CN114833362B - 一种双金属轴承加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及双金属轴承加工领域，具体涉及一种双金属轴承加工设备，包括导料盒、压紧机构、传动机构、旋转机构、下推机构、外推机构、支撑架和切刀，该双金属轴承加工设备，通过将双金属轴承放置在导料盒内，再通过推动压紧机构对轴承进行夹紧，不需要工人进行定位夹紧，节约了工人的时间，夹紧过程块，提高了效率，且通过下推机构带动外推机构向下运动时，同时带动压紧机构对双金属轴承进行压紧，减少了使用驱动源，降低了设备的成本，并且夹紧力恒定，并且，若是双金属轴承没有运动到设定的位置时，切刀会与双金属轴承发生先接触，避免出现双金属轴承还没有运动设定的位置，压紧机构就对其进行夹紧，而造成双金属轴承被夹坏。
Description
技术领域
本发明涉及双金属轴承加工领域，具体涉及一种双金属轴承加工设备。
背景技术
双金属轴承是无油润滑轴承中的一种，该产品是以优质低碳钢背为基体，表面烧结铅锡青铜合金，经数次高温烧结和致密轧制而成铜、钢一体的双金属带材卷制而成,适合于承受中速、高冲击载荷的衬套、止推垫圈等多种类用途。
而对双金属轴承进行加工时，双金属轴承内部需要进行切槽，使得润滑剂能够填补到槽体内进行储存润滑，而传统的切槽是通过将双金属轴承夹紧在车床上，再通过车刀对双金属轴承内部进行切槽，但通过车床进行切槽，由于需要对其进行定位，再对其进行夹紧，消耗工人大量的时间，并且若是双金属轴承内部需要多层环槽，对环槽进行一圈圈的切，消耗工人过多的时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双金属轴承加工设备。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种双金属轴承加工设备，包括导料盒、压紧机构、传动机构、旋转机构、下推机构、外推机构、支撑架和切刀，压紧机构用于对导料盒上的一个双金属轴承进行水平夹紧，导料盒上开设有供压紧机构夹紧穿过的避让孔，传动机构固定安装在导料盒上，传动机构的一端与压紧机构连接，用于将外推机构的下推力转化为压紧机构的水平推动，进而对双金属轴承进行夹紧，切刀固定外推机构上，外推机构位于双金属轴承的正上方，用于水平推动外推机构，使得外推机构与双金属轴承接触，外推机构安装在下推机构的输出端上，且外推机构与下推机构转动连接，旋转机构用于驱动外推机构进行水平旋转，旋转机构包括能够旋转的旋转环和旋转条，旋转环与支撑架转动连接，外推机构插设定在旋转环内，旋转条固定安装在旋转环的内缘上，外推机构的外缘上设置有与旋转条接触的传动条。
进一步的，外推机构包括安装架、转座、第一铰接杆、固定杆和导柱，传动条固定安装在安装架的外缘上，安装架的顶部与下推机构的输出端转动连接，安装架的上固定设置有电动推杆，转座固定安装在电动推杆的输出端上，第一铰接杆的一端与转座铰接，第一铰接杆的另一端与固定杆铰接，导柱的外侧与切刀固定连接，导柱的内侧设置有连接板，固定杆固定安装在连接板上，且导柱可水平滑动的安装在安装架上，安装架与传动机构传动连接，安装架用于推动传动机构带动压紧机构进行水平运动。
进一步的，旋转机构还包括齿环、齿轮和驱动电机，齿环固定安装在旋转环的外缘上，齿轮与齿环啮合，齿轮固定安装在驱动电机的输出端上。
进一步的，传动机构包括传动板、弹性顶升器和第二铰接杆，传动板固定安装在弹性顶升器的顶端，用于供安装架向下推动传动板，弹性顶升器用于对传动板施加向上推动的弹性力，传动板的底部设置有下压杆，压紧机构上设置有水平推杆，下压杆通过第二铰接杆与水平推杆连接。
