CN217433524U - 一种桥施工用金属焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥施工用金属焊接装置，包括两根转动杆，底面与所述转动杆连接的U形固定板，设置在所述U形固定板上的夹持机构，和连接在两根所述转动杆之间的角度调节机构，所述U形固定板侧壁与所述转动杆平行，所述角度调节机构可调节两根所述转动杆在水平面和竖直面上的夹角，本实用新型通过设置夹持机构，将需要焊接的钢筋固定在夹持机构中，进而避免了人因长时间用手固定钢筋件而导致手臂酸痛的情况，同时也提高了钢筋件焊接的精准度，和提高钢筋焊接质量，提高了钢筋焊接的效率，通过设置角度调节机构，满足了钢筋焊接的各种角度的需求，降低了呈角度钢筋焊接的技术难度，提高了钢筋焊接精度和焊接质量。

Description

一种桥施工用金属焊接装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁焊接技术领域，具体涉及一种桥施工用金属焊接装置。

背景技术

随着道路桥梁领域的发展，各地区交通设施建设日渐完善，在建与新建桥梁愈来愈多。在桥梁施工过程中，钢筋的焊接是重要的组成部分，钢筋是否焊接到位对桥梁结构的安全起到至关重要的作用，在钢筋焊接的过程中，操作人员需要一只手进行面具遮挡，另一只手手持焊枪进行焊接操作。当遇到需要焊接到一起的两根钢筋存在一定间隙时，现有技术中往往需要另一个操作人员双手各持有一个夹持工具，分别夹持住两根钢筋并使其压紧，以配合焊接操作人员，施工人员用手长时间固定钢筋件后，手臂容易酸痛，在焊接过程中容易抖动，从而导致所需焊接的两根钢筋件焊接点不精准，影响焊接质量，并且施工人员容易被烫伤，存在安全隐患，另外在焊接成一定角度的钢筋件时，钢筋之间的焊接角度无法保持绝对稳定，进而导致焊接误差大，焊接质量无法保证，焊接效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种桥施工用金属焊接装置，解决现有技术在进行钢筋焊接时费时费力，容易造成两根钢筋件焊接点不精准、焊接误差大、焊接质量无法保证，焊接效率低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种桥施工用金属焊接装置，包括两根转动杆，底面与所述转动杆连接的U形固定板，设置在所述U形固定板上的夹持机构，和连接在两根所述转动杆之间的角度调节机构，所述U形固定板侧壁与所述转动杆平行，所述角度调节机构可调节两根所述转动杆在水平面和竖直面上的夹角。

优选的，所述角度调节机构包括：第一转轴，转动套设在所述第一转轴表面的第一转动块和第二转动块，转动贯穿连接在所述第二转动块上、并与所述第一转轴相垂直的第二转轴，转动套设在所述第二转轴表面的第三转动块，任一所述转动杆与所述第一转动块连接，另一所述转动杆与所述第三转动块连接。

优选的，所述角度调节机构还包括：设置在所述第一转动块和第二转动块之间的第一角度定位组件，和设置在所述第二转动块和第三转动块之间的第二角度定位组件。

优选的，所述第一角度定位组件包括：设置在所述第一转动块与所述第二转动块相对应面上、且与所述第一转轴转动连接的第一固定齿盘，移动套设在所述第一转动块与所述第二转动块之间的第一转轴上的两个第一移动齿盘，和驱动两个所述第一移动齿盘做相向或背向运动的第一驱动件，相邻的第一固定齿盘和第一移动齿盘的锯齿面相对设置，所述第一固定齿盘和第一移动齿盘可与所述第一移动齿盘相啮合，所述第一驱动件位于中空的第一转轴内部，两个所述第一移动齿盘通过第一转轴上的第一通槽与所述第一驱动件连接。

优选的，所述第一驱动件包括：两端与所述第一转轴转动连接的第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆一端贯穿所述第一转轴固定连接的第一转动头，螺纹连接在所述第一双向螺纹杆两端的两个第一移动块，两个第一移动块分别通过第一连接杆与两个所述第一移动齿盘连接，所述第一连接杆穿过所述第一通槽与所述第一移动齿盘连接。

优选的，所述第二角度定位组件包括：设置在所述第二转动块与所述第三转动块相对应面上、且与所述第二转轴转动连接的第二固定齿盘，移动套设在所述第二转动块与所述第三转动块之间的第二转轴上的两个第二移动齿盘，和驱动两个所述第二移动齿盘做相向或背向运动的第二驱动件，相邻的第二固定齿盘和第二移动齿盘的锯齿面相对设置，所述第二固定齿盘和第二移动齿盘可与所述第二移动齿盘相啮合，所述第二驱动件位于中空的第二转轴内部，两个所述第二移动齿盘通过第二转轴上的第二通槽与所述第二驱动件连接。

