CN215941366U - 一种用于太阳能板连接线的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能板连接线的切割装置，其涉及光伏设备技术领域，包括箱体，所述箱体内设置有空腔，空腔内一侧侧壁安装有第一电机，第一电机驱动端连接有第一转轴，第一转轴活动贯穿于箱体侧壁，对应第一转轴下方的箱体活动贯穿设置有连接轴，空腔内的第一转轴上设置有主动齿轮，空腔内的连接轴上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮与从动齿轮的位于箱体外的一端分别安装有主动轮，本实用新型通过同步驱动结构，使上、下两把切割刀共同对连接线进行切割或者剖线，工作位置精准，不会出现切偏的情况，提升了切割效果，同时也提高的切割效率。

Description

一种用于太阳能板连接线的切割装置

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体为一种用于太阳能板连接线的切割装置。

背景技术

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成；由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗；一套完成的太阳能板是由多个小的电池板组成以及一些控制、监测组件组成，而这些组件间的连接离不开连接线，大量的连接线需要将线头的皮剖开，漏出导电的金属线用于连接，有的线过长，需切割成一段一段等长的导线，这些工作人员手动操作费时费力，影响工作效率，一般使用切线机进行处理，但是现有的切线机一般使用单切割刀，切割和剖线效果不好，经常出现切偏的情况，剖线时甚至出现切断的导线的情况，所以一种用于太阳能板连接线的切割装置亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于太阳能板连接线的切割装置，通过同步驱动结构，使上、下两把切割刀共同对连接线进行切割或者剖线，工作位置精准，不会出现切偏的情况，提升了切割效果，同时也提高的切割效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于太阳能板连接线的切割装置，包括箱体，所述箱体内设置有空腔，空腔内一侧侧壁安装有第一电机，第一电机驱动端连接有第一转轴，第一转轴活动贯穿于箱体侧壁，对应第一转轴下方的箱体活动贯穿设置有连接轴，空腔内的第一转轴上设置有主动齿轮，空腔内的连接轴上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮与从动齿轮的位于箱体外的一端分别安装有主动轮，主动轮之间传送连接线；所述箱体上且位于主动轮一侧设置有限位件，另一侧设置有同步驱动结构。

优选的，所述同步驱动结构包括空腔内壁且与第一电机同侧安装的第二电机、第二电机驱动端连接的第二转轴、以及第二转轴上固定安装的圆盘，第二转轴的轴心与连接线的轴心在同一水平面；所述圆盘上开设有两条向圆盘中心螺旋的弧口，两条弧口形状相同且以圆盘中心为圆心呈中心对称，两个弧口内活动贯穿设置有光滑轮；远离第二电机的箱体侧壁以第二转轴为轴心为水平面上下对称开设有一对竖直的导口，导口的长度等于弧口距离圆盘中心最远一端与距离圆盘中心最近一端的差值，一对导口内活动贯穿安装有连接杆，一对连接杆的一端分别与光滑轮一端连接，另一端连接有U型块，一对U型块的U型槽内对称安装有一对切割刀，一对切割刀的竖直方向对称轴与一对主动轮的竖直方向对称轴相同。

优选的，所述第二电机与第一电机均通过安装座与箱体空腔内壁固定连接，所述第二转轴与箱体内壁之间以及连接轴与箱体内壁之间均通过轴承转动连接。

优选的，所述限位件为一对从动轮，所述从动轮通过辊轴与箱体外侧壁垂直连接，一对从动轮的竖直方向对称轴与一对主动轮的竖直方向对称轴相同，一对从动轮与导线接触面设置有凹槽。

优选的，所述主动轮上套接有橡胶套。

优选的，所述主动轮与切割刀之间的箱体上且与连接线同轴心安装有限位管，且限位管对应主动轮一侧设置有漏斗形开口。

优选的，所述切割刀与U型块相同位置开设有通孔，通过螺栓贯穿通孔将切割刀与U型块进行紧固。

优选的，所述光滑轮两端的侧壁上安装有大于弧口宽度的限位板。

优选的，所述主动轮上套接有橡胶套。

本实用新型提供了一种用于太阳能板连接线的切割装置，具备以下有益效果：

1. 本实用新型通过同步驱动结构，使上、下两把切割刀共同对连接线进行切割或者剖线，工作位置精准，不会出现切偏的情况，提升了切割效果，同时也提高的切割效率；

2.本实用新型中主动齿轮与从动齿轮的啮合关系使一对主动轮同步对其之间的连接线进行传送，传送稳定，并通过橡胶套防止连接线在传送过程中打滑；切割刀通过螺栓可拆卸安装，可以随时更换切割刀，安装拆卸方便，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型太阳能板连接线的切割装置切割位置的主视剖面图。

