CN214520632U - 一种分条机刀架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分条机刀架机构，属于分条机设备技术领域。本实用新型包括主轴和刀具机构，的主轴表面开设有滑槽，滑槽内部底面设置有齿条，刀具机构滑动套设在主轴外侧表面，刀具机构包括切刀，切刀呈环形，切刀中心设置有滑动座，切刀套设在主轴外侧表面，滑动座滑动设置在滑槽内部，滑动座底面设置有凹槽，凹槽上方有齿轮，齿轮与齿条相配合连接，本实用新型有效扩大了分条机的适用范围，提高了工作效率，降低了作业人员劳动强度。

Description

一种分条机刀架机构

技术领域

本实用新型涉及一种分条机刀架机构，属于分条机设备技术领域。

背景技术

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条的机械。

纵剪分条机由上下刀轴和固定牌坊，活动牌坊以及同步升降结构组成，牌坊经过铸造，时效处理，镗床精密加工，上下刀轴经过车加工、高频处理、研磨、镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成。

现有的分条机在使用时的调节难度较大，在调节时需要将切割轴上各个部件取下后再根据需求依次套入，极大的浪费了人力与物力，限制了设备的生产效率的提升，且调节精度难以得到保证，在加工中极容易出现废料。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种分条机刀架机构，用于解决现有技术中现有的分条机在使用时的调节难度较大，在调节时需要将切割轴上各个部件取下后再根据需求依次套入，极大的浪费了人力与物力，限制了设备的生产效率的提升，且调节精度难以得到保证，在加工中极容易出现废料的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种分条机刀架机构包括：主轴和刀具机构，所述的主轴顶部沿长度方向开设有滑槽，滑槽内部底面设置有齿条，所述的刀具机构滑动套设在主轴外侧表面，刀具机构包括切刀，切刀呈环形，切刀中心设置有滑动座，切刀套设在主轴外侧表面，滑动座滑动设置在滑槽内部，滑动座底面设置有凹槽，凹槽上方有齿轮，齿轮与齿条相配合连接，滑动座上端面设置有调节螺母，调节螺母通过齿轮组与齿轮相连接并能够通过转动调节螺母调节齿轮与齿条之间配合连接的位置。

通过采用这种技术方案：刀具机构滑动设置在主轴上，对产品进行分切时，根据所需尺寸调节相邻两个刀具机构之间的间距，调节间距时，首先转动滑动座表面的调节螺母，调节螺母通过齿轮组与齿轮相配合连接，转动调节螺母驱动齿轮转动，由于齿轮与齿条相配合连接，从而通过齿轮与齿条的作用驱动滑动座沿滑槽运动，滑动座带动切刀沿主轴运动，从而根据所需的尺寸调节切刀的位置，使得切刀之间的间距符合分切需求。

于本实用新型的一实施例中，所述的主轴两端连接支架。

通过采用这种技术方案：主轴通过支架固定安装。

于本实用新型的一实施例中，所述的主轴上套设有复数组刀具机构。

通过采用这种技术方案：主轴上套设有复数组刀具机构，可同时进行多种尺寸的分切作业。

于本实用新型的一实施例中，所述的滑动座两侧设置有滑块，滑槽内部侧壁上设置有导向槽，滑块与导向槽相配合连接。

通过采用这种技术方案：滑动座与滑槽之间通过滑块和导向槽相配合连接，滑块和导向槽对滑动座起到导向和限位作用，便于滑动座沿滑槽运动，防止滑动座脱离滑槽。

于本实用新型的一实施例中，所述的滑动座内部的调节螺母底部连接斜齿轮，齿轮表面设置有环形齿，斜齿轮与环形齿相配合连接。

通过采用这种技术方案：对切刀机构的位置进行调节时，转动调节螺母，调节螺母转动带动斜齿轮转动，斜齿轮与齿轮表面的环形齿相配合连接，从而驱动齿轮在竖直方向转动。

如上所述，本实用新型的一种分条机刀架机构，具有以下有益效果：

本实用新型中在切刀中间设置了滑动座，切刀通过滑动座与主轴相连接，并且滑动座与主轴之间设置了齿轮驱动机构，通过齿轮驱动机构能够实现对滑动座位置的调节，从而调节切刀在主轴上的位置，无需将切刀拆卸即可进行调节，操作简便，装置结构简单，且每个切刀都可进行独立调节，实现多尺寸分切，有效扩大了分条机的适用范围，提高了工作效率，降低了作业人员劳动强度。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种分条机刀架机构的主视结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种分条机刀架机构的左视截面结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种分条机刀架机构的切刀机构主视结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种分条机刀架机构的切刀机构主视内部结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种分条机刀架机构的滑动座内部结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中一种分条机刀架机构的主轴主视结构示意图。

