CN112372067A - 一种具有切割功能的机械零件夹持设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，包括工作台，工作台有固定结构，固定结构包括十字滑槽、十字滑板、中间弧形夹板、外侧弧形夹板、连接板、螺纹杆、从动齿圈、转动电机和Z形支撑板，Z形支撑板有转动电机，转动电机有主动齿圈，主动齿圈有从动齿圈，从动齿圈有螺纹杆，螺纹杆有U形板，U形板有十字滑板，十字滑板有中间弧形夹板，工作台有连接板，连接板有与中间弧形夹板侧壁贴合滑动连接的外侧弧形夹板，工作台有十字滑槽，工作台有安装底板，安装底板有支撑架，支撑架有气缸，气缸有安装框，安装框有驱动电机，驱动电机有切割盘，本发明方便对机械零件的管件进行固定，便于进行切割。

Description

一种具有切割功能的机械零件夹持设备

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种具有切割功能的机械零件夹持设备。

背景技术

机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零件加工时需要使用切割机进行切割。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。在使用切割机进行切割时，为了保证切割的精度较为准确，需要使用夹具对被切割物品进行全面或者指定方向上的固定，防止在切割的时候发生晃动或者位移，然而现有的切割机，大多数切割机与夹具都是独立分开的，寻找或者安装夹具的过程无疑降低了工作效率，并且同一件夹具通常只适合夹持平面或者曲面工件之中的一种，若使用者在对平面类工件夹紧切割后，需立即对管道或者带有曲面的工件进行切割时，则需要重新更换适用于曲面的夹具进行操作，降低了工作效率。

常用的夹紧装置均为上下两块夹紧块，下块为固定，靠上块移动，进行夹紧或松开。这样的上下夹紧装置，若下夹块的固定位置高度，高于钢管底面，钢管便将会在夹块上硬擦而过，钢管便要产生严重擦伤，若固定块低于钢管底面，留有一定空隙，上夹块朝下夹紧时，钢管夹住段，便要产生压扁现象，严重影响质量。

基于此，本发明设计了一种具有切割功能的机械零件夹持设备以解决上述问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种具有切割功能的机械零件夹持设备。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种具有切割功能的机械零件夹持设备，包括工作台和气缸，所述工作台的底部对称固定连接有支腿，所述工作台连接有用于零件固定的固定结构，所述固定结构包括十字滑槽、十字滑板、中间弧形夹板、外侧弧形夹板、连接板、螺纹杆、从动齿圈、转动电机和Z形支撑板，所述Z形支撑板固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有主动齿圈，所述主动齿圈啮合连接有从动齿圈，所述从动齿圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有U形板，所述U形板的顶部两端固定连接有十字滑板，所述十字滑板的顶部固定连接有中间弧形夹板，所述工作台在十字滑板的两侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有与中间弧形夹板侧壁贴合滑动连接的外侧弧形夹板，所述工作台上开设有用于十字滑板贴合滑动的十字滑槽，所述工作台在十字滑槽的底部开设有与U形板贴合滑动连接的直槽，所述工作台的顶部后端固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端底部固定连接有安装框，所述安装框固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有用于切割的切割盘，所述工作台设有用于碎屑收集的收集结构，所述收集结构连接有用于零件加固的压紧结构。

更进一步地，所述中间弧形夹板和外侧弧形夹板的内壁均固定连接有用于增大摩擦力的橡胶垫。

更进一步地，所述工作台的底部固定连接有直板，所述直板通过固定连接的轴承与螺纹杆转动连接，且直板之间固定连接有支撑杆，所述U形板通过滑孔与支撑杆滑动连接。

更进一步地，所述Z形支撑板的顶部与工作台的底部固定连接。

更进一步地，所述十字滑板的后侧壁顶部固定连接有用于支撑零件的支撑板。

更进一步地，所述收集结构包括下U形罩、上U形罩、松紧带和挡布，所述上U形罩与支撑架输出端固定连接，所述下U形罩和上U形罩的左右侧壁固定连接有具有弹性的挡布，所述挡布固定连接有松紧带，所述松紧带分别与下U形罩和上U形罩的内壁固定连接。