优选的，所述第二驱动件包括：两端与所述第二转轴转动连接的第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆一端贯穿所述第二转轴固定连接的第二转动头，螺纹连接在所述第二双向螺纹杆两端的两个第二移动块，两个第二移动块分别通过第二连接杆与两个所述第二移动齿盘连接，所述第二连接杆穿过所述第二通槽与所述第二移动齿盘连接。

优选的，所述夹持机构包括：设置所述固定板内部的夹持板，和一端与所述夹持板固定连接、另一端贯穿所述固定板一侧壁的螺杆，所述螺杆与所述固定板螺纹连接。

优选的，所述固定板对应夹持板的面上置有橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置夹持机构，将需要焊接的钢筋固定在夹持机构中，进而避免了人因长时间用手固定钢筋件而导致手臂酸痛的情况，同时也提高了钢筋件焊接的精准度，和提高钢筋焊接质量，提高了钢筋焊接的效率；

2、本实用新型通过设置角度调节机构，实现了两根转动杆在水平面和竖直面上的夹角的调节，进而方便对水平面或竖直面呈任意角度的钢筋进行夹紧固定，满足了钢筋焊接的各种角度的需求，并且确保在焊接过程中角度不发生变化，降低了呈角度钢筋焊接的技术难度，提高了钢筋焊接精度和焊接质量；

3、本实用新型通过在固定板内部设置可调节的夹持板，能够适用不同粗细的钢筋的夹持，从而满足钢筋焊接的多样化要求，提高了装置的灵活性和实用性；

4、采用本实用新型焊接装置仅需一人即可完成有缝隙的钢筋焊接操作，不仅降低了操作人员的劳动强度，也降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种桥施工用金属焊接装置的结构示意图；

图2为一种桥施工用金属焊接装置的角度调节机构结构示意图；

图3为一种桥施工用金属焊接装置的第一角度定位组件结构示意图；

图4为一种桥施工用金属焊接装置的第二角度定位组件结构示意图；

附图标记：1-转动杆、2-U形固定板、3-夹持机构、4-角度调节机构、5-第一转轴、6-第一转动块、7-第二转动块、8-第二转轴、9-第三转动块、10-第一角度定位组件、11-第二角度定位组件、12-第一固定齿盘、13-第一移动齿盘、14-第一驱动件、15-第一双向螺纹杆、16-第一转动头、17-第一移动块、18-第一连接杆、19-第一通槽、20-第二固定齿盘、21-第二移动齿盘、22-第二驱动件、23-第二双向螺纹杆、24-第二转动头、25-第二移动块、26-第二连接杆、27-第二通槽、28-夹持板、29-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第二”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

如图1所示，一种桥施工用金属焊接装置，包括两根转动杆1，底面与所述转动杆1连接的U形固定板2，设置在所述U形固定板2上的夹持机构3，和连接在两根所述转动杆1之间的角度调节机构4，所述U形固定板2侧壁与所述转动杆1平行，所述角度调节机构4可调节两根所述转动杆1在水平面和竖直面上的夹角。

需要说明的是：U形固定板2内的夹持机构3可实现对一根或多根钢筋的夹持，将需要焊接的钢筋固定在夹持机构3中，无需人工用手进行固定，进而避免了人因长时间用手固定钢筋件而导致手臂酸痛进而导致钢筋固定不稳的情况发生，进而提高了钢筋件焊接的精准度以及焊接效率；通过设置角度调节机构4，实现了两根转动杆1在水平面和竖直面上的夹角的调节，进而方便对水平面或竖直面呈任意角度的钢筋进行夹紧固定，满足了钢筋各个角度的焊接需求，并且确保在焊接过程中角度不发生变化，降低了呈角度钢筋焊接的技术难度，提高了钢筋焊接精度和焊接质量。

如图2所示，所述角度调节机构4包括：第一转轴5，转动套设在所述第一转轴5表面的第一转动块6和第二转动块7，转动贯穿连接在所述第二转动块7上、并与所述第一转轴5相垂直的第二转轴8，转动套设在所述第二转轴表面的第三转动块9，任一所述转动杆1与所述第一转动块6连接，另一所述转动杆1与所述第三转动块9连接。

其中，为了所述角度调节机构4还包括：设置在所述第一转动块6和第二转动块7之间的第一角度定位组件10，和设置在所述第二转动块7和第三转动块9之间的第二角度定位组件11。

需要说明的是：第一角度定位组件10的设置是为了将第一转动块6和第二转动块7固定在第一转轴5上不发生转动，第二角度定位组件11设置是为了将第二转动块7和第三转动块9固定在第二转轴8上不发生转动，以便进行水平和竖直方向的角度调节不互相干扰，转动杆1可采用固定连接或可拆卸来连接的方式连接在第一转动块6和第三转动块9上，优选采用可拆卸的连接方式。

