CN213350607U - 一种空调线缆连续作业切割机 - Google Patents

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张金成
胡默
王英君
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Abstract

本实用新型公开了一种空调线缆连续作业切割机,一种空调线缆连续作业切割机,包括工作台、固定杆、线缆、第一传动杆、冠状齿轮、齿轮和第二传动杆,所述工作台左侧安装有线轮座,且线轮座末端固定有导线轮,所述工作台上方安装有推进器,且推进器左右侧设置有连接孔,所述工作台后方固定有固定座,且固定座顶部下方安装有液压机,所述液压机下方设置有刀座,且刀座下方安装有刀头,所述刀头正下方设置有切槽,所述线缆贯穿有推进器,且线缆贯穿有固定杆,所述推进器内部设置有皮带,且皮带内侧齿合有皮带齿轮。该连续作业切割机,设置有推进器、固定杆和连接口,可通过推进器将线缆从连接口推进至固定杆,完全自动化设置,使用非常简单。

Description

一种空调线缆连续作业切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种空调线缆连续作业切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有自动切割功能的要求也在提升。
在二十世纪美国人发明出了冷气机,一直至今演化成无处不在的空调,由于空调市场饱受欢迎,国家对其用电安全更加重视,所用线缆都是非常优质的,普通剪线钳剪切时不美观并且费时费力,因此对切割线缆机器有着很大的市场,所以我们提出了一种空调线缆连续作业切割机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调线缆连续作业切割机,以解决上述背景技术提出的目前市场上普通剪线钳剪切时不美观并且费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调线缆连续作业切割机,包括工作台、固定杆、线缆、第一传动杆、冠状齿轮、齿轮和第二传动杆,所述工作台左侧安装有线轮座,且线轮座末端固定有导线轮,所述工作台上方安装有推进器,且推进器左右侧设置有连接孔,所述工作台后方固定有固定座,且固定座顶部下方安装有液压机,所述液压机下方设置有刀座,且刀座下方安装有刀头,所述刀头正下方设置有切槽,且固定杆的中心上方开设有切槽,所述线缆贯穿有推进器,且线缆贯穿有固定杆,所述推进器内部设置有皮带,且皮带内侧齿合有皮带齿轮,所述皮带齿轮后方安装有第二传动杆,且齿轮贯穿有第二传动杆,所述第一传动杆两端安装有冠状齿轮,且齿轮后方固定有电机。
优选的,所述线缆与推进器、连接孔、固定杆构成贯穿机构,且推进器以固定杆中心左右对称设置两组。
优选的,所述刀头和刀座通过液压机伸缩构成伸缩结构,且切槽顶端与刀头底端在同一竖直线上。
优选的,所述述皮带与皮带齿轮之间的连接方式为齿合连接,且皮带两端均设置有皮带齿轮,并且贴合线缆上下设置两组。
优选的,所述皮带齿轮通过电机转动齿轮带动冠状齿轮,且冠状齿轮与齿轮之间的连接方式为齿合连接。
优选的,所述刀头和刀座与液压机之间的连接方式为卡合连接,且刀头通过刀座和液压机相连接。
与现有技术相比,本实用新形的有益效果是:该空调线缆连续作业切割机;
(1)设置有推进器、固定杆和连接口,可通过推进器将线缆从连接口推进至固定杆,这种方式非常稳定,并且不需要人工进行导料,完全自动化设置,使用非常简单;
(2)设置有液压机、刀头、刀座和切槽,刀头通过液压机进行伸缩运动,防止切力不足,在切割时无法有效的保证质量,并且开设切槽,防止线缆过软在切割完后无法按照规定轨迹进行运动
(3)设置有电机、齿轮、冠状齿轮、皮带、皮带齿轮、第一传动杆和第二传动杆,由电机转动齿轮齿合冠形尺带动第一传动杆和第二传动杆,使皮带齿轮转动皮带,并且皮带上下贴合线缆,因此线缆传送时稳定,增加其实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型局部结构示意图;
图5为本实用新型推进器俯视结构示意图;
