CN218659425U - 一种定位结构及模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位结构及模切机领域，具体为一种定位结构及模切机。包括基座，基座的上方中部固定连接有工作台；转动架，转动架设置在基座前后两侧上方，并与基座转动连接；有益效果是：通过转动架的结构，防止夹板阻碍材料在工作台上的安装，通过夹板和弹簧的结构，使得夹板将材料夹持定位在工作台上，通过抵杆与抵槽的抵接，以及转动块与夹板外侧的阻尼转动，使得夹板在对材料进行固定后，夹板与转动架的相对距离定位，防止夹板仍在转动架上滑动，造成夹持松动，通过定位杆与插槽的插接结构，防止转动架向外翻转，造成材料定位不稳定的问题。

Description

一种定位结构及模切机

技术领域

本实用新型涉及定位结构及模切机领域，具体为一种定位结构及模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有技术中，模切机进行切割时，需要将材料进行夹持定位，防止材料切割过程中发生晃动，导致切割偏移。

但是，现有的模切机夹持定位采用螺纹的方式来实现夹板的控制，为一种线性控制方式，在进行材料的拆装时需要花费较多的时间，影响模切机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位结构及模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位结构，所述定位结构包括基座，基座的上方中部固定连接有工作台；转动架，转动架设置在基座前后两侧上方，并与基座转动连接；夹板，夹板设置在转动架的上方，并与转动架竖直滑动连接；转动块，转动块安装在夹板的外侧。

优选的，所述工作台前后两侧两端分别设置有一个转动架，转动架的下方通过轴与基座的上方转动连接。

优选的，所述转动架的外壁上设置有若干竖直均匀分布的抵槽，抵槽设置为弧形，转动架内竖直滑动连接有滑板。

优选的，所述滑板的上方内侧固定连接有夹板，夹板的内侧下方与工作台的上方抵接，滑板的下方和转动架的底部内壁分别与弹簧的两端固定连接。

优选的，所述夹板的外侧上方阻尼转动连接有转动块，转动块的侧壁中部固定连接有抵杆，抵杆设置为L型，抵杆的下方抵槽滑动连接。

优选的，所述夹板的内侧与连接杆的两端固定连接，连接杆的中部套设有转动环，转动环的内壁通过轴承与连接杆的中部转动连接。

优选的，所述转动环的下方固定连接有定位杆，定位杆的下端与基座前后两侧中部的插槽竖直插接。

一种模切机，包括上述任意一项所述的定位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动架的结构，防止夹板阻碍材料在工作台上的安装，通过夹板和弹簧的结构，使得夹板将材料夹持定位在工作台上，通过抵杆与抵槽的抵接，以及转动块与夹板外侧的阻尼转动，使得夹板在对材料进行固定后，夹板与转动架的相对距离定位，防止夹板仍在转动架上滑动，造成夹持松动，通过定位杆与插槽的插接结构，防止转动架向外翻转，造成材料定位不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构三维图；

图2为本实用新型的剖面三维图；

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图中：基座1、工作台11、转动架2、抵槽21、夹板3、滑板31、弹簧32、转动块4、抵杆41、连接杆5、转动环51、定位杆52。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：定位结构包括基座1，基座1的上方中部固定连接有工作台11；转动架2，转动架2设置在基座1前后两侧上方，并与基座1转动连接；夹板3，夹板3设置在转动架2的上方，并与转动架2竖直滑动连接；转动块4，转动块4安装在夹板3的外侧。

实施例二

在实施例一的基础上，为了方便将材料夹持定位在工作台11上方中部，并方便材料在工作台11上的取放。工作台11前后两侧两端分别设置有一个转动架2，转动架2的下方通过轴与基座1的上方转动连接。转动架2的外壁上设置有若干竖直均匀分布的抵槽21，抵槽21设置为弧形，转动架2内竖直滑动连接有滑板31。滑板31的上方内侧固定连接有夹板3，夹板3的内侧下方与工作台11的上方抵接，滑板31的下方和转动架2的底部内壁分别与弹簧31的两端固定连接。夹板3的外侧上方阻尼转动连接有转动块4，转动块4的侧壁中部固定连接有抵杆41，抵杆41设置为L型，抵杆41的下方抵槽21滑动连接。通过转动架2的转动结构，将夹板3向外侧转动，使得夹板3从工作台11的上方移出，以便将材料平铺在工作台11的上方，向外侧拉动连接杆5，使得连接杆5带动两侧夹板3向远离转动架2的方向滑动，并保持该状态，带动转动架2旋转至竖直状态，此时夹板3移动至工作台11的上方，松开连接杆5在弹簧32的弹力作用下，带动滑板31竖直向转动架2内滑动，并带动夹板3向工作台11上表面的方向滑动，并通过夹板3的下方与工作台11的上表面将材料进行定位夹持，此时，旋转转动块4，使得抵杆41转动至抵槽21内，并使得抵杆41转动至抵槽21的最下方，对此时的夹板3和转动架2之间进行位置固定，防止夹板3在夹持定位时，仍与转动架2发生滑动，造成定位松动，导致材料在模切过程中的发生晃动。

实施例三

在实施例二基础上，为了防止夹板3在夹持过程中自动向外翻转。夹板3的内侧与连接杆5的两端固定连接，连接杆5的中部套设有转动环51，转动环51的内壁通过轴承与连接杆5的中部转动连接。转动环51的下方固定连接有定位杆52，定位杆52的下端与基座1前后两侧中部的插槽竖直插接。在通过连接杆5将夹板3转动至工作台11上方后，旋转此时的转动环51，使得转动环51带动定位杆52转动至竖直状态，且此时定位杆52与基座1前后两侧插槽竖直对齐，在夹板3向下滑动并对材料进行夹持后，定位杆52竖直向下滑入插槽内，防止转动架2的向外翻转。

一种模切机，包括上述实施例1-3任意一项所述的定位结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种定位结构，其特征在于：所述定位结构包括

基座(1)，基座(1)的上方中部固定连接有工作台(11)；

转动架(2)，转动架(2)设置在基座(1)前后两侧上方，并与基座(1)转动连接；

夹板(3)，夹板(3)设置在转动架(2)的上方，并与转动架(2)竖直滑动连接；

转动块(4)，转动块(4)安装在夹板(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述工作台(11)前后两侧两端分别设置有一个转动架(2)，转动架(2)的下方通过轴与基座(1)的上方转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：所述转动架(2)的外壁上设置有若干竖直均匀分布的抵槽(21)，抵槽(21)设置为弧形，转动架(2)内竖直滑动连接有滑板(31)。

4.根据权利要求3所述的一种定位结构，其特征在于：所述滑板(31)的上方内侧固定连接有夹板(3)，夹板(3)的内侧下方与工作台(11)的上方抵接，滑板(31)的下方和转动架(2)的底部内壁分别与弹簧的两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种定位结构，其特征在于：所述夹板(3)的外侧上方阻尼转动连接有转动块(4)，转动块(4)的侧壁中部固定连接有抵杆(41)，抵杆(41)设置为L型，抵杆(41)的下方抵槽(21)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种定位结构，其特征在于：所述夹板(3)的内侧与连接杆(5)的两端固定连接，连接杆(5)的中部套设有转动环(51)，转动环(51)的内壁通过轴承与连接杆(5)的中部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种定位结构，其特征在于：所述转动环(51)的下方固定连接有定位杆(52)，定位杆(52)的下端与基座(1)前后两侧中部的插槽竖直插接。

8.一种模切机，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的定位结构。

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