CN216229726U - 一种边料分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备分切技术领域，尤其涉及一种边料分切装置，包括固定架，所述固定架上设置有若干个导辊，在固定架的两侧分别设置有轴承座，所述轴承座内设置有转轴，两个转轴通过滑杆固定连接成为一体，所述滑杆上相间一定距离固定有两个安装块，所述安装块上固定有刀片，所述刀片的切口设置成弧形刀口；其中一侧的转轴上设置有斜齿轮，所述斜齿轮和锥齿轮啮合连接，所述锥齿轮的中心轴上设置有把手以及锁紧装置，旋转所述把手时，能够带动刀片旋转并让弧形刀口紧贴导辊设置。该分切装置实现了印刷纸传送过程中的自动切边，结构简单、使用方便，大大节省了生产时间，提高了生产效率；在裁剪过程中减少印刷纸的偏移，提高了切割质量。

Description

一种边料分切装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备分切技术领域，尤其涉及一种边料分切装置。

背景技术

近年来，随着我国食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业发展很快，其产品对包装要求日益提高，在此前提下印刷行业也日渐火爆，现有针对上述产品的包装，印刷主要采用凹印，凹印生产线一般包括放卷单元、印刷色组单元、分切单元和收纸单元。

在印刷完成后通常需要对这些印有文字或图案的纸张进行切边处理，传统的印刷品的切边设备，切割效率较低，需要人工不断的搬运对位，且切割精准度不高，不利于印刷品质量的提高，其次，传统的切割装置在对印刷品切割修边时，通常需要人工用将堆叠好的印刷品压住，这种方式会给使用人员的安全会带来一定的威胁。目前印刷版材卷筒生产线上的废边料切边，是在生产线末端经横向剪板机剪切之后从生产线上移出，然后单独旋转90度再次用另一台剪板机剪切，这样就需要增加额外的工序和人员，费时费力，工作效率低；且在二次切边时由于多版同时叠加剪切不可避免会产生压伤、版材大小不一、毛边等缺陷。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种一种边料分切装置。

本实用新型提供的技术方案为：

一种边料分切装置，包括固定架，所述固定架上转动设置有若干个导辊，所述导辊上设置有印刷纸，在固定架上设置有分切机构和调节机构，所述分切机构包括轴承座，两个所述的轴承座分别固定在固定架的两侧上，每一个所述轴承座内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端延伸设置有转盘，两个转盘通过两根滑杆固定连接成为一体，两根滑杆上相间一定距离固定有两个安装块，所述安装块的一端固定有刀片，所述刀片的切口设置成弧形刀口；所述调节机构包括壳体、锥齿轮和斜齿轮，所述斜齿轮固定在其中一侧的转轴上，所述斜齿轮设置在壳体内，所述壳体内转动的设置有锥齿轮，所述锥齿轮和斜齿轮啮合连接，所述锥齿轮的中心轴上设置有把手以及锁紧装置，旋转所述把手时，能够带动刀片旋转并让弧形刀口紧贴导辊设置。

优选的，所述的转轴为空心轴。

优选的，所述转轴的内壁上通过轴承连接有实心轴，所述实心轴的一端固定有丝杆，所述安装块通过滑孔滑动的设置在两根滑杆上，所述安装块内部设置有丝杆螺母，所述丝杆设置在丝杆螺母上。

优选的，所述实心轴的另一端固定有旋转头。

优选的，所述安装块的一端设置有固定头，所述固定头的上端设置有限位槽，所述刀片包括刀柄，所述刀柄固定在限位槽中。

优选的，所述固定头的一侧设置有和限位槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有锁紧螺钉。

本实用新型具有如下优点和有益效果：

1.本实用新型在导辊上设置有分切机构，分切机构包括轴承座，两个轴承座分别固定在固定架的两侧上，每一个轴承座内部通过轴承连接有转轴，转轴的一端延伸设置有转盘，两个转盘通过两根滑杆固定连接成为一体，两根滑杆上相间一定宽度固定有两个安装块，安装块的一端固定有刀片。本实用新型的分切机构包括两个刀片，刀片固定，当印刷纸从导辊中经过时，就可以对印刷纸的两侧进行切边处理，通过印刷纸的运动实现自动裁剪，结构简单、使用方便，实现了印刷纸印刷传送过程中的自动切边流水线工作，大大节省了生产时间，提高了生产效率。