更进一步地，所述下U形罩的底部固定连接有插块，所述工作台的顶部固定连接有与插块贴合插接的插孔。

更进一步地，所述下U形罩的顶部和上U形罩的底部贴合接触。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过固定结构的转动电机带动主动齿圈转动，主动齿圈带动从动齿圈转动，从动齿圈带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动U形板在直槽内移动，U形板带动十字滑板在十字滑槽内滑动，十字滑板带动中间弧形夹板，中间弧形夹板和外侧弧形夹板的弧形部位相互配合方便对机械零件的管件进行夹取，方便对机械零件的管件进行固定，便于进行切割，同时，中间弧形夹板和外侧弧形夹板可进行错位夹取，使得外侧弧形夹板和中间弧形夹板之间的交集空间可调节至很小，使得外侧弧形夹板和中间弧形夹板之间的交集适合的机械零件尺寸更加广泛，装置适应性更强，便于实际使用，此外，中间弧形夹板和外侧弧形夹板的内壁固定的橡胶垫，增大接触摩擦力，提升了夹取效果。

2、本发明收集结构的松紧带通过自身的弹性作用，松紧带与机械零件的管件外壁贴合接触，同时与弹性的挡布配合，方便将机械零件的管件切割部位两端堵住，松紧带、挡布、下U形罩和上U形罩组成的封闭结构将切割产生的碎屑进行收集处理，减轻人工压力，避免切割碎屑飞溅伤到人员，此外，插块插在插孔内，方便下U形罩进行装卸，方便清理下U形罩内收集的碎屑，便于进行清理。

3、本发明通过压紧结构的弧形压板与机械零件的管件外壁贴合接触，弹簧的恢复力推动弧形压板向下移动，弧形压板始终压在机械零件的管件外壁上，对机械零件的管件进行进一步压实处理，进一步提升夹紧效果，保证了切割稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的结构仰视图；