图6为本实用新型推进器正视结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定座;3、推进器;4、连接孔;5、固定杆;6、液压机;7、线轮座;8、导线轮;9、线缆;10、切槽;11、刀座;12、刀头;13、电机;14、皮带;15、第一传动杆;16、冠状齿轮;17、齿轮;18、第二传动杆;19、皮带齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种空调线缆连续作业切割机,包括工作台1、固定座2、推进器3、连接孔4、固定杆5、液压机6、线轮座7、导线轮8、线缆9、切槽10、刀座11、刀头12、电机13、皮带14、第一传动杆15、冠状齿轮16、齿轮17、第二传动杆18和皮带齿轮19,工作台1左侧安装有线轮座7,且线轮座7末端固定有导线轮8,工作台1上方安装有推进器3,且推进器3左右侧设置有连接孔4,工作台1后方固定有固定座2,且固定座2顶部下方安装有液压机6,液压机6下方设置有刀座11,且刀座11下方安装有刀头12,刀头12正下方设置有切槽10,且固定杆5的中心上方开设有切槽10,线缆9贯穿有推进器3,且线缆9贯穿有固定杆5,推进器3内部设置有皮带14,且皮带14内侧齿合有皮带齿轮19,皮带齿轮19后方安装有第二传动杆18,且齿轮17贯穿有第二传动杆18,第一传动杆15两端安装有冠状齿轮16,且齿轮17后方固定有电机13。
线缆9与推进器3、连接孔4、固定杆5构成贯穿机构,且推进器3以固定杆5中心左右对称设置两组,使线缆9在切割中更稳定。
刀头12和刀座11通过液压机6伸缩构成伸缩结构,且切槽10顶端与刀头12底端在同一竖直线上,更加有效地进行切割。
皮带14与皮带齿轮19之间的连接方式为齿合连接,且皮带14两端均设置有皮带齿轮19,并且贴合线缆9上下设置两组,保证线缆9的稳定传送。
皮带齿轮19通过电机13转动齿轮17带动冠状齿轮16,且冠状齿轮16与齿轮17之间的连接方式为齿合连接,节省材料及耗能。
刀头12和刀座11与液压机6之间的连接方式为卡合连接,且刀头12通过刀座11和液压机6相连接,安装更牢固,保证切割质量。
工作原理:在使用该空调线缆连续作业切割机时,首先,将工作台1搬运至适合位置,然后将固定座2安装在工作台1后面,且液压机6固定在固定座2顶部下方,并且卡合连接刀座11和刀头12,接着,将推进器3对称布置在工作台1上面方,且用连接孔4连接固定杆5和推进器3,并且要求切槽10与刀头12在同一垂直线上,随后将线轮座7安装至工作台1左侧,并且固定导线轮8。
启动电源,将线缆9贴合导线轮8贯穿进推进器3,由推进器3自动吸入线缆9,通过固定杆5到达下一推进器3,期间由液压机6伸缩推动刀头12至切槽10,完成切割,并且通过右侧推进器3吸入排出,推进器3内部设置有皮带14和皮带齿轮19,由电机13传动齿轮17齿合冠状齿轮16经过第一传动杆15和第二传动杆18来转动整套装置,而且皮带14上下对称设置两组,尺寸紧贴线缆9,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调线缆连续作业切割机,包括工作台(1)、固定杆(5)、线缆(9)、第一传动杆(15)、冠状齿轮(16)、齿轮(17)和第二传动杆(18),其特征在于:所述工作台(1)左侧安装有线轮座(7),且线轮座(7)末端固定有导线轮(8),所述工作台(1)上方安装有推进器(3),且推进器(3)左右侧设置有连接孔(4),所述工作台(1)后方固定有固定座(2),且固定座(2)顶部下方安装有液压机(6),所述液压机(6)下方设置有刀座(11),且刀座(11)下方安装有刀头(12),所述刀头(12)正下方设置有切槽(10),且固定杆(5)的中心上方开设有切槽(10),所述线缆(9)贯穿有推进器(3),且线缆(9)贯穿有固定杆(5),所述推进器(3)内部设置有皮带(14),且皮带(14)内侧齿合有皮带齿轮(19),所述皮带齿轮(19)后方安装有第二传动杆(18),且齿轮(17)贯穿有第二传动杆(18),所述第一传动杆(15)两端安装有冠状齿轮(16),且齿轮(17)后方固定有电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种空调线缆连续作业切割机,其特征在于:所述线缆(9)与推进器(3)、连接孔(4)、固定杆(5)构成贯穿机构,且推进器(3)以固定杆(5)中心左右对称设置两组。
3.根据权利要求1所述的一种空调线缆连续作业切割机,其特征在于:所述刀头(12)和刀座(11)通过液压机(6)伸缩构成伸缩结构,且切槽(10)顶端与刀头(12)底端在同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种空调线缆连续作业切割机,其特征在于:所述皮带(14)与皮带齿轮(19)之间的连接方式为齿合连接,且皮带(14)两端均设置有皮带齿轮(19),并且贴合线缆(9)上下设置两组。
5.根据权利要求1所述的一种空调线缆连续作业切割机,其特征在于:所述皮带齿轮(19)通过电机(13)转动齿轮(17)带动冠状齿轮(16),且冠状齿轮(16)与齿轮(17)之间的连接方式为齿合连接。
6.根据权利要求1所述的一种空调线缆连续作业切割机,其特征在于:所述刀头(12)和刀座(11)与液压机(6)之间的连接方式为卡合连接,且刀头(12)通过刀座(11)和液压机(6)相连接。
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