上移动，且Y线性模组(4)在X线性模组(3)上移动，所述切割组件(5)在Y线性模组(4)上移动。

Images