图3为本发明的结构后视图；

图4为本发明的结构剖视图；

图5为本发明的图4的A处结构放大示意图；

图中的标号分别代表：1、工作台；2、十字滑槽；3、支腿；4、十字滑板；5、中间弧形夹板；6、直槽；7、直板；8、下U形罩；9、上U形罩；10、压紧结构；101、弧形压板；102、弹簧；103、滑板；104、滑槽；11、气缸；12、支撑架；13、外侧弧形夹板；14、橡胶垫；15、连接板；16、松紧带；17、挡布；18、螺纹杆；19、U形板；20、从动齿圈；21、主动齿圈；22、转动电机；23、Z形支撑板；24、安装底板；25、支撑板；26、安装框；27、驱动电机；28、切割盘；29、插孔；30、插块；31、支撑杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1-5所示一种具有切割功能的机械零件夹持设备，包括工作台1和气缸11，工作台1的底部对称固定连接有支腿3，工作台1连接有用于零件固定的固定结构，固定结构包括十字滑槽2、十字滑板4、中间弧形夹板5、外侧弧形夹板13、连接板15、螺纹杆18、从动齿圈20、转动电机22和Z形支撑板23，Z形支撑板23的顶部与工作台1的底部固定连接，Z形支撑板23固定安装有转动电机22，转动电机22的输出端固定连接有主动齿圈21，主动齿圈21啮合连接有从动齿圈20，从动齿圈20固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18螺纹连接有U形板19，U形板19的顶部两端固定连接有十字滑板4，十字滑板4的后侧壁顶部固定连接有用于支撑零件的支撑板25，十字滑板4的顶部固定连接有中间弧形夹板5，工作台1在十字滑板4的两侧固定连接有连接板15，连接板15的顶部固定连接有与中间弧形夹板5侧壁贴合滑动连接的外侧弧形夹板13，中间弧形夹板5和外侧弧形夹板13的内壁均固定连接有用于增大摩擦力的橡胶垫14，工作台1上开设有用于十字滑板4贴合滑动的十字滑槽2，工作台1在十字滑槽2的底部开设有与U形板19贴合滑动连接的直槽6，工作台1的底部固定连接有直板7，直板7通过固定连接的轴承与螺纹杆18转动连接，且直板7之间固定连接有支撑杆31，U形板19通过滑孔与支撑杆31滑动连接，工作台1的顶部后端固定连接有安装底板24，安装底板24的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有气缸11，气缸11的伸缩端底部固定连接有安装框26，安装框26固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出端固定连接有用于切割的切割盘28，工作台1设有用于碎屑收集的收集结构，收集结构连接有用于零件加固的压紧结构10，通过固定结构的转动电机22带动主动齿圈21转动，主动齿圈21带动从动齿圈20转动，从动齿圈20带动螺纹杆18转动，螺纹杆18驱动U形板19在直槽6内移动，U形板19带动十字滑板4在十字滑槽2内滑动，十字滑板4带动中间弧形夹板5，中间弧形夹板5和外侧弧形夹板13的弧形部位相互配合方便对机械零件的管件进行夹取，方便对机械零件的管件进行固定，便于进行切割，同时，中间弧形夹板5和外侧弧形夹板13可进行错位夹取，使得外侧弧形夹板13和中间弧形夹板5之间的交集空间可调节至很小，使得外侧弧形夹板13和中间弧形夹板5之间的交集适合的机械零件尺寸更加广泛，装置适应性更强，便于实际使用，此外，中间弧形夹板5和外侧弧形夹板13的内壁固定的橡胶垫14，增大接触摩擦力，提升了夹取效果。

实施例2

如图1-5所示的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，包括工作台1和气缸11，工作台1的底部对称固定连接有支腿3，工作台1连接有用于零件固定的固定结构，固定结构包括十字滑槽2、十字滑板4、中间弧形夹板5、外侧弧形夹板13、连接板15、螺纹杆18、从动齿圈20、转动电机22和Z形支撑板23，Z形支撑板23固定安装有转动电机22，转动电机22的输出端固定连接有主动齿圈21，主动齿圈21啮合连接有从动齿圈20，从动齿圈20固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18螺纹连接有U形板19，U形板19的顶部两端固定连接有十字滑板4，十字滑板4的顶部固定连接有中间弧形夹板5，工作台1在十字滑板4的两侧固定连接有连接板15，连接板15的顶部固定连接有与中间弧形夹板5侧壁贴合滑动连接的外侧弧形夹板13，工作台1上开设有用于十字滑板4贴合滑动的十字滑槽2，工作台1在十字滑槽2的底部开设有与U形板19贴合滑动连接的直槽6，工作台1的顶部后端固定连接有安装底板24，安装底板24的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有气缸11，气缸11的伸缩端底部固定连接有安装框26，安装框26固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出端固定连接有用于切割的切割盘28，工作台1设有用于碎屑收集的收集结构，收集结构包括下U形罩8、上U形罩9、松紧带16和挡布17，上U形罩9与支撑架12输出端固定连接，下U形罩8和上U形罩9的左右侧壁固定连接有具有弹性的挡布17，挡布17固定连接有松紧带16，松紧带16分别与下U形罩8和上U形罩9的内壁固定连接，下U形罩8的底部固定连接有插块30，工作台1的顶部固定连接有与插块30贴合插接的插孔29，下U形罩8的顶部和上U形罩9的底部贴合接触，收集结构连接有用于零件加固的压紧结构10，收集结构的松紧带16通过自身的弹性作用，松紧带16与机械零件的管件外壁贴合接触，同时与弹性的挡布17配合，方便将机械零件的管件切割部位两端堵住，松紧带16、挡布17、下U形罩8和上U形罩9组成的封闭结构将切割产生的碎屑进行收集处理，减轻人工压力，避免切割碎屑飞溅伤到人员，此外，插块30插在插孔29内，方便下U形罩8进行装卸，方便清理下U形罩8内收集的碎屑，便于进行清理。

