CN215941362U - 一种多芯线束整线工程用芯线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束切割装置领域，公开了一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，针对现有技术中的的芯线切割装置使用不方便的问题，现提出如下方案，其包括：底板，所述底板的顶部通过支撑柱安装有安装板，所述安装板顶部一侧铰接有压板，压板的一侧固定有侧板，底板的顶部安装有放置板，且放置板顶部开设有多个大小不同的线槽；压线机构，所述压线机构包括贯穿安装板设置的齿条和固定齿条底部的连接板，齿条垂直于安装板顶面设置，且齿条可上下移动。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以方便的在切线之间将芯线压住，进而方便了操作人员的操作，易于推广使用。

Description

一种多芯线束整线工程用芯线切割装置

技术领域

本实用新型涉及线束切割装置领域，尤其涉及一种多芯线束整线工程用芯线切割装置。

背景技术

多芯线束是目前使用比较广泛的导线，在处理多芯线束的时候，经常涉及到对线束的切割。

在切割线束的时候，需要先将线束压住，然后再对线束进行切割，但是现有技术中的切割装置在切割线束的时候，不能很方便的在切线之前将线束压住，从而给导致会出现线束切断不精确的问题，为此，本方案设计了一种多芯线束整线工程用芯线切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，解决了现有技术中的的芯线切割装置使用不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，包括：

底板，所述底板的顶部通过支撑柱安装有安装板，所述安装板顶部一侧铰接有压板，压板的一侧固定有侧板，底板的顶部安装有放置板，且放置板顶部开设有多个大小不同的线槽；

压线机构，所述压线机构包括贯穿安装板设置的齿条和固定齿条底部的连接板，齿条垂直于安装板顶面设置，且齿条可上下移动，所述压线机构还包括安装在连接板底面的多个伸缩柱，伸缩柱的底部安装有与线槽对应的压块；

联动机构，所述联动机构安装在安装板上、且联动机构与齿条和侧板相配合；以及

切线机构，所述切线机构包括贯穿安装板设置的升降柱、固定在升降柱底部的刀座和安装在刀座底部的切刀，所述刀座顶部与安装板之间通过第一弹簧连接，且升降柱与压板相配合；

其中，当压板下压与联动机构接触时，联动机构驱动齿条下降、以用于在切线之前将线槽内的芯线压住。

优选的，所述齿条的顶部固定有限位块，齿条的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于限位块与安装板之间。

优选的，所述伸缩柱包括固定在连接板底面的固定套和活动套设在固定套内的活动柱，所述压块固定在活动柱的一端，所述固定套的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端抵接在活动柱外壁上。

优选的，所述联动机构包括安装在安装板一侧外壁的联动板和滑接在安装板该侧的齿板，所述联动板通过连接组件安装在安装板上，且联动板可在竖直方向上移动，联动板顶部固定有与侧板相配合的固定柱，所述联动板为矩形板，且联动板的底部为直角三角形结构，齿板的一端与联动板的底面抵接，所述联动机构还包括安装在安装板底面的转轴和分别安装在转轴两端的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮位于齿板下方、并与齿板啮合，所述从动齿轮与齿条啮合。

优选的，所述连接组件包括固定在联动板靠近安装板的一侧外壁上的连接块和固定在连接块的底部的连接柱，所述连接柱的底部贯穿安装板、并延伸至安装板下方，连接柱外部套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与安装板顶面和连接块底面固接。

优选的，所述齿板通过滑接组件安装在安装板外壁上，所述滑接组件包括开设在安装板侧壁的滑槽和固定在滑槽内的套杆，所述套杆的外部活动套设有两个滑套，两个滑套的一端均与齿板的外壁固接。

优选的，所述压板的一端固定有握把。

本实用新型中：

1、通过压板、侧板、压线机构和联动机构之间的配合，可以在压板下压的时候带动联动板下井，从而驱动齿板移动，齿板移动后会带动齿条下降，从而利用压块将放置槽线槽内的芯线压紧，进而之后再随着压板的下压会带动切刀下移，最后对芯线进行切割，从而可以很方便的在切线之前将芯线压紧。

2、将联动板的底部设置为直角三角形机构，使得联动板下移会带动齿板移动，而且当齿板越过联动板的斜面后，联动板继续下降将不会再带动齿板移动，从而达到在将芯线压紧后压块就不会再继续下压的目的。