角度调节机构4的工作原理为：当固定在转动杆1上的钢筋需要进行是竖直面调节时，通过第二角度定位组件11将第二转动块7和第三转动块9固定在第二转轴8上不发生转动，然后通过第一转动块6带动一根转动杆1上的钢筋在竖直方向转动，第二转动块7带动第二转轴8，第三转动块9以及固定在第三转动块9上的转动杆1在竖直方向转动，进而实现需要焊接的钢筋之间在竖直面上的角度调节，当固定在转动杆1上的钢筋需要进行是水平面调节时，通过第一角度定位组件10将第一转动块6和第二转动块7固定在第三转轴上不发生转动，进而即可实现两根转动杆1以及固定在转动杆1上的钢筋在水平面上的角度调节，结构合理紧凑，使用方便，灵活性强。

如图2和3所示，所述第一角度定位组件10包括：设置在所述第一转动块6与所述第二转动块7相对应面上、且与所述第一转轴5转动连接的第一固定齿盘12，移动套设在所述第一转动块6与所述第二转动块7之间的第一转轴5上的两个第一移动齿盘13，和驱动两个所述第一移动齿盘13做相向或背向运动的第一驱动件14，相邻的第一固定齿盘12和第一移动齿盘13的锯齿面相对设置，所述第一固定齿盘12和第一移动齿盘13可与所述第一移动齿盘13相啮合，所述第一驱动件14位于中空的第一转轴5内部，两个所述第一移动齿盘13通过第一转轴5上的第一通槽19与所述第一驱动件14连接。

其中，所述第一驱动件14包括：两端与所述第一转轴5转动连接的第一双向螺纹杆15，所述第一双向螺纹杆15一端贯穿所述第一转轴5固定连接的第一转动头16，螺纹连接在所述第一双向螺纹杆15两端的两个第一移动块17，两个第一移动块17分别通过第一连接杆18与两个所述第一移动齿盘13连接，所述第一连接杆18穿过所述第一通槽19与所述第一移动齿盘13连接。

如图2和4所示，所述第二角度定位组件11包括：设置在所述第二转动块7与所述第三转动块9相对应面上、且与所述第二转轴8转动连接的第二固定齿盘20，移动套设在所述第二转动块7与所述第三转动块9之间的第二转轴8上的两个第二移动齿盘21，和驱动两个所述第二移动齿盘21做相向或背向运动的第二驱动件22，相邻的第二固定齿盘20和第二移动齿盘21的锯齿面相对设置，所述第二固定齿盘20和第二移动齿盘21可与所述第二移动齿盘21相啮合，所述第二驱动件22位于中空的第二转轴8内部，两个所述第二移动齿盘21通过第二转轴8上的第二通槽27与所述第二驱动件22连接。

其中，所述第二驱动件22包括：两端与所述第二转轴8转动连接的第二双向螺纹杆23，所述第二双向螺纹杆23一端贯穿所述第二转轴8固定连接的第二转动头24，螺纹连接在所述第二双向螺纹杆23两端的两个第二移动块25，两个第二移动块25分别通过第二连接杆26与两个所述第二移动齿盘21连接，所述第二连接杆26穿过所述第二通槽27与所述第二移动齿盘21连接。

需要说明的是：所述第一角度定位组件10的工作原理与所述第二角度定位组件11的工作原理相同，故现对第一角度定位组件10的工作原理进行说明，第二角度定位组件11的工作原理可以此类推；

所述第一角度定位组件10的工作原理为：转动第一转动头16进而带动第一双向螺纹杆15在第一转轴5内旋转，进而驱动螺纹连接在第一双向螺纹杆15上的两个第一移动块17做相向或背向运动，第一移动块17通过第一连接杆18带动与其连接的两个第一移动齿盘13在第一转轴5上做相向或背向运动，当两个第一移动齿盘13做背向运动时，第一移动齿盘13锯齿面朝着第一固定齿盘12锯齿面移动，当第一移动齿盘13与第一固定齿盘12相啮合时，即可将第一转动块6和第二转动块7固定在第一转轴5上不发生转动，当两个第一移动齿盘13做相向运动时，第一移动齿盘13与第一固定齿盘12相远离，进而使得第一转动块6和第二转动块7可在第一转轴5上发生转动。

如图1所示，所述夹持机构包括：设置所述U形固定板2内部的夹持板28，和一端与所述夹持板28转动连接、另一端贯穿所述U形固定板2一侧壁的螺杆29，所述螺杆29与所述U形固定板2螺纹连接。