图2为本实用新型图1中切割刀位置处的左视剖面图。

图3为本实用新型图2中圆盘的主视图。

图4为本实用新型图1中主动轮处的左视剖面图。

图中：1、箱体；2、连接线；3、凹槽；4、从动轮；5、橡胶套；6、主动轮；7、连接轴；8、第一转轴；9、漏斗形开口；10、限位管；11、螺栓；12、U型块；13、切割刀；14、从动齿轮；15、空腔；16、光滑轮；17、圆盘；18、弧口；19、第二转轴；20、第二电机；21、安装座；22、限位板；23、主动齿轮；24、连接杆；25、导口；26、第一电机；27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于太阳能板连接线2的切割装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有空腔15，空腔15内一侧侧壁安装有第一电机26，第一电机26驱动端连接有第一转轴8，第一转轴8活动贯穿于箱体1侧壁，对应第一转轴8下方的箱体1活动贯穿设置有连接轴7，空腔15内的第一转轴8上设置有主动齿轮23，空腔15内的连接轴7上设置有从动齿轮14，主动齿轮23与从动齿轮14啮合连接，主动齿轮23与从动齿轮14的位于箱体1外的一端分别安装有主动轮6，主动轮6之间传送连接线2；所述箱体1上且位于主动轮6一侧设置有限位件，另一侧设置有同步驱动结构；所述同步驱动结构包括空腔15内壁且与第一电机26同侧安装的第二电机20、第二电机20驱动端连接的第二转轴19、以及第二转轴19上固定安装的圆盘17，第二转轴19的轴心与连接线2的轴心在同一水平面；所述圆盘17上开设有两条向圆盘17中心螺旋的弧口18，两条弧口18形状相同且以圆盘17中心为圆心呈中心对称，两个弧口18内活动贯穿设置有光滑轮16；远离第二电机20的箱体1侧壁以第二转轴19为轴心为水平面上下对称开设有一对竖直的导口25，导口25的长度等于弧口18距离圆盘17中心最远一端与距离圆盘17中心最近一端的差值，一对导口25内活动贯穿安装有连接杆24，一对连接杆24的一端分别与光滑轮16一端连接，另一端连接有U型块12，一对U型块12的U型槽内对称安装有一对切割刀13，一对切割刀13的竖直方向对称轴与一对主动轮6的竖直方向对称轴相同；所述第二电机20与第一电机26均通过安装座21与箱体1空腔15内壁固定连接，所述第二转轴19与箱体1内壁之间以及连接轴7与箱体1内壁之间均通过轴承转动连接；所述限位件为一对从动轮4，所述从动轮4通过辊轴与箱体1外侧壁垂直连接，一对从动轮4的竖直方向对称轴与一对主动轮6的竖直方向对称轴相同，一对从动轮4与导线接触面设置有凹槽3；所述主动轮6上套接有橡胶套5；所述主动轮6与切割刀13之间的箱体1上且与连接线2同轴心安装有限位管10，且限位管10对应主动轮6一侧设置有漏斗形开口9；所述切割刀13与U型块12相同位置开设有通孔27，通过螺栓11贯穿通孔27将切割刀13与U型块12进行紧固；所述光滑轮16两端的侧壁上安装有大于弧口18宽度的限位板22；所述主动轮6上套接有橡胶套5。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中的第一电机26和第二电机20均通过导线与外部电控系统连接；切割刀13通过螺栓11实现可拆卸安装，切割刀13可进行更换，如切换为切断刀、剖皮刀等；剖皮刀刀口的大小根据连接线2的粗细进行选择；本实用新型中，一对切割刀13之间的中心、一对主动轮6之间的中心、一对从动轮4之间的中心以及限位管10的轴心均相同；以下以剖皮刀工作为例：

根据说明书附图说明图1-4可知，本实用新型工作时，工作人员将连接从从动轮4之间插入连接线2，连接线2在从动轮4的凹槽3内被限位，防止其运动过程缠线、绕线以及发生偏移；

人员将连接线2插入主动轮6之间之后，以图1为例，开启第一电机26，第一电机26驱动端顺时针转动，带动第一转轴8转动，从而带动主动齿轮23顺时针转动，由于主动齿轮23与连接轴7上的从动齿轮14啮合，且第一转轴8与连接轴7均活动贯穿箱体1侧壁，故贯穿端连接的一对主动轮6相反方向转动，上方的主动轮6顺时针转动，下方的主动轮6逆时针转动，从而可将一对主动轮6之间的连接线2向左传送，且主动轮6上套接有橡胶套5，增大与连接线2的摩擦，防止连接线2打滑；连接线2通过漏斗形开口9并通过限位管10，漏斗形开口9方便导线插入限位管10；