3、通过伸缩柱的设置可以方便对压块的高度进行调节，保证了压块在将芯线压紧的同时不会将芯线压坏。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以方便的在切线之间将芯线压住，进而方便了操作人员的操作，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的联动板的右视剖视图。

图4为本实用新型的套杆和滑槽的俯视图。

图中标号：1、底板；2、放置板；3、安装板；4、压板；5、侧板；6、握把；7、联动板；8、固定柱；9、升降柱；10、连接柱；11、主动齿轮；12、固定套；13、活动柱；14、压块；15、锁紧螺栓；16、线槽；17、齿板；18、套杆；19、连接板；20、限位块；21、齿条； 22、切刀；23、刀座；24、连接块；25、从动齿轮；26、滑套；27、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，包括：

底板1，底板1的顶部通过支撑柱安装有安装板3，安装板3顶部一侧铰接有压板4，压板4的一端固定有握把6，压板4的一侧固定有侧板5，底板1的顶部安装有放置板2，且放置板2顶部开设有多个大小不同的线槽16，握把6的设置方便将压板4下压，而设置多个线槽16则是可以方便用于放置不同粗细的芯线；

压线机构，压线机构包括贯穿安装板3设置的齿条21和固定齿条21底部的连接板19，齿条21垂直于安装板3顶面设置，且齿条 21可上下移动，压线机构还包括安装在连接板19底面的多个伸缩柱，伸缩柱的底部安装有与线槽16对应的压块14，伸缩柱包括固定在连接板19底面的固定套12和活动套设在固定套12内的活动柱13，压块14固定在活动柱13的一端，固定套12的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的一端抵接在活动柱13外壁上，根据芯线粗心的不同，可以对压块14的高度进行调节，从而给保证压块14在压紧在芯线顶部的时候可以将芯线压紧在线槽16内，而又不会将芯线压坏，齿条21下降后会带动来接板19下降，从而使得压块14跟随下降；

齿条21的顶部固定有限位块20，齿条21的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于限位块20与安装板3之间，第二弹簧的设置使得齿条21在下压后失去外力作用时会自动恢复原位；

联动机构，联动机构安装在安装板3上、且联动机构与齿条21 和侧板5相配合，联动机构包括安装在安装板3一侧外壁的联动板7 和滑接在安装板3该侧的齿板17，联动板7通过连接组件安装在安装板3上，且联动板7可在竖直方向上移动，联动板7顶部固定有与侧板5相配合的固定柱8，联动板7为矩形板，且联动板7的底部为直角三角形结构，齿板17的一端与联动板7的底面抵接，联动机构还包括安装在安装板3底面的转轴和分别安装在转轴两端的主动齿轮11和从动齿轮25，主动齿轮11位于齿板17下方、并与齿板17 啮合，从动齿轮25与齿条21啮合，连接组件包括固定在联动板7靠近安装板3的一侧外壁上的连接块24和固定在连接块24的底部的连接柱10，连接柱10的底部贯穿安装板3、并延伸至安装板3下方，连接柱10外部套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与安装板3顶面和连接块24底面固接，随着联动板7的下移，齿板17顺着联动板 7的斜面移动，从而带动主动齿轮11和从动齿轮25转动，最终带动齿条21下降，从而可以利用压板4来带动压块14下降将放置在线槽 16内的芯线压紧，而当齿板17滑过联动板7的斜面与联动板7的竖直面接触的时候，联动板7的下降将不会再驱动齿板17移动，从而避免了压块14将芯线压坏；

齿板17通过滑接组件安装在安装板3外壁上，滑接组件包括开设在安装板3侧壁的滑槽27和固定在滑槽27内的套杆18，套杆18 的外部活动套设有两个滑套26，两个滑套26的一端均与齿板17的外壁固接，齿板17移动时，滑套26在套杆18上移动；

切线机构，切线机构包括贯穿安装板3设置的升降柱9、固定在升降柱9底部的刀座23和安装在刀座23底部的切刀22，切刀22位于放置板2的一侧，刀座23顶部与安装板3之间通过第一弹簧连接，且升降柱9与压板4相配合，压板14再将芯线压紧后，升降柱9的顶部才与压板4接触，然后随着压板4的继续下压，升降柱9会在压板4的压挤下下降，从而带动切刀22将芯线切断；

