CN212352317U

CN212352317U - 木质板材自动加工机

Info

Publication number: CN212352317U
Application number: CN202020423566.6U
Authority: CN
Inventors: 覃报
Original assignee: Lishui City Yifan Home Mould Technology Co ltd
Current assignee: Xinjiang Xinsanhuan Home Decoration Material Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-03-27

Abstract

本实用新型公开了木质板材自动加工机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有固定板，固定板顶部的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮。本实用新型通过箱体、液压伸缩杆、固定板、第一电机、第一皮带轮、凹槽、螺纹杆、第二皮带轮、连接块、固定框、切割片、支撑板、滑杆、限位板、电动推杆、夹持板、通孔、固定杆、顶板、夹持块、顶块、弹簧和第二电机的配合使用，实现了操作简单，便于对板材进行夹持切割，更好的对人体健康进行保护的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

Description

木质板材自动加工机

技术领域

本实用新型涉及木质板材加工设备技术领域，具体为木质板材自动加工机。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木质板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，在木板的加工过程中，需要对板材进行切割，现有的板材切割装置不能对板材进行很好的固定，导致切割质量不能达到标准，而且切割时产生的灰尘会对人体健康造成不利影响，从而无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供木质板材自动加工机，具备操作简单，便于对板材进行夹持切割，更好的对人体健康进行保护的优点，解决了现有的板材切割装置不能对板材进行很好的固定，导致切割质量不能达到标准，而且切割时产生的灰尘会对人体健康造成不利影响，从而无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：木质板材自动加工机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面滑动连接有皮带，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧之间通过轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧固定连接有与第一皮带轮配合使用的第二皮带轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有固定框，所述固定框内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至固定框的左侧并固定连接有切割片，所述箱体内腔两侧的底部之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧与箱体内腔的顶部之间均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与固定板滑动连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有限位板，两个限位板相对的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离限位板的一端通过连接柱固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部开设有通孔，所述通孔的内腔滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有顶板，所述固定杆的底部贯穿至夹持板的内腔并固定连接有夹持块，所述夹持块的顶部且位于固定杆的表面设置有弹簧，所述夹持板内腔的底部固定连接有与夹持块配合使用的顶块。

优选的，所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手。

优选的，所述支撑板的顶部开设有漏料口，所述支撑板的底部与箱体内腔的底部之间固定连接有隔板。

优选的，所述箱体右侧的底部通过板块固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左端连通有进气管，所述进气管的左端与箱体连通。

优选的，所述集尘箱内腔的顶部与底部之间固定连接有滤网，所述集尘箱内腔的右侧固定连接有气泵，所述气泵的左端通过管道连通有进气罩，所述气泵的右端连通有出气管，且出气管的右端与集尘箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、液压伸缩杆、固定板、第一电机、第一皮带轮、凹槽、螺纹杆、第二皮带轮、连接块、固定框、切割片、支撑板、滑杆、限位板、电动推杆、夹持板、通孔、固定杆、顶板、夹持块、顶块、弹簧和第二电机的配合使用，实现了操作简单，便于对板材进行夹持切割，更好的对人体健康进行保护的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置箱门和把手，用于对板材进行放置和取出，通过设置漏料口，用于将切割时产生的废料输送至箱体内腔的底部，通过设置集尘箱和进气管，用于将箱体内腔中的垃圾和灰尘输送至集尘箱的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部结构放大图；

