CN215943142U - 一种亚克力相框制作用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种亚克力相框制作用切割设备。亚克力相框制作用切割设备，包括：切割框；放置框，所述放置框设置在所述切割框内；放置板，所述放置板转动安装在所述放置框的一侧内壁上；收集槽，所述收集槽开设在所述切割框的底部内壁上；收集箱，所述收集箱设置在所述切割框的下方；两个收集管，两个所述收集管均固定安装在所述收集箱的顶部，且两个所述收集管的顶部均与所述收集槽的底部连接；收集框，所述收集框设置在所述收集箱的底部内壁上。本实用新型提供的亚克力相框制作用切割设备具有操作简单、清理便捷，夹持稳定的优点。

Description

一种亚克力相框制作用切割设备

技术领域

本实用新型涉及亚克力相框加工技术领域，尤其涉及一种亚克力相框制作用切割设备。

背景技术

亚克力，又叫有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

现有技术中，存在一种亚克力相框制作用激光切割机，其结构包括箱体，箱体的内腔底部一端固定连接有第一丝杠，第一丝杠的一侧设置有第一光杆，第一丝杠和第一光杆之间活动连接有第一滑动板，第一滑动板的一侧两端均固定连接有固定板，两个固定板之间活动连接有第二丝杠，第二丝杠的两侧设置有第二光杆，第二光杆与固定板固定连接，第二丝杠的表面活动连接有第二滑动板，第二滑动板的一端固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有激光切割头。本实用新型通过第一丝杠和第二丝杠能够带动激光切割头全方位进行移动对相框进行切割，避免相框的死角无法加工到影响相框的使用，有效提高了相框切割的在工作效率，虽然该亚克力相框制作用激光切割机通过第一丝杠和第二丝杠能够带动激光切割头全方位进行移动对相框进行切割，避免相框的死角无法加工到影响相框的使用，有效提高了相框切割的在工作效率，但是其在切割完成后一些亚克力相框余留的废料会停留在箱体内，清理较为麻烦，且切割过程中会产生较多的粉尘，在取出相框的过程中，会随之散发到空气中，继而影响周围的工作环境。

因此，有必要提供一种亚克力相框制作用切割设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、清理便捷，夹持稳定的亚克力相框制作用切割设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的亚克力相框制作用切割设备，包括：切割框；放置框，所述放置框设置在所述切割框内；放置板，所述放置板转动安装在所述放置框的一侧内壁上；收集槽，所述收集槽开设在所述切割框的底部内壁上；收集箱，所述收集箱设置在所述切割框的下方；两个收集管，两个所述收集管均固定安装在所述收集箱的顶部，且两个所述收集管的顶部均与所述收集槽的底部连接；收集框，所述收集框设置在所述收集箱的底部内壁上；吸风机，所述吸风机固定安装在所述收集箱的顶部，所述吸风机的进风管延伸至收集箱内；放置板调节机构，所述放置板调节机构设置在所述放置框内。

优选的，所述放置板调节机构包括：调节气缸、第一铰接块、第二铰接块和铰接杆，所述调节气缸固定安装在所述放置框的底部内壁上，所述第一铰接块滑动安装在所述放置框的底部内壁上，且所述第一铰接块的一侧外壁与所述调节气缸的伸缩轴固定连接，所述第二铰接块固定安装在所述放置板的底部，所述铰接杆设置在所述放置框内，且所述铰接杆的两端分别与所述第一铰接块和第二铰接块转动连接。

优选的，所述放置框的一侧外壁上开设有出料通口。

优选的，所述收集箱的顶部固定安装有过滤框，所述过滤框与所述吸风机的进风管相适配。

优选的，所述收集箱的一侧外壁上开设有开口，所述开口内铰接有密封门。

优选的，所述放置框的内壁上开设有避让框槽，所述避让框槽的内壁上固定安装有两个夹紧气缸，所述避让框槽内设置有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧外壁分别与两个所述夹紧气缸的伸缩轴固定连接。