穿过限位管10的连接线2漏出一段距离，第一电机26停止转动，此时第二电机20工作，第二电机20驱动端转动带动第二转轴19转动，以图3的转盘为例，从而带动圆盘17顺时针转动，由于竖直的导口25内活动设置有连接杆24，连接杆24在箱体1空腔15一端与光滑轮16连接，且光滑轮16贯穿圆盘17的弧口18内，故圆盘17转动在导口25对连接杆24的水平限位作用下，使光滑轮16沿着弧口18向圆盘17中心靠近，从而使一对连接杆24沿着导口25相向运动，进而使连接杆24在箱体1外连接的U型块12以及U型块12上安装的对称的切割刀13同步对连接线2外皮进行切割；

此时第一电机26再次工作，进行反方向转动，以图1为例，从而使上方的主动轮6逆时针转动，下方的主动轮6顺时针转动，进而使连接线2向有移动，使连接线2漏出部分的外皮被切割刀13刮掉，剖皮完成；

第二电机20再次工作，进行反转工作，以图3的转盘为例，圆盘17逆时针转动，从而使U型块12和切割刀13同时相互远离连接线2，第一电机26再次正转工作，将剖完皮的连接线2传出装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于太阳能板连接线的切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设置有空腔(15)，空腔(15)内一侧侧壁安装有第一电机(26)，第一电机(26)驱动端连接有第一转轴(8)，第一转轴(8)活动贯穿于箱体(1)侧壁，对应第一转轴(8)下方的箱体(1)活动贯穿设置有连接轴(7)，空腔(15)内的第一转轴(8)上设置有主动齿轮(23)，空腔(15)内的连接轴(7)上设置有从动齿轮(14)，主动齿轮(23)与从动齿轮(14)啮合连接，主动齿轮(23)与从动齿轮(14)的位于箱体(1)外的一端分别安装有主动轮(6)，主动轮(6)之间传送连接线(2)；所述箱体(1)上且位于主动轮(6)一侧设置有限位件，另一侧设置有同步驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板连接线的切割装置，其特征在于，所述同步驱动结构包括空腔(15)内壁且与第一电机(26)同侧安装的第二电机(20)、第二电机(20)驱动端连接的第二转轴(19)、以及第二转轴(19)上固定安装的圆盘(17)，第二转轴(19)的轴心与连接线(2)的轴心在同一水平面；所述圆盘(17)上开设有两条向圆盘(17)中心螺旋的弧口(18)，两条弧口(18)形状相同且以圆盘(17)中心为圆心呈中心对称，两个弧口(18)内活动贯穿设置有光滑轮(16)；远离第二电机(20)的箱体(1)侧壁以第二转轴(19)为轴心为水平面上下对称开设有一对竖直的导口(25)，导口(25)的长度等于弧口(18)距离圆盘(17)中心最远一端与距离圆盘(17)中心最近一端的差值，一对导口(25)内活动贯穿安装有连接杆(24)，一对连接杆(24)的一端分别与光滑轮(16)一端连接，另一端连接有U型块(12)，一对U型块(12)的U型槽内对称安装有一对切割刀(13)，一对切割刀(13)的竖直方向对称轴与一对主动轮(6)的竖直方向对称轴相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能板连接线的切割装置，其特征在于，所述第二电机(20)与第一电机(26)均通过安装座(21)与箱体(1)空腔(15)内壁固定连接，所述第二转轴(19)与箱体(1)内壁之间以及连接轴(7)与箱体(1)内壁之间均通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板连接线的切割装置，其特征在于，所述限位件为一对从动轮(4)，所述从动轮(4)通过辊轴与箱体(1)外侧壁垂直连接，一对从动轮(4)的竖直方向对称轴与一对主动轮(6)的竖直方向对称轴相同，一对从动轮(4)与导线接触面设置有凹槽(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板连接线的切割装置，其特征在于，所述主动轮(6)上套接有橡胶套(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板连接线的切割装置，其特征在于，所述主动轮(6)与切割刀(13)之间的箱体(1)上且与连接线(2)同轴心安装有限位管(10)，且限位管(10)对应主动轮(6)一侧设置有漏斗形开口(9)。

7.根据权利要求2所述的一种用于太阳能板连接线的切割装置，其特征在于，所述切割刀(13)与U型块(12)相同位置开设有通孔(27)，通过螺栓(11)贯穿通孔(27)将切割刀(13)与U型块(12)进行紧固。

8.根据权利要求2所述的一种用于太阳能板连接线的切割装置，其特征在于，所述光滑轮(16)两端的侧壁上安装有大于弧口(18)宽度的限位板(22)。

9.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板连接线的切割装置，其特征在于，所述主动轮(6)上套接有橡胶套(5)。

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