进一步的，弹性顶升器包括伸缩管和传动板，伸缩管的底部固定安装在导料盒上，传动板的底部与伸缩管的顶部固定连接，抵触弹簧用于对传动板施加向上推动的弹性力。
进一步的，压紧机构包括方形导柱、导板和夹板，方形导柱与导板滑动连接，水平推杆固定安装在方形导柱上，夹板固定安装在方形导柱的一端上。
进一步的，夹板的内缘上设置有防滑垫。
进一步的，安装架的顶部设置有卡座，下推机构的输出端设置有圆板，圆板与卡座转动连接，卡座固定安装在外推机构的顶部。
本发明的有益效果：
1、该双金属轴承加工设备，通过将双金属轴承放置在导料盒内，再通过推动压紧机构对轴承进行夹紧，不需要工人进行定位夹紧，节约了工人的时间，夹紧过程块，提高了效率。
2、且通过下推机构带动外推机构向下运动时，同时带动压紧机构对双金属轴承进行压紧，减少了使用驱动源，降低了设备的成本，并且夹紧力恒定，不会由于通过气缸夹紧，而造成对双金属轴承外表面夹伤的情况发生，并且，若是双金属轴承没有运动到设定的位置时，切刀会与双金属轴承发生先接触，避免出现双金属轴承还没有运动设定的位置，压紧机构就对其进行夹紧，而造成双金属轴承被夹坏。
3、并且还可以将下推机构和外推机构结合，当切刀的一半插时，外推机构推动切刀进行运动，使得切刀与双金属轴承接触，若双金属轴承位置发生了偏移，那么两个切刀会推动双金属轴承运动到设定的位置，进而对双金属轴承进行定位调节，位置调节完成后外推机构收回，下推机构向下推动，这时，压紧机构对双金属轴承进行夹紧。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部主视图；
图3为本发明的局部立体结构示意图一；
图4为外推机构的立体结构示意图；
图5为外推机构的主视图；
图6为旋转机构的立体结构示意图；
图7为本发明的局部立体结构示意图二；
图8为传动机构的局部立体结构示意图；
图9为本发明的局部立体结构分解示意图；
图中：
1、导料盒；
2、双金属轴承；
3、压紧机构；3a、方形导柱；3b、导板；3c、夹板；
4、传动机构；4a、传动板；4b、弹性顶升器；4b1、伸缩管；4b2、抵触弹簧；4d、第二铰接杆；
5、旋转机构；5a、旋转环；5b、旋转条；5c、齿环；5d、齿轮；5e、驱动电机；
6、下推机构；
7、外推机构；7a、传动条；7b、安装架；7c、转座；7d、第一铰接杆；7e、固定杆；7f、导柱；
8、支撑架；10、切刀；11、卡座；12、圆板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图9所示的一种双金属轴承加工设备，包括导料盒1、压紧机构3、传动机构4、旋转机构5、下推机构6、外推机构7、支撑架8和切刀10；
压紧机构3用于对导料盒1上的一个双金属轴承2进行水平夹紧，导料盒1上开设有供压紧机构3夹紧穿过的避让孔；
传动机构4固定安装在导料盒1上，传动机构4的一端与压紧机构3连接，用于将外推机构7的下推力转化为压紧机构3的水平推动，进而对双金属轴承2进行夹紧；
切刀10固定外推机构7上，外推机构7位于双金属轴承2的正上方，用于水平推动外推机构7，使得外推机构7与双金属轴承2接触；
外推机构7安装在下推机构6的输出端上，且外推机构7与下推机构6转动连接；
旋转机构5用于驱动外推机构7进行水平旋转；
如图3所示，旋转机构5包括能够旋转的旋转环5a和旋转条5b，旋转环5a与支撑架8转动连接，外推机构7插设定在旋转环5a内，旋转条5b固定安装在旋转环5a的内缘上，外推机构7的外缘上设置有与旋转条5b接触的传动条7a。通过旋转环5a进行旋转，旋转环5a将带动旋转条5b进行旋转，旋转条5b将推动传动条7a进行旋转使得外推机构7带动切刀10进行旋转，使得切刀10对双金属轴承2的内缘进行切槽。