优选的，所述避让框槽的两侧内壁上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿两个夹板并分别与两个所述夹板滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的亚克力相框制作用切割设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种亚克力相框制作用切割设备，通过调节气缸、第一铰接块，通过铰接杆和第二铰接块可以调节放置板的角度，通过出料通口、收集槽、两个收集管、收集框和吸风机，将切割框内的粉尘以及切割残余材料进行吸收收集，这样可以保证工作周围空气的洁净，且使切割框内洁净整洁，从而保证亚克力相框的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的亚克力相框制作用切割设备第一实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的亚克力相框制作用切割设备第一实施例中收集箱的正视结构示意图；

图4为本实用新型提供的亚克力相框制作用切割设备第二实施例的主视结构示意图；

图5为本实用新型提供的亚克力相框制作用切割设备第二实施例中放置框2的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、切割框；2、放置框；3、放置板；4、收集槽；5、收集箱； 6、收集管；7、收集框；8、吸风机；9、调节气缸；10、第一铰接块；11、第二铰接块；12、铰接杆；13、避让框槽；14、夹紧气缸；15、夹板；16、限位滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，亚克力相框制作用切割设备包括：切割框1，为切割装置提供一个较为封闭的环境；放置框2，所述放置框2设置在所述切割框内1内，方便放置亚克力相框材料；放置板3，所述放置板3转动安装在所述放置框2的一侧内壁上，为了方便将切割后的材料排出放置框2；收集槽4，所述收集槽4开设在所述切割框1的底部内壁上；收集箱5，所述收集箱5设置在所述切割框1的下方；两个收集管6，两个所述收集管6均固定安装在所述收集箱5的顶部，且两个所述收集管6的顶部均与所述收集槽4的底部连接，通过收集槽4和两个收集管6可以对切割框1 内的材料进行输送；收集框7，所述收集框7设置在所述收集箱5的底部内壁上，收集切割后的废弃材料以及粉尘；吸风机8，所述吸风机8固定安装在所述收集箱5的顶部，所述吸风机8的进风管延伸至收集箱5内，方便吸收切割框1内粉尘；放置板调节机构，所述放置板调节机构设置在所述放置框2内。

为了使放置板3可以进行转动，所述放置板调节机构包括：调节气缸9、第一铰接块10、第二铰接块11和铰接杆12，所述调节气缸9固定安装在所述放置框2的底部内壁上，为放置板3的转动提供动力，所述第一铰接块10滑动安装在所述放置框2的底部内壁上，且所述第一铰接块10的一侧外壁与所述调节气缸9的伸缩轴固定连接，所述第二铰接块11固定安装在所述放置板3的底部，所述铰接杆12设置在所述放置框2内，且所述铰接杆12的两端分别与所述第一铰接块10和第二铰接块11转动连接，通过第一铰接块10、第二铰接块11和铰接杆12可以带动放置板3转动。

为了可以使放置板3上的材料可以排出放置框2，所述放置框2的一侧外壁上开设有出料通口。

为了对吸收的空气中的粉尘进行过滤，所述收集箱5的顶部固定安装有过滤框，所述过滤框与所述吸风机8的进风管相适配。

为了方便将收集框7取出收集箱5进行清理，所述收集箱5的一侧外壁上开设有开口，所述开口内铰接有密封门。

本实施例中：

在使用时，可以将亚克力相框材料放置到放置框2内并与放置板3的顶部接触，之后便可以通过激光对亚克力相框材料进行切割，在切割完成后，可以将完成的相框取出放置框2，且之后便可以启动调节气缸9拉动第一铰接块10，通过铰接杆12和第二铰接块11可以带动放置板3转动，继而使放置板3顶部的残余材料通过出料通口掉落到切割框1的底部内壁上，再通过收集槽4和两个收集管6将残余材料输送到收集框7内，且可以启动吸风机8，将切割框1 内的粉尘进行吸收，再通过过滤框对粉尘进行过滤，继而使粉尘掉落到收集框7内，只需打开收集箱5一侧的密封门，即可将收集框7取出收集箱5，操作简单，清理便捷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的亚克力相框制作用切割设备具有如下有益效果：