实施例3

实施例3是对实施例1的进一步改进。

如图1-5所示的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，包括工作台1和气缸11，工作台1的底部对称固定连接有支腿3，工作台1连接有用于零件固定的固定结构，固定结构包括十字滑槽2、十字滑板4、中间弧形夹板5、外侧弧形夹板13、连接板15、螺纹杆18、从动齿圈20、转动电机22和Z形支撑板23，Z形支撑板23固定安装有转动电机22，转动电机22的输出端固定连接有主动齿圈21，主动齿圈21啮合连接有从动齿圈20，从动齿圈20固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18螺纹连接有U形板19，U形板19的顶部两端固定连接有十字滑板4，十字滑板4的顶部固定连接有中间弧形夹板5，工作台1在十字滑板4的两侧固定连接有连接板15，连接板15的顶部固定连接有与中间弧形夹板5侧壁贴合滑动连接的外侧弧形夹板13，工作台1上开设有用于十字滑板4贴合滑动的十字滑槽2，工作台1在十字滑槽2的底部开设有与U形板19贴合滑动连接的直槽6，工作台1的顶部后端固定连接有安装底板24，安装底板24的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有气缸11，气缸11的伸缩端底部固定连接有安装框26，安装框26固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出端固定连接有用于切割的切割盘28，工作台1设有用于碎屑收集的收集结构，收集结构包括下U形罩8、上U形罩9、松紧带16和挡布17，上U形罩9与支撑架12输出端固定连接，下U形罩8和上U形罩9的左右侧壁固定连接有具有弹性的挡布17，挡布17固定连接有松紧带16，松紧带16分别与下U形罩8和上U形罩9的内壁固定连接，下U形罩8的底部固定连接有插块30，工作台1的顶部固定连接有与插块30贴合插接的插孔29，下U形罩8的顶部和上U形罩9的底部贴合接触，收集结构连接有用于零件加固的压紧结构10，压紧结构10包括弧形压板101、弹簧102、滑板103和滑槽104，滑槽104开设在下U形罩8的顶部，滑槽104的贴合滑动连接有滑板103，滑板103的底部固定连额吉有弧形压板101，弧形压板101固定连接有弹簧102，弹簧102的顶部固定连接有弹簧102，且弹簧102套在滑板103外侧，通过压紧结构10的弧形压板101与机械零件的管件外壁贴合接触，弹簧102的恢复力推动弧形压板101向下移动，弧形压板101始终压在机械零件的管件外壁上，对机械零件的管件进行进一步压实处理，进一步提升夹紧效果，保证了切割稳定性。