如图4和图5所示，外推机构7包括安装架7b、转座7c、第一铰接杆7d、固定杆7e和导柱7f，传动条7a固定安装在安装架7b的外缘上，安装架7b的顶部与下推机构6的输出端转动连接，安装架7b的上固定设置有电动推杆，转座7c固定安装在电动推杆的输出端上，第一铰接杆7d的一端与转座7c铰接，第一铰接杆7d的另一端与固定杆7e铰接，导柱7f的外侧与切刀10固定连接，导柱7f的内侧设置有连接板，固定杆7e固定安装在连接板上，且导柱7f可水平滑动的安装在安装架7b上，安装架7b与传动机构4传动连接，安装架7b用于推动传动机构4带动压紧机构3进行水平运动。当传动条7a进行旋转时，传动条7a将带动安装架7b进行旋转，安装架7b将带动切刀10进行旋转，在切刀10进行旋转时，再通过控制器控制电动推杆进行工作，使得电动推杆向下推动转座7c，转座7c将推动第一铰接杆7d进行运动，使得第一铰接杆7d水平推动固定杆7e进行运动，使得固定杆7e通过导柱7f推动切刀10进行运动，使得切刀10与双金属轴承2的内壁接触，使得切刀10对双金属轴承2的内壁进行切槽；
安装架7b在向下运动的过程中，当安装架7b与传动板4a接触后，由于安装架7b将推动传动板4a进行运动，将使得传动机构4推动压紧机构3进行运动，使得压紧机构3对双金属轴承2进行夹紧。
如图6所示，旋转机构5还包括齿环5c、齿轮5d和驱动电机5e，齿环5c固定安装在旋转环5a的外缘上，齿轮5d与齿环5c啮合，齿轮5d固定安装在驱动电机5e的输出端上。通过控制器控制驱动电机5e进行工作，使得驱动电机5e驱动齿轮5d进行旋转，齿轮5d将通过啮合带动齿环5c进行旋转，使得齿环5c带动旋转环5a进行旋转，旋转环5a将通过旋转条5b推动传动条7a进行旋转。
如图7所示，传动机构4包括传动板4a、弹性顶升器4b和第二铰接杆4d，传动板4a固定安装在弹性顶升器4b的顶端，用于供安装架7b向下推动传动板4a，弹性顶升器4b用于对传动板4a施加向上推动的弹性力，传动板4a的底部设置有下压杆，压紧机构3上设置有水平推杆，下压杆通过第二铰接杆4d与水平推杆连接。当安装架7b将推动传动板4a进行运动，将使得传动板4a将通过第二铰接杆4d推动方形导柱3a进行运动，使得方形导柱3a带动夹板3c对双金属轴承2进行夹紧，且弹性顶升器4b将被压缩。
当安装架7b向上运动复位时，弹性顶升器4b将推动传动板4a向上运动，使得传动板4a向上拉动第二铰接杆4d，使得夹板3c进行复位，不再对双金属轴承2进行夹紧。
如图8所示，弹性顶升器4b包括伸缩管4b1和传动板4a，伸缩管4b1的底部固定安装在导料盒1上，传动板4a的底部与伸缩管4b1的顶部固定连接，抵触弹簧4b2用于对传动板4a施加向上推动的弹性力。通过传动板4a向下运动，传动板4a将对伸缩管4b1进行压缩，通过抵触弹簧4b2为传动板4a的上下运动进行导向。
如图7所示，压紧机构3包括方形导柱3a、导板3b和夹板3c，方形导柱3a与导板3b滑动连接，水平推杆固定安装在方形导柱3a上，夹板3c固定安装在方形导柱3a的一端上。当方形导柱3a进行水平推动时，方形导柱3a将推动夹板3c进行运动，若是只有一个夹板3c，将使得双金属轴承2被推动到与导料盒1抵触，进而对双金属轴承2进行固定，若是两个夹板3c，将使得两个夹板3c对双金属轴承2进行夹紧。
如图7所示，夹板3c的内缘上设置有防滑垫。通过防滑垫避免在切槽的过程中，双金属轴承2在夹板3c的接触面上进行旋转。
