CN215941987U - 一种可调节焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节焊接装置，属于焊接技术领域，包括底座，开设有通孔槽；焊接机构，设置在所述底座上并与其滑动连接，用于移动焊接；第一支撑台，通过第一摆动机构与所述底座相连，用于对焊接工件进行支撑固定并调节焊接角度；第二支撑台，通过第二摆动机构与所述底座相连，用于对焊接工件进行支撑固定并调节焊接角度；驱动机构，滑动设置在所述底座内，用于驱动第一摆动机构和第二摆动机构同时转动。本实用新型通过设置驱动件驱动第一摆动件和第二摆动同时进行相对转动，从而实现了焊接角度的可调节，操作方便，提高了焊接效率。

Description

一种可调节焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种可调节焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接主要有熔焊、压焊和钎焊。

在焊接时，为了维持两个被焊接工件的稳定，需要设置相应的焊接装置，目前的焊接装置主要为两个同轴的固定夹，分别对待焊接的两个工件进行夹持。

目前的焊接装置虽然可以夹持方便焊接，但无法进行调节，当待焊接的两个工件存在一定的夹角时，则无法进行夹持，部分特定角度的夹持装置虽然可以进行稳定夹持，但由于夹持角度无法调节，适用性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节焊接装置，包括：

底座，开设有通孔槽；

焊接机构，设置在所述底座上并与其滑动连接，用于移动焊接；

第一支撑台，通过第一摆动机构与所述底座相连，用于对焊接工件进行支撑固定并调节焊接角度；

第二支撑台，通过第二摆动机构与所述底座相连，用于对焊接工件进行支撑固定并调节焊接角度；

驱动机构，滑动设置在所述底座内，用于驱动第一摆动机构和第二摆动机构同时转动。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述焊接机构包括：

支撑柱，一端与所述底座固定连接，另一端安装有与其固定连接的固定杆；

焊接头，滑动设置在所述固定杆上。

作为本实用新型的更进一步技术方案，所述第一摆动机构包括：

第一滑板，滑动设置在所述通孔槽内，所述第一滑板上开设有第一斜槽；

第一转动板，一端通过第一转轴与底座转动连接，另一端与所述第一支撑台相连，所述第一转动板上开设有第一滑槽；

第一滑轴，一端设置在所述第一斜槽内，另一端设置在所述第一滑槽内，当第一滑板滑动时，第一滑轴带着第一转动板以第一转轴为中心转动。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述第二摆动机构包括：

滑动设置在所述通孔槽内的第二滑板，所述第二滑板与第一滑板关于通孔槽对称设置，所述第一滑板上开设有第一斜槽；

第二转动板，一端通过第二转轴与底座转动连接，另一端与所述第二支撑台相连，所述第二转动板上开设有第二滑槽；

第二滑轴，一端设置在所述第二斜槽内，另一端设置在所述第二滑槽内，当第二滑板滑动时，第二滑轴带着第二转动板以第二转轴为中心转动。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述驱动机构包括：

推拉杆，滑动设置在所述通孔槽内，所述推拉杆一端与第一滑板和第二滑板固定连接，另一端延伸至通孔槽外部；

锁定件，设置在所述通孔槽内，用于对推拉杆进行固定。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述锁定件包括：

齿牙，固定安装在所述推拉杆两侧；

开设在所述通孔槽内的限位槽，所述限位槽设置在推拉杆两侧；

凸起，滑动设置在所述限位槽内并与所述齿牙相配合；

设置在所述限位槽内的弹簧，一端与所述限位槽固定连接，另一端与所述凸起固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动件驱动第一摆动件和第二摆动同时进行相对转动，从而实现了焊接角度的可调节，操作方便，提高了焊接效率。

附图说明

图1为可调节焊接装置的俯视图；

图2为可调节焊接装置的俯视剖面图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为另一实施例中可调节焊接装置的俯视剖面图。