其中，当压板4下压与联动机构接触时，联动机构驱动齿条21 下降、以用于在切线之前将线槽16内的芯线压住。

工作原理：切线时，握住握把6将压板4下压，随着压板4下压，侧板5同步下移，直到侧板5与固定柱8顶部接触后，随着压板4的继续下压，侧板5会带动联动板7下移，联动板7下移后会推动齿板 17向远离联动板7的一侧移动，齿板17移动后会驱动主动齿轮11 顺时针转动，进而使得从动齿轮25同步发生转动，而从动齿轮25转动后会带动齿条21下降，进而使得连接板19开始下降，直到压块 14压在芯线顶部，随着压板4的继续下压，当联动板7的斜面越过齿板17之后，随着联动板7的继续下降，齿板17将不会发生移动，而此时，压块14刚好将芯线压紧在线槽16内，芯线压紧后，压板4 才开始与升降柱9顶部接触，然后随着压板4的继续下压，切刀22 下降，最后切刀22可以将压住的芯线切断，在联动板7和齿条21下移后，第二弹簧和第三弹簧均处于压缩的状态，而切刀22下移后，第一弹簧则是会处于拉伸的状态，芯线切断后再将压板4抬起，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧恢复形变，从而使得切刀22恢复原位，联动板7和齿条21均恢复到初始位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶部通过支撑柱安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶部一侧铰接有压板(4)，压板(4)的一侧固定有侧板(5)，底板(1)的顶部安装有放置板(2)，且放置板(2)顶部开设有多个大小不同的线槽(16)；

压线机构，所述压线机构包括贯穿安装板(3)设置的齿条(21)和固定齿条(21)底部的连接板(19)，齿条(21)垂直于安装板(3)顶面设置，且齿条(21)可上下移动，所述压线机构还包括安装在连接板(19)底面的多个伸缩柱，伸缩柱的底部安装有与线槽(16)对应的压块(14)；

联动机构，所述联动机构安装在安装板(3)上、且联动机构与齿条(21)和侧板(5)相配合；以及

切线机构，所述切线机构包括贯穿安装板(3)设置的升降柱(9)、固定在升降柱(9)底部的刀座(23)和安装在刀座(23)底部的切刀(22)，所述刀座(23)顶部与安装板(3)之间通过第一弹簧连接，且升降柱(9)与压板(4)相配合；

其中，当压板(4)下压与联动机构接触时，联动机构驱动齿条(21)下降、以用于在切线之前将线槽(16)内的芯线压住。

2.根据权利要求1所述的一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，其特征在于，所述齿条(21)的顶部固定有限位块(20)，齿条(21)的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于限位块(20)与安装板(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，其特征在于，所述伸缩柱包括固定在连接板(19)底面的固定套(12)和活动套设在固定套(12)内的活动柱(13)，所述压块(14)固定在活动柱(13)的一端，所述固定套(12)的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓(15)，锁紧螺栓(15)的一端抵接在活动柱(13)外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，其特征在于，所述联动机构包括安装在安装板(3)一侧外壁的联动板(7)和滑接在安装板(3)该侧的齿板(17)，所述联动板(7)通过连接组件安装在安装板(3)上，且联动板(7)可在竖直方向上移动，联动板(7)顶部固定有与侧板(5)相配合的固定柱(8)，所述联动板(7)为矩形板，且联动板(7)的底部为直角三角形结构，齿板(17)的一端与联动板(7)的底面抵接，所述联动机构还包括安装在安装板(3)底面的转轴和分别安装在转轴两端的主动齿轮(11)和从动齿轮(25)，所述主动齿轮(11)位于齿板(17)下方、并与齿板(17)啮合，所述从动齿轮(25)与齿条(21)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，其特征在于，所述连接组件包括固定在联动板(7)靠近安装板(3)的一侧外壁上的连接块(24)和固定在连接块(24)的底部的连接柱(10)，所述连接柱(10)的底部贯穿安装板(3)、并延伸至安装板(3)下方，连接柱(10)外部套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与安装板(3)顶面和连接块(24)底面固接。

6.根据权利要求4所述的一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，其特征在于，所述齿板(17)通过滑接组件安装在安装板(3)外壁上，所述滑接组件包括开设在安装板(3)侧壁的滑槽(27)和固定在滑槽(27)内的套杆(18)，所述套杆(18)的外部活动套设有两个滑套(26)，两个滑套(26)的一端均与齿板(17)的外壁固接。

7.根据权利要求4所述的一种多芯线束整线工程用芯线切割装置，其特征在于，所述压板(4)的一端固定有握把(6)。

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