2.本实用新型中，刀片的切口设置成弧形刀口，弧形刀口的设置能够贴合于导辊上，进一步保证刀片和印刷纸更紧密的贴合裁剪，使得经过导辊上的印刷纸第一时间被分切，保证裁剪的稳定性，在裁剪过程中减少印刷纸的偏移，提高了切割精准度，保证了印刷纸切割质量，避免了版材大小不一、毛边等缺陷。

3.本实用新型中，调节机构包括壳体、锥齿轮和斜齿轮，斜齿轮固定在其中一侧的转轴上，斜齿轮设置在壳体内，壳体内转动的设置有锥齿轮，锥齿轮和斜齿轮啮合连接，锥齿轮的中心轴上设置有把手以及锁紧装置，旋转把手时，能够带动刀片旋转并让弧形刀口紧贴导辊设置。在导辊运输印刷纸的过程中分切机构同步进行分切，在长时间的分切过程中，可以通过调节机构，及时、实时的旋转调节刀片和导轨的接触程度，保证分切效率和质量，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种边料分切装置的俯视图；

图2为图1中的局部放大剖视图a；

图3为图2中沿A-A方向上的剖视图；

图4为图2中沿B-B方向上的剖视图；

图5为图1中的局部放大剖视图b；

图6为图5中的局部放大剖视图c；

图标：1-固定架，2-导辊，21-支撑轴，22-印刷纸，3-轴承座，4-转轴，41-转盘，5-实心轴，51-旋转头，52-丝杆，6-滑杆，7-安装块，71- 滑孔，72-丝杆螺母，73-固定头，731-限位槽，732-锁紧螺钉，8-刀片， 81-弧形刀口，82-刀柄，9-壳体，91-斜齿轮，92-锥齿轮，93-把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图6所示，一种边料分切装置，包括固定架1，固定架1上转动设置有若干个导辊2，导辊2通过支撑轴21转动的设置在固定架1上，导辊2上设置有印刷纸22。即通过导辊2对印刷纸22进行传送运输，这样的传送装置可以设置在印刷工序中，直接对印刷完成的印刷纸22在传送的过程中进行切边操作。将分切装置设置在导辊2上，使得分切机构的布置更加紧凑，在运输传送的过程中即可实现切边操作。

固定架1上设置有分切机构和调节机构。

分切机构包括轴承座3，两个轴承座3分别固定在固定架1的两侧上，每一个轴承座3内部通过轴承连接有转轴4，转轴4的一端延伸设置有转盘 41，两个转盘41通过两根滑杆6固定连接成为一体，两根滑杆6上相间一定的距离固定有两个安装块7，每一个安装块7的一端都固定有刀片8，刀片8的切口设置成弧形刀口81。两个刀片8之间的距离即为印刷纸22的标准宽度L(如图1所示)，两个刀片8分别对印刷纸22两侧多余的部分进行切除。当印刷纸22从导辊2中经过时，就可以对印刷纸22的两侧进行切边处理，实现了印刷纸22印刷传送过程中的自动切边流水线工作，结构简单、使用方便，大大节省了生产时间，提高了生产效率。

调节机构包括壳体9、锥齿轮92和斜齿轮91，斜齿轮91固定在其中一侧的转轴4上，斜齿轮91设置在壳体9内，壳体9固定紧贴轴承座3设置并固定在固定架1上，壳体9内转动的设置有锥齿轮92，锥齿轮92和斜齿轮91啮合连接，锥齿轮92的中心轴上设置有把手93以及锁紧装置。当旋转把手93时，锥齿轮92转动带动斜齿轮91转动，从而带动转轴4旋转，最终带动安装块7上的刀片8进行旋转，并让刀片8的弧形刀口81紧贴导辊2设置(如图4和图5所示)；当刀片8的位置调整完毕后，通过锁紧装置固定锥齿轮92的旋转，进而保证刀片8在调整角度后保持位置的不变。

本实用新型中，刀片8的切口设置成弧形刀口81，弧形刀口81的设置能够贴合于导辊2上，进一步保证刀片8和印刷纸22更紧密的贴合裁剪，使得经过导辊2上的印刷纸22第一时间被分切，保证裁剪的稳定性，在裁剪过程中减少印刷纸22的偏移，提高了切割精准度，保证了印刷纸22切割质量，避免了版材大小不一、毛边等缺陷。在导辊2运输印刷纸22的过程中分切机构同步进行分切，在长时间的分切过程中，可以通过调节机构，及时、实时的旋转调节刀片8和导轨的接触程度，保证分切效率和质量，操作简单快捷。