使用时如图1-5所示，将机械零件的管件摆放到支撑板25上，启动固定结构的转动电机22，转动电机22带动主动齿圈21转动，主动齿圈21带动从动齿圈20转动，从动齿圈20带动螺纹杆18转动，螺纹杆18驱动U形板19在直槽6内移动，U形板19带动十字滑板4在十字滑槽2内滑动，十字滑板4带动中间弧形夹板5，中间弧形夹板5和外侧弧形夹板13的弧形部位相互配合方便对机械零件的管件进行夹取，方便对机械零件的管件进行固定，便于进行切割，同时，中间弧形夹板5和外侧弧形夹板13可进行错位夹取，使得外侧弧形夹板13和中间弧形夹板5之间的交集空间可调节至很小，使得外侧弧形夹板13和中间弧形夹板5之间的交集适合的机械零件尺寸更加广泛，装置适应性更强，便于实际使用，此外，中间弧形夹板5和外侧弧形夹板13的内壁固定的橡胶垫14，增大接触摩擦力，提升了夹取效果，然后，气缸11带动安装框26向下移动，安装框26带动驱动电机27向下移动，驱动电机27带动切割盘28转动进行切合，切割时，收集结构的松紧带16通过自身的弹性作用，松紧带16与机械零件的管件外壁贴合接触，同时与弹性的挡布17配合，方便将机械零件的管件切割部位两端堵住，松紧带16、挡布17、下U形罩8和上U形罩9组成的封闭结构将切割产生的碎屑进行收集处理，减轻人工压力，避免切割碎屑飞溅伤到人员，此外，插块30插在插孔29内，方便下U形罩8进行装卸，方便清理下U形罩8内收集的碎屑，便于进行清理，上U形罩9在向下移动时，压紧结构10的弧形压板101与机械零件的管件外壁贴合接触，弹簧102的恢复力推动弧形压板101向下移动，弧形压板101始终压在机械零件的管件外壁上，对机械零件的管件进行进一步压实处理，进一步提升夹紧效果，保证了切割稳定性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种具有切割功能的机械零件夹持设备，包括工作台(1)和气缸(11)，其特征在于：所述工作台(1)的底部对称固定连接有支腿(3)，所述工作台(1)连接有用于零件固定的固定结构，所述固定结构包括十字滑槽(2)、十字滑板(4)、中间弧形夹板(5)、外侧弧形夹板(13)、连接板(15)、螺纹杆(18)、从动齿圈(20)、转动电机(22)和Z形支撑板(23)，所述Z形支撑板(23)固定安装有转动电机(22)，所述转动电机(22)的输出端固定连接有主动齿圈(21)，所述主动齿圈(21)啮合连接有从动齿圈(20)，所述从动齿圈(20)固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)螺纹连接有U形板(19)，所述U形板(19)的顶部两端固定连接有十字滑板(4)，所述十字滑板(4)的顶部固定连接有中间弧形夹板(5)，所述工作台(1)在十字滑板(4)的两侧固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部固定连接有与中间弧形夹板(5)侧壁贴合滑动连接的外侧弧形夹板(13)，所述工作台(1)上开设有用于十字滑板(4)贴合滑动的十字滑槽(2)，所述工作台(1)在十字滑槽(2)的底部开设有与U形板(19)贴合滑动连接的直槽(6)，所述工作台(1)的顶部后端固定连接有安装底板(24)，所述安装底板(24)的顶部固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端底部固定连接有安装框(26)，所述安装框(26)固定连接有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端固定连接有用于切割的切割盘(28)，所述工作台(1)设有用于碎屑收集的收集结构，所述收集结构连接有用于零件加固的压紧结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，其特征在于，所述中间弧形夹板(5)和外侧弧形夹板(13)的内壁均固定连接有用于增大摩擦力的橡胶垫(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有直板(7)，所述直板(7)通过固定连接的轴承与螺纹杆(18)转动连接，且直板(7)之间固定连接有支撑杆(31)，所述U形板(19)通过滑孔与支撑杆(31)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，其特征在于，所述Z形支撑板(23)的顶部与工作台(1)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，其特征在于，所述十字滑板(4)的后侧壁顶部固定连接有用于支撑零件的支撑板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，其特征在于，所述收集结构包括下U形罩(8)、上U形罩(9)、松紧带(16)和挡布(17)，所述上U形罩(9)与支撑架(12)输出端固定连接，所述下U形罩(8)和上U形罩(9)的左右侧壁固定连接有具有弹性的挡布(17)，所述挡布(17)固定连接有松紧带(16)，所述松紧带(16)分别与下U形罩(8)和上U形罩(9)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，其特征在于，所述下U形罩(8)的底部固定连接有插块(30)，所述工作台(1)的顶部固定连接有与插块(30)贴合插接的插孔(29)。

8.根据权利要求7所述的一种具有切割功能的机械零件夹持设备，其特征在于，所述下U形罩(8)的顶部和上U形罩(9)的底部贴合接触。

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