CN215941588U - 管道开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道开孔装置，改开孔装置体积小、重量轻，操作便捷。包括导向支架、推进单元和钻进单元；所述导向支架，用于支撑所述推进单元和所述钻进单元，并为所述钻进单元滑动时提供导向支撑；所述推进单元，设置在所述导向支架上，用于推动所述钻进单元在所述导向支架提供的导向方向上行进；所述钻进单元，设置在所述导向支架上，能够在所述推进单元的推动下在所述导向支架上行进，用于对待开孔的管道进行开孔作业。该管道开孔装置结构简单，无需较大体积的动力驱动装置、传动结构，大大降低了开孔装置的体积，手轮结合驱动电机的组合使操作更加简单便捷，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气管道技术领域，具体涉及一种管道开孔装置。
背景技术
随着我国对环境污染的重视，煤改气政策大力推广，燃气需求急剧增加。随之燃气管道铺设以及改道等施工也在增加。而燃气管道施工过程中往往需要开孔装置对带压管道进行开孔。而开孔装置如果能小型化，将会给开孔作业带来极大方便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种管道开孔装置，改开孔装置体积小、重量轻，操作便捷。
一种管道开孔装置，包括导向支架、推进单元和钻进单元；
所述导向支架，用于支撑所述推进单元和所述钻进单元，并为所述钻进单元滑动时提供导向支撑；
所述推进单元，设置在所述导向支架上，用于推动所述钻进单元在所述导向支架提供的导向方向上行进；
所述钻进单元，设置在所述导向支架上，能够在所述推进单元的推动下在所述导向支架上行进，用于对待开孔的管道进行开孔作业。
上述的管道开孔装置中，所述导向支架，包括顶板、底板和导向柱；所述顶板通过所述导向柱与所述底板连接。
上述的管道开孔装置中，所述导向柱的数量至少为一个，所有的所述导向柱均为一端连接所述顶板，另一端连接所述底板。
上述的管道开孔装置中，所述推进单元，包括进给丝杆、进给螺母和进给手轮；所述进给丝杆的一端穿过所述顶板至所述底板处、与所述底板之间通过轴承连接，所述进给丝杆与所述导向柱平行设置；所述进给螺母与所述进给丝杆螺纹连接，且所述进给螺母与所述钻进单元固定连接；所述进给手轮与所述进给丝杆的另一端固定连接。
上述的管道开孔装置中，所述钻进单元，包括安装架、驱动电机和钻杆；所述安装架滑动设置在所述导向柱上，所述驱动电机设置在所述安装架上，所述驱动电机为所述钻杆提供旋转动力。
上述的管道开孔装置中，所述推进单元还包括减速机，所述驱动电机的输出端通过所述减速机与所述钻杆的一端连接。
上述的管道开孔装置中，所述减速机为蜗轮-蜗杆结构。
上述的管道开孔装置中，所述安装架包括上安装板和下安装板，所述减速机的外壳设置在所述上安装板和下安装板之间；所述进给螺母设置在所述上安装板或所述下安装板上。
上述的管道开孔装置中，所述钻杆的长度方向与所述导向柱的长度方向平行。
上述的管道开孔装置中，所述钻进单元还包括开孔刀，所述开孔刀设置在所述钻杆的另一端。
上述的管道开孔装置，还包括用于跟燃气管道适配连接的适配器，所述适配器设置在所述钻杆的另一端。所述开孔刀可以位于所述适配器内。
优选的，所述适配器与所述燃气管道之间采用法兰盘结构连接。
本实用新型的有益效果体现在：该管道开孔装置结构简单，无需较大体积的动力驱动装置、传动结构，大大降低了开孔装置的体积，手轮结合驱动电机的组合使操作更加简单便捷，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的管道开孔装置的一侧面视图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
本实用新型提供一种管道开孔装置，包括导向支架、推进单元和钻进单元；所述导向支架，用于支撑所述推进单元和所述钻进单元，并为所述钻进单元滑动时提供导向支撑；所述推进单元，设置在所述导向支架上，用于推动所述钻进单元在所述导向支架提供的导向方向上行进；所述钻进单元，设置在所述导向支架上，能够在所述推进单元的推动下在所述导向支架上行进，用于对待开孔的管道进行开孔作业。具体结构如图1和图2所示，将在如下描述中，技术方案得以进一步清楚。
请参照图1和图2，所述导向支架，包括顶板1、底板2和导向柱3；所述顶板1通过所述导向柱3与所述底板2固定连接，固定连接可以是焊接、螺纹连接和卡接。
在一些实施方式中，所述导向柱3的数量是一个或多个，所有的所述导向柱3均为一端连接所述顶板1，另一端连接所述底板2。导向柱3的外表面可以设置为光滑表面，能够降低推进单元推动钻进单元的力。