优选的，本实用新型的转轴4为空心轴。

进一步的，转轴4的内壁上通过轴承连接有实心轴5，即实心轴5可以相对于转轴4进行旋转运动。实心轴5的一端固定有丝杆52，安装块7上设置有两个滑孔71，安装块7通过两个滑孔71滑动的设置在两根滑杆6上，在安装块7内部设置有丝杆螺母72，丝杆52和设置在丝杆螺母72上。当印刷纸22的宽度变化时，就需要调整两个刀片8的位置以及两个刀片8之间的距离，传统的调整方法需要频繁的拆装，操作繁杂。本实用新型中，当刀片8的角度固定后，此时转轴4无法旋转，然后只需要旋转实心轴5，通过丝杆52带动丝杆52螺母移动，进而控制安装块7在滑杆6上滑动，从而实现安装块7上的刀片8的位置的调整。这样的设计方便对刀片8进行调整位置，操作简单快捷，使得分切机构适用于不同宽度、各种尺寸的印刷纸22。

进一步的，实心轴5的另一端固定有旋转头51，通过旋转头51可以方便省力的旋转实心轴5实现刀片8位置的调整。

本实用新型中，安装块7的一端设置有固定头73，固定头73的上端设置有限位槽731，刀片8包括刀柄82，刀柄82固定在限位槽731中。当刀片8旋转至紧贴导辊2时，此时限位槽731处于倾斜的状态，刀片8在切割受力时，不易从限位槽731中脱出，限位槽731能够很好的对刀片8进行固定，同时也方便更换刀片8。

进一步的，固定头73的一侧设置有和限位槽731连通的螺纹孔，螺纹孔中设置有锁紧螺钉732，通过锁紧螺钉732可以进一步的加强刀片8的固定强度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种边料分切装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)上转动设置有若干个导辊(2)，所述导辊(2)上设置有印刷纸(22)，其特征在于:在固定架(1)上设置有分切机构和调节机构，所述分切机构包括轴承座(3)，两个所述的轴承座(3)分别固定在固定架(1)的两侧上，每一个所述轴承座(3)内部通过轴承连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端延伸设置有转盘(41)，两个转盘(41)通过两根滑杆(6)固定连接成为一体，两根滑杆(6)上相间一定距离固定有两个安装块(7)，所述安装块(7)的一端固定有刀片(8)，所述刀片(8)的切口设置成弧形刀口(81)；所述调节机构包括壳体(9)、锥齿轮(92)和斜齿轮(91)，所述斜齿轮(91)固定在其中一侧的转轴(4)上，所述斜齿轮(91)设置在壳体(9)内，所述壳体(9)上转动的设置有锥齿轮(92)，所述锥齿轮(92)和斜齿轮(91)啮合连接，所述锥齿轮(92)的中心轴上设置有把手(93)以及锁紧装置，旋转所述把手(93)时，能够带动刀片(8)旋转并让弧形刀口(81)紧贴导辊(2)设置。

2.根据权利要求1所述的边料分切装置，其特征在于：所述的转轴(4)为空心轴。

3.根据权利要求2所述的边料分切装置，其特征在于：所述转轴(4)的内壁上通过轴承连接有实心轴(5)，所述实心轴(5)的一端固定有丝杆(52)，所述安装块(7)通过滑孔(71)滑动的设置在两根滑杆(6)上，所述安装块(7)内部设置有丝杆螺母(72)，所述丝杆(52)设置在丝杆螺母(72)上。

4.根据权利要求3所述的边料分切装置，其特征在于：所述实心轴(5)的另一端固定有旋转头(51)。

5.根据权利要求1所述的边料分切装置，其特征在于：所述安装块(7)的一端设置有固定头(73)，所述固定头(73)的上端设置有限位槽(731)，所述刀片(8)包括刀柄(82)，所述刀柄(82)固定在限位槽(731)中。

6.根据权利要求5所述的边料分切装置，其特征在于：所述固定头(73)的一侧设置有和限位槽(731)连通的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有锁紧螺钉(732)。

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