图中：1-底座、2-支撑柱、3-固定杆、4-焊接头、5-固定螺栓、6-第一支撑台、7-第一摆动机构、8-驱动机构、9-第二支撑台、10-第二摆动机构、11-通孔槽、12-第一滑板、13-第一斜槽、14-第一滑轴、15-第一转轴、16-第一转动板、17-第一滑槽、18-第二滑板、19-第二斜槽、20-第二滑轴、21-第二转轴、22-第二转动板、23-第二滑槽、24-推拉杆、25-齿牙、26-限位槽、27-凸起、28-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例是这样实现的，如图1所示的可调节焊接装置，包括：

底座1，开设有通孔槽11；

焊接机构，设置在所述底座1上并与其滑动连接，用于移动焊接；

第一支撑台6，通过第一摆动机构7与所述底座1相连，用于对焊接工件进行支撑固定并调节焊接角度；

第二支撑台9，通过第二摆动机构10与所述底座1相连，用于对焊接工件进行支撑固定并调节焊接角度；

驱动机构8，滑动设置在所述底座1内，用于驱动第一摆动机构7和第二摆动机构10同时转动。

本实施例在实际应用时，先将待焊接的工件分别放入第一支撑台6和第二支撑台9，然后通过驱动机构8驱动第一摆动机构7和第二摆动机构10摆动，并带着第一支撑台6和第二支撑台9上的工件转动，当调节好焊接角度后使两个工件贴合，通过然后第一支撑台6和第二支撑台9对其内部的工件进行固定，再移动焊接机构对工件的贴合处进行移动焊接，从而实现了不同角度的快速调节，提高了焊接速率。

如图1所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述焊接机构包括：

支撑柱2，一端与所述底座1固定连接，另一端安装有与其固定连接的固定杆3；

焊接头4，滑动设置在所述固定杆3上。

在本实施例的一种情况中，支撑柱2用于对固定杆3进行使其与底座1存在一定的焊接距离，必要时，支撑柱2可以使用伸缩杆，只要能保证稳定支撑即可；为保证焊接头4可以稳定滑动，可以在固定杆3上开设与焊接头4相配合的滑孔，此外，为方便对焊接头4进行固定，在焊接头4的侧面设置与其螺纹连接的固定螺栓5，固定螺栓5与固定杆3滑动连接，当需要对焊接头4进行固定时，旋紧固定螺栓5即可将焊接头4固定在固定杆3上。

如图2、4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述第一摆动机构7包括：

第一滑板12，滑动设置在所述通孔槽11内，所述第一滑板12上开设有第一斜槽13；

第一转动板16，一端通过第一转轴15与底座1转动连接，另一端与所述第一支撑台6相连，所述第一转动板16上开设有第一滑槽17；

第一滑轴14，一端设置在所述第一斜槽13内，另一端设置在所述第一滑槽17内，当第一滑板12滑动时，第一滑轴14带着第一转动板16以第一转轴15为中心转动。

在本实施例的一种情况中，当驱动机构8移动时，带着第一滑板12滑动，此时第一滑轴14由于受到第一斜槽13和第一滑槽17的限制，当第一滑板12滑动时，带着第一转动板16进行转动，从而使得第一转动板16上的第一支撑台6同步进行转动，完成焊接角度调节。

如图2、4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述第二摆动机构10包括：

滑动设置在所述通孔槽11内的第二滑板18，所述第二滑板18与第一滑板12关于通孔槽11对称设置，所述第一滑板12上开设有第一斜槽13；

第二转动板22，一端通过第二转轴21与底座1转动连接，另一端与所述第二支撑台9相连，所述第二转动板22上开设有第二滑槽23；

第二滑轴20，一端设置在所述第二斜槽19内，另一端设置在所述第二滑槽23内，当第二滑板18滑动时，第二滑轴20带着第二转动板22以第二转轴21为中心转动。

在本实施例的一种情况中，当驱动机构8移动时，带着第二滑板18滑动随第一滑板12同步滑动，此时第二滑轴20由于受到第二斜槽19和第二滑槽23的限制，当第二滑板18滑动时，带着第二转动板22进行转动，从而使得第二转动板22上的第二支撑台9同步进行转动，此时第二支撑台9与第一支撑台6转动方向相反，从而保证第二支撑台9与第一支撑台6上的工件可以贴合，方便对调整角度好的工件进行焊接。