其中，1、支架；2、刀具机构；3、主轴；4、切刀；5、滑动座；6、滑块；7、滑槽；8、导向槽；9、调节螺母；10、斜齿轮；11、齿轮；12、环形齿；13、凹槽；14、齿条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种分条机刀架机构包括：主轴3和刀具机构2，所述的主轴3顶部沿长度方向开设有滑槽7，滑槽7内部底面设置有齿条14，所述的刀具机构2滑动套设在主轴3外侧表面，刀具机构2包括切刀4，切刀4呈环形，切刀4中心设置有滑动座5，切刀4套设在主轴3外侧表面，滑动座5滑动设置在滑槽7内部，滑动座5底面设置有凹槽13，凹槽13上方有齿轮11，齿轮11与齿条14相配合连接，滑动座5上端面设置有调节螺母9，调节螺母9通过齿轮组与齿轮11相连接并能够通过转动调节螺母9调节齿轮11与齿条14之间配合连接的位置。

所述的主轴3两端连接支架1。

所述的主轴3上套设有复数组刀具机构2。

请参阅图2，所述的滑动座5两侧设置有滑块6，滑槽7内部侧壁上设置有导向槽8，滑块6与导向槽8相配合连接。

请参阅图4，所述的滑动座5内部的调节螺母9底部连接斜齿轮10，齿轮11表面设置有环形齿12，斜齿轮10与环形齿12相配合连接。

综上所述，本实用新型中在切刀中间设置了滑动座，切刀通过滑动座与主轴相连接，并且滑动座与主轴之间设置了齿轮驱动机构，通过齿轮驱动机构能够实现对滑动座位置的调节，从而调节切刀在主轴上的位置，无需将切刀拆卸即可进行调节，操作简便，装置结构简单，且每个切刀都可进行独立调节，实现多尺寸分切，有效扩大了分条机的适用范围，提高了工作效率，降低了作业人员劳动强度。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种分条机刀架机构，其特征在于，所述一种分条机刀架机构包括：主轴(3)和刀具机构(2)，所述的主轴(3)顶部沿长度方向开设有滑槽(7)，滑槽(7)内部底面设置有齿条(14)，所述的刀具机构(2)滑动套设在主轴(3)外侧表面，刀具机构(2)包括切刀(4)，切刀(4)呈环形，切刀(4)中心设置有滑动座(5)，切刀(4)套设在主轴(3)外侧表面，滑动座(5)滑动设置在滑槽(7)内部，滑动座(5)底面设置有凹槽(13)，凹槽(13)上方有齿轮(11)，齿轮(11)与齿条(14)相配合连接，滑动座(5)上端面设置有调节螺母(9)，调节螺母(9)通过齿轮组与齿轮(11)相连接并能够通过转动调节螺母(9)调节齿轮(11)与齿条(14)之间配合连接的位置。

2.根据权利要求1所述的一种分条机刀架机构，其特征在于：所述的主轴(3)两端连接支架(1)。

3.根据权利要求1所述的一种分条机刀架机构，其特征在于：所述的主轴(3)上套设有复数组刀具机构(2)。

4.根据权利要求1所述的一种分条机刀架机构，其特征在于：所述的滑动座(5)两侧设置有滑块(6)，滑槽(7)内部侧壁上设置有导向槽(8)，滑块(6)与导向槽(8)相配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种分条机刀架机构，其特征在于：所述的滑动座(5)内部的调节螺母(9)底部连接斜齿轮(10)，齿轮(11)表面设置有环形齿(12)，斜齿轮(10)与环形齿(12)相配合连接。

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