图3为本实用新型集尘箱的剖视示意图；

图4为本实用新型图1中B处的局部结构放大图。

图中：1、箱体；2、液压伸缩杆；3、固定板；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、凹槽；7、螺纹杆；8、第二皮带轮；9、连接块；10、固定框；11、切割片；12、支撑板；13、滑杆；14、限位板；15、电动推杆；16、夹持板；17、通孔；18、固定杆；19、顶板；20、夹持块；21、顶块；22、漏料口；23、集尘箱；24、进气管；25、滤网；26、气泵；27、进气罩；28、弹簧；29、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，木质板材自动加工机，包括箱体1，箱体1的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手，通过设置箱门和把手，用于对板材进行放置和取出，箱体1右侧的底部通过板块固定连接有集尘箱23，集尘箱23的左端连通有进气管24，进气管24的左端与箱体1连通，集尘箱23内腔的顶部与底部之间固定连接有滤网25，集尘箱23内腔的右侧固定连接有气泵26，气泵26的左端通过管道连通有进气罩27，气泵26的右端连通有出气管，且出气管的右端与集尘箱23连通，通过设置集尘箱23和进气管24，用于将箱体1内腔中的垃圾和灰尘输送至集尘箱23的内腔，箱体1的顶部固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有固定板3，固定板3顶部的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面滑动连接有皮带，固定板3的底部开设有凹槽6，凹槽6内腔的两侧之间通过轴承固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7表面的左侧固定连接有与第一皮带轮5配合使用的第二皮带轮8，螺纹杆7的表面螺纹连接有连接块9，连接块9的底部贯穿至固定板3的底部并固定连接有固定框10，固定框10内腔的底部固定连接有第二电机29，第二电机29的输出端贯穿至固定框10的左侧并固定连接有切割片11，箱体1内腔两侧的底部之间固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部开设有漏料口22，支撑板12的底部与箱体1内腔的底部之间固定连接有隔板，通过设置漏料口22，用于将切割时产生的废料输送至箱体1内腔的底部，支撑板12顶部的两侧与箱体1内腔的顶部之间均固定连接有滑杆13，滑杆13的表面与固定板3滑动连接，支撑板12顶部的两侧均固定连接有限位板14，两个限位板14相对的一侧均固定连接有电动推杆15，电动推杆15远离限位板14的一端通过连接柱固定连接有夹持板16，夹持板16的顶部开设有通孔17，通孔17的内腔滑动连接有固定杆18，固定杆18的顶部固定连接有顶板19，固定杆18的底部贯穿至夹持板16的内腔并固定连接有夹持块20，夹持块20的顶部且位于固定杆18的表面设置有弹簧28，夹持板16内腔的底部固定连接有与夹持块20配合使用的顶块21，通过箱体1、液压伸缩杆2、固定板3、第一电机4、第一皮带轮5、凹槽6、螺纹杆7、第二皮带轮8、连接块9、固定框10、切割片11、支撑板12、滑杆13、限位板14、电动推杆15、夹持板16、通孔17、固定杆18、顶板19、夹持块20、顶块21、弹簧28和第二电机29的配合使用，实现了操作简单，便于对板材进行夹持切割，更好的对人体健康进行保护的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，提起固定杆18，固定杆18带动夹持块20向上移动，夹持块20对弹簧28进行挤压，弹簧28受到挤压产生反向力，此时将板材放置于顶块21上，松开固定杆18，对板材进行夹持固定，打开液压伸缩杆2，液压伸缩杆2带动固定板3上下移动，固定板3带动固定框10上下移动，固定框10带动第二电机29上下移动，打开第一电机4，第一电机4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动连接块9左右移动，连接块9带动固定框10左右移动，固定框10带动第二电机29左右移动，打开第二电机29，第二电机29带动切割片11转动，对板材进行切割，打开气泵26，通过进气管24、进气罩27和出气管的配合使用，用于将箱体1内腔中的垃圾和灰尘输送至集尘箱23的内腔，从而实现了操作简单，便于对板材进行夹持切割，更好的对人体健康进行保护的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.木质板材自动加工机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有固定板（3），所述固定板（3）顶部的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一皮带轮（5），所述第一皮带轮（5）的表面滑动连接有皮带，所述固定板（3）的底部开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内腔的两侧之间通过轴承固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）表面的左侧固定连接有与第一皮带轮（5）配合使用的第二皮带轮（8），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有连接块（9），所述连接块（9）的底部贯穿至固定板（3）的底部并固定连接有固定框（10），所述固定框（10）内腔的底部固定连接有第二电机（29），所述第二电机（29）的输出端贯穿至固定框（10）的左侧并固定连接有切割片（11），所述箱体（1）内腔两侧的底部之间固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）顶部的两侧与箱体（1）内腔的顶部之间均固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的表面与固定板（3）滑动连接，所述支撑板（12）顶部的两侧均固定连接有限位板（14），两个限位板（14）相对的一侧均固定连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）远离限位板（14）的一端通过连接柱固定连接有夹持板（16），所述夹持板（16）的顶部开设有通孔（17），所述通孔（17）的内腔滑动连接有固定杆（18），所述固定杆（18）的顶部固定连接有顶板（19），所述固定杆（18）的底部贯穿至夹持板（16）的内腔并固定连接有夹持块（20），所述夹持块（20）的顶部且位于固定杆（18）的表面设置有弹簧（28），所述夹持板（16）内腔的底部固定连接有与夹持块（20）配合使用的顶块（21）。

2.根据权利要求1所述的木质板材自动加工机，其特征在于：所述箱体（1）的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的木质板材自动加工机，其特征在于：所述支撑板（12）的顶部开设有漏料口（22），所述支撑板（12）的底部与箱体（1）内腔的底部之间固定连接有隔板。

4.根据权利要求1所述的木质板材自动加工机，其特征在于：所述箱体（1）右侧的底部通过板块固定连接有集尘箱（23），所述集尘箱（23）的左端连通有进气管（24），所述进气管（24）的左端与箱体（1）连通。

5.根据权利要求4所述的木质板材自动加工机，其特征在于：所述集尘箱（23）内腔的顶部与底部之间固定连接有滤网（25），所述集尘箱（23）内腔的右侧固定连接有气泵（26），所述气泵（26）的左端通过管道连通有进气罩（27），所述气泵（26）的右端连通有出气管，且出气管的右端与集尘箱（23）连通。