如图2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述驱动机构8包括：

推拉杆24，滑动设置在所述通孔槽11内，所述推拉杆24一端与第一滑板12和第二滑板18固定连接，另一端延伸至通孔槽11外部；

锁定件，设置在所述通孔槽11内，用于对推拉杆24进行固定。

在本实施例的一种情况中，推拉杆24为T性，方便将一端同时与第一滑板12和第二滑板18连接固定，另一端设置在底座1外部，方便进行推拉操作，推拉时，由于锁定件的设置，使得松开后的推拉杆24被固定，从而保证焊接时第一支撑台6与第二支撑台9上的工件保持稳定。

如图3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述锁定件包括：

齿牙25，固定安装在所述推拉杆24两侧；

开设在所述通孔槽11内的限位槽26，所述限位槽26设置在推拉杆24两侧；

凸起27，滑动设置在所述限位槽26内并与所述齿牙25相配合；

设置在所述限位槽26内的弹簧28，一端与所述限位槽26固定连接，另一端与所述凸起27固定连接。

在本实施例的一种情况中，通过齿牙25与凸起27配合对推拉杆24进行固定，具体为，当推拉杆24滑动时，由于受到推力对凸起27进行挤压，此时弹簧28压缩，当推拉杆24松开时，凸起27被弹簧28复位推入相邻的齿牙25之间，从而防止齿牙25继续滑动，保证了推拉杆24在不受力时的稳定，即保证了焊接时待焊工件的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可调节焊接装置，其特征在于，包括：

底座，开设有通孔槽；

焊接机构，设置在所述底座上并与其滑动连接，用于移动焊接；

第一支撑台，通过第一摆动机构与所述底座相连，用于对焊接工件进行支撑固定并调节焊接角度；

第二支撑台，通过第二摆动机构与所述底座相连，用于对焊接工件进行支撑固定并调节焊接角度；

驱动机构，滑动设置在所述底座内，用于驱动第一摆动机构和第二摆动机构同时转动。

2.根据权利要求1所述的可调节焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括：

支撑柱，一端与所述底座固定连接，另一端安装有与其固定连接的固定杆；

焊接头，滑动设置在所述固定杆上。

3.根据权利要求1所述的可调节焊接装置，其特征在于，所述第一摆动机构包括：

第一滑板，滑动设置在所述通孔槽内，所述第一滑板上开设有第一斜槽；

第一转动板，一端通过第一转轴与底座转动连接，另一端与所述第一支撑台相连，所述第一转动板上开设有第一滑槽；

第一滑轴，一端设置在所述第一斜槽内，另一端设置在所述第一滑槽内，当第一滑板滑动时，第一滑轴带着第一转动板以第一转轴为中心转动。

4.根据权利要求3所述的可调节焊接装置，其特征在于，所述第二摆动机构包括：

滑动设置在所述通孔槽内的第二滑板，所述第二滑板与第一滑板关于通孔槽对称设置，所述第一滑板上开设有第一斜槽；

第二转动板，一端通过第二转轴与底座转动连接，另一端与所述第二支撑台相连，所述第二转动板上开设有第二滑槽；

第二滑轴，一端设置在所述第二斜槽内，另一端设置在所述第二滑槽内，当第二滑板滑动时，第二滑轴带着第二转动板以第二转轴为中心转动。

5.根据权利要求4所述的可调节焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

推拉杆，滑动设置在所述通孔槽内，所述推拉杆一端与第一滑板和第二滑板固定连接，另一端延伸至通孔槽外部；

锁定件，设置在所述通孔槽内，用于对推拉杆进行固定。

6.根据权利要求5所述的可调节焊接装置，其特征在于，所述锁定件包括：

齿牙，固定安装在所述推拉杆两侧；

开设在所述通孔槽内的限位槽，所述限位槽设置在推拉杆两侧；

凸起，滑动设置在所述限位槽内并与所述齿牙相配合；

设置在所述限位槽内的弹簧，一端与所述限位槽固定连接，另一端与所述凸起固定连接。

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