在一些实施方式中，所述推进单元，包括进给丝杆4、进给螺母5和进给手轮6；所述进给丝杆4的一端穿过所述顶板1至所述底板2处、与所述底板2之间通过轴承连接，所述进给丝杆4与所述导向柱3平行设置；所述进给螺母5与所述进给丝杆4螺纹连接，且所述进给螺母5与所述钻进单元固定连接；所述进给手轮6与所述进给丝杆4的另一端固定连接。
在一些实施方式中，所述进给丝杆4还可以是底部通过轴承与底板2相连，顶部位于顶板1轮廓的外侧。
在一些实施方式中，所述进给手轮6与所述进给丝杆4之间还可以设置传动结构，传动结构可以是蜗轮蜗杆。
在一些实施方式中，所述钻进单元，包括安装架、驱动电机9和钻杆10；所述安装架滑动设置在所述导向柱3上，所述驱动电机9设置在所述安装架上，所述驱动电机9为所述钻杆10提供旋转动力。
在一些实施方式中，所述推进单元还包括减速机11，所述驱动电机9的输出端通过所述减速机11与所述钻杆10的一端连接。
在一些实施方式中，所述减速机11为蜗轮-蜗杆结构。可以选择的一个技术方案是，蜗轮与驱动电机9的输出端连接，蜗杆与钻杆10的一端连接；另一个技术方案是，蜗杆与驱动电机9的输出端连接，蜗轮与钻杆10的一端连接。
在一些实施方式中，所述安装架包括上安装板7和下安装板8，所述减速机11的外壳设置在所述上安装板7和下安装板8之间；所述进给螺母5设置在所述上安装板7或所述下安装板8上。
在一些实施方式中，所述安装架可以仅包括上安装板7，或仅包括下安装板8，或仅包括侧面板；所述减速机11连接在上安装板7、或下安装板8、或侧面板上。进给螺母5连接在上安装板7、或下安装板8、或侧面板的预设位置。
在一些实施方式中，所述钻杆10的长度方向与所述导向柱3的长度方向平行。
在一些实施方式中，所述钻进单元还包括开孔刀12，所述开孔刀12设置在所述钻杆10的另一端。
在一些实施方式中，还包括用于跟燃气管道适配连接的适配器13，所述适配器13设置在所述钻杆10的另一端，所述开孔刀12可以位于所述适配器13内。
在一些实施方式中，所述适配器13与所述燃气管道之间采用法兰盘结构连接。
应用例：
预先连接好适配器与待开孔的燃气管道，手摇进给手轮驱动进给螺母在进给丝杆上行进向下，从而带动钻进单元在导向柱上向下行进，开孔刀与待开孔的燃气管道时，启动驱动电机，继续旋转进给手轮对开孔刀施加下压力，开孔完成后，反方向旋转进给手轮，拆卸适配即可。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种管道开孔装置，其特征在于，包括导向支架、推进单元和钻进单元；
所述导向支架，用于支撑所述推进单元和所述钻进单元，并为所述钻进单元滑动时提供导向支撑；
所述推进单元，设置在所述导向支架上，用于推动所述钻进单元在所述导向支架提供的导向方向上行进；
所述钻进单元，设置在所述导向支架上，能够在所述推进单元的推动下在所述导向支架上行进，用于对待开孔的管道进行开孔作业。
2.根据权利要求1所述的管道开孔装置，其特征在于，所述导向支架，包括顶板、底板和导向柱；所述顶板通过所述导向柱与所述底板连接。
3.根据权利要求2所述的管道开孔装置，其特征在于，所述导向柱的数量至少为一个，所有的所述导向柱均为一端连接所述顶板，另一端连接所述底板。
4.根据权利要求2所述的管道开孔装置，其特征在于，所述推进单元，包括进给丝杆、进给螺母和进给手轮；所述进给丝杆的一端穿过所述顶板至所述底板处、与所述底板之间通过轴承连接，所述进给丝杆与所述导向柱平行设置；所述进给螺母与所述进给丝杆螺纹连接，且所述进给螺母与所述钻进单元固定连接；所述进给手轮与所述进给丝杆的另一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的管道开孔装置，其特征在于，所述钻进单元，包括安装架、驱动电机和钻杆；所述安装架滑动设置在所述导向柱上，所述驱动电机设置在所述安装架上，所述驱动电机为所述钻杆提供旋转动力。
6.根据权利要求5所述的管道开孔装置，其特征在于，所述推进单元还包括减速机，所述驱动电机的输出端通过所述减速机与所述钻杆的一端连接。
7.根据权利要求6所述的管道开孔装置，其特征在于，所述减速机为蜗轮-蜗杆结构。
8.根据权利要求6所述的管道开孔装置，其特征在于，所述安装架包括上安装板和下安装板，所述减速机的外壳设置在所述上安装板和下安装板之间；所述进给螺母设置在所述上安装板或所述下安装板上。
9.根据权利要求5所述的管道开孔装置，其特征在于，所述钻进单元还包括开孔刀，所述开孔刀设置在所述钻杆的另一端。
10.根据权利要求9所述的管道开孔装置，其特征在于，还包括用于跟燃气管道适配连接的适配器，所述适配器设置在所述钻杆的另一端。
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