通过调节气缸9、第一铰接块10，通过铰接杆12和第二铰接块11可以调节放置板3的角度，通过出料通口、收集槽4、两个收集管6、收集框7和吸风机8，将切割框1内的粉尘以及切割残余材料进行吸收收集，这样可以保证工作周围空气的洁净，且使切割框1内洁净整洁，从而保证亚克力相框的切割效果。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的亚克力相框制作用切割设备，本申请的第二实施例提出另一种亚克力相框制作用切割设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图5，亚克力相框制作用切割设备还包括避让框槽13，所述避让框槽13开设在所述放置框2的内壁上，所述避让框槽13的内壁上固定安装有两个夹紧气缸14，为了带动两个夹板15可以向着相互靠近的方向移动，所述避让框槽13内设置有两个夹板15，两个所述夹板15相互靠近的一侧外壁分别与两个所述夹紧气缸14的伸缩轴固定连接，通过两个夹板15可以对亚克力相框的两侧外壁进行夹持。

为了使夹板15可以稳定的水平移动，所述避让框槽13的两侧内壁上固定安装有限位滑杆16，所述限位滑杆16贯穿两个夹板15并分别与两个所述夹板15滑动连接。

本实施例中：

通过两个夹紧气缸14可以带动两个夹板15向着相互靠近的方向移动，继而对放置在放置框2内的亚克力相框的两侧进行夹持，从而保证切割时，亚克力相框可以稳定放置，提高亚克力相框的切割效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种亚克力相框制作用切割设备，其特征在于，包括：

切割框；

放置框，所述放置框设置在所述切割框内；

放置板，所述放置板转动安装在所述放置框的一侧内壁上；

收集槽，所述收集槽开设在所述切割框的底部内壁上；

收集箱，所述收集箱设置在所述切割框的下方；

两个收集管，两个所述收集管均固定安装在所述收集箱的顶部，且两个所述收集管的顶部均与所述收集槽的底部连接；

收集框，所述收集框设置在所述收集箱的底部内壁上；

吸风机，所述吸风机固定安装在所述收集箱的顶部，所述吸风机的进风管延伸至收集箱内；

放置板调节机构，所述放置板调节机构设置在所述放置框内。

2.根据权利要求1所述的亚克力相框制作用切割设备，其特征在于，所述放置板调节机构包括：调节气缸、第一铰接块、第二铰接块和铰接杆，所述调节气缸固定安装在所述放置框的底部内壁上，所述第一铰接块滑动安装在所述放置框的底部内壁上，且所述第一铰接块的一侧外壁与所述调节气缸的伸缩轴固定连接，所述第二铰接块固定安装在所述放置板的底部，所述铰接杆设置在所述放置框内，且所述铰接杆的两端分别与所述第一铰接块和第二铰接块转动连接。

3.根据权利要求1所述的亚克力相框制作用切割设备，其特征在于，所述放置框的一侧外壁上开设有出料通口。

4.根据权利要求1所述的亚克力相框制作用切割设备，其特征在于，所述收集箱的顶部固定安装有过滤框，所述过滤框与所述吸风机的进风管相适配。

5.根据权利要求1所述的亚克力相框制作用切割设备，其特征在于，所述收集箱的一侧外壁上开设有开口，所述开口内铰接有密封门。

6.根据权利要求1所述的亚克力相框制作用切割设备，其特征在于，所述放置框的内壁上开设有避让框槽，所述避让框槽的内壁上固定安装有两个夹紧气缸，所述避让框槽内设置有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧外壁分别与两个所述夹紧气缸的伸缩轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的亚克力相框制作用切割设备，其特征在于，所述避让框槽的两侧内壁上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿两个夹板并分别与两个所述夹板滑动连接。

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