其中，转动螺杆29会带动位于U形固定板2内部的夹持板28移动，进而能够对不同粗细的钢筋的夹持，从而满足钢筋焊接的多样化要求，提高了装置的灵活性和实用性；

优选的，所述所述U形固定板2对应夹持板28的面上置有橡胶条，可进一步增加钢筋与夹持板之间的摩擦力，进而提高钢筋的固定夹持效果。

Claims (9)

1.一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：包括两根转动杆(1)，底面与所述转动杆(1)连接的U形固定板(2)，设置在所述U形固定板(2)上的夹持机构(3)，和连接在两根所述转动杆(1)之间的角度调节机构(4)，所述U形固定板(2)侧壁与所述转动杆(1)平行，所述角度调节机构(4)可调节两根所述转动杆(1)在水平面和竖直面上的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：所述角度调节机构(4)包括：第一转轴(5)，转动套设在所述第一转轴(5)表面的第一转动块(6)和第二转动块(7)，转动贯穿连接在所述第二转动块(7)上、并与所述第一转轴(5)相垂直的第二转轴(8)，转动套设在所述第二转轴(8)表面的第三转动块(9)，任一所述转动杆(1)与所述第一转动块(6)连接，另一所述转动杆(1)与所述第三转动块(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：所述角度调节机构(4)还包括：设置在所述第一转动块(6)和第二转动块(7)之间的第一角度定位组件(10)，和设置在所述第二转动块(7)和第三转动块(9)之间的第二角度定位组件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：所述第一角度定位组件(10)包括：设置在所述第一转动块(6)与所述第二转动块(7)相对应面上、且与所述第一转轴(5)转动连接的第一固定齿盘(12)，移动套设在所述第一转动块(6)与所述第二转动块(7)之间的第一转轴(5)上的两个第一移动齿盘(13)，和驱动两个所述第一移动齿盘(13)做相向或背向运动的第一驱动件(14)，相邻的第一固定齿盘(12)和第一移动齿盘(13)的锯齿面相对设置，所述第一固定齿盘(12)和第一移动齿盘(13)可与所述第一移动齿盘(13)相啮合，所述第一驱动件(14)位于中空的第一转轴(5)内部，两个所述第一移动齿盘(13)通过第一转轴(5)上的第一通槽(19)与所述第一驱动件(14)连接。

5.根据权利要求4所述的一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：所述第一驱动件(14)包括：两端与所述第一转轴(5)转动连接的第一双向螺纹杆(15)，所述第一双向螺纹杆(15)一端贯穿所述第一转轴(5)固定连接的第一转动头(16)，螺纹连接在所述第一双向螺纹杆(15)两端的两个第一移动块(17)，两个第一移动块(17)分别通过第一连接杆(18)与两个所述第一移动齿盘(13)连接，所述第一连接杆(18)穿过所述第一通槽(19)与所述第一移动齿盘(13)连接。

6.根据权利要求3所述的一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：所述第二角度定位组件(11)包括：设置在所述第二转动块(7)与所述第三转动块(9)相对应面上、且与所述第二转轴(8)转动连接的第二固定齿盘(20)，移动套设在所述第二转动块(7)与所述第三转动块(9)之间的第二转轴(8)上的两个第二移动齿盘(21)，和驱动两个所述第二移动齿盘(21)做相向或背向运动的第二驱动件(22)，相邻的第二固定齿盘(20)和第二移动齿盘(21)的锯齿面相对设置，所述第二固定齿盘(20)和第二移动齿盘(21)可与所述第二移动齿盘(21)相啮合，所述第二驱动件(22)位于中空的第二转轴(8)内部，两个所述第二移动齿盘(21)通过第二转轴(8)上的第二通槽(27)与所述第二驱动件(22)连接。

7.根据权利要求6所述的一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：所述第二驱动件(22)包括：两端与所述第二转轴(8)转动连接的第二双向螺纹杆(23)，所述第二双向螺纹杆(23)一端贯穿所述第二转轴(8)固定连接的第二转动头(24)，螺纹连接在所述第二双向螺纹杆(23)两端的两个第二移动块(25)，两个第二移动块(25)分别通过第二连接杆(26)与两个所述第二移动齿盘(21)连接，所述第二连接杆(26)穿过所述第二通槽(27)与所述第二移动齿盘(21)连接。

8.根据权利要求1所述的一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：所述夹持机构包括：设置所述U形固定板(2)内部的夹持板(28)，和一端与所述夹持板(28)转动连接、另一端贯穿所述U形固定板(2)一侧壁的螺杆(29)，所述螺杆(29)与所述U形固定板(2)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种桥施工用金属焊接装置，其特征在于：所述U形固定板(2)对应夹持板(28)的面上置有橡胶条。

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