如图9所示，安装架7b的顶部设置有卡座11，下推机构6的输出端设置有圆板12，圆板12与卡座11转动连接，卡座11固定安装在外推机构7的顶部。通过设置卡座11和圆板12，使得下推机构6的输出端与外推机构7的顶部转动连接，使得外推机构7进行旋转时，不会带动下推机构6的输出端进行旋转。
工作原理：通过设备或者工人推动导料盒1上的若干个双金属轴承2进行移动，使得若干个双金属轴承2沿着导料盒1进行滑动，运动到设定的位置后，通过工人启动控制器，控制器将控制下推机构6进行工作，使得下推机构6向下推动外推机构7，使得外推机构7向下运动；
在安装架7b在向下运动的过程中，当安装架7b与传动板4a接触后，由于安装架7b将推动传动板4a进行运动，将使得传动板4a将通过第二铰接杆4d推动方形导柱3a进行运动，使得方形导柱3a带动夹板3c对双金属轴承2进行夹紧，对双金属轴承2的夹紧完成后，外推机构7也刚好运动到设定的位置，再通过控制器控制驱动电机5e进行工作，使得驱动电机5e驱动齿轮5d进行旋转，齿轮5d将通过啮合带动齿环5c进行旋转，使得齿环5c带动旋转环5a进行旋转，旋转环5a将通过旋转条5b推动传动条7a进行旋转，传动条7a将带动安装架7b进行旋转，安装架7b将带动切刀10进行旋转，在切刀10进行旋转时，再通过控制器控制电动推杆进行工作，使得电动推杆向下推动转座7c，转座7c将推动第一铰接杆7d进行运动，使得第一铰接杆7d水平推动固定杆7e进行运动，使得固定杆7e通过导柱7f推动切刀10进行运动，使得切刀10与双金属轴承2的内壁接触，使得切刀10对双金属轴承2的内壁进行切槽，切槽完成后，控制器控制复位。
Claims (3)
1.一种双金属轴承加工设备，其特征在于，包括导料盒(1)、压紧机构(3)、传动机构(4)、旋转机构(5)、下推机构(6)、外推机构(7)、支撑架(8)和切刀(10)；
压紧机构(3)用于对导料盒(1)上的一个双金属轴承(2)进行水平夹紧，导料盒(1)上开设有供压紧机构(3)夹紧穿过的避让孔；
传动机构(4)固定安装在导料盒(1)上，传动机构(4)的一端与压紧机构(3)连接，用于将外推机构(7)的下推力转化为压紧机构(3)的水平推动，进而对双金属轴承(2)进行夹紧；
切刀(10)固定外推机构(7)上，外推机构(7)位于双金属轴承(2)的正上方，用于水平推动外推机构(7)，使得外推机构(7)与双金属轴承(2)接触；
外推机构(7)安装在下推机构(6)的输出端上，且外推机构(7)与下推机构(6)转动连接；
旋转机构(5)用于驱动外推机构(7)进行水平旋转；
旋转机构(5)包括能够旋转的旋转环(5a)和旋转条(5b)，旋转环(5a)与支撑架(8)转动连接，外推机构(7)插设定在旋转环(5a)内，旋转条(5b)固定安装在旋转环(5a)的内缘上，外推机构(7)的外缘上设置有与旋转条(5b)接触的传动条(7a)；
外推机构(7)包括安装架(7b)、转座(7c)、第一铰接杆(7d)、固定杆(7e)和导柱(7f)，传动条(7a)固定安装在安装架(7b)的外缘上，安装架(7b)的顶部与下推机构(6)的输出端转动连接，安装架(7b)的上固定设置有电动推杆，转座(7c)固定安装在电动推杆的输出端上，第一铰接杆(7d)的一端与转座(7c)铰接，第一铰接杆(7d)的另一端与固定杆(7e)铰接，导柱(7f)的外侧与切刀(10)固定连接，导柱(7f)的内侧设置有连接板，固定杆(7e)固定安装在连接板上，且导柱(7f)可水平滑动的安装在安装架(7b)上，安装架(7b)与传动机构(4)传动连接，安装架(7b)用于推动传动机构(4)带动压紧机构(3)进行水平运动；
旋转机构(5)还包括齿环(5c)、齿轮(5d)和驱动电机(5e)，齿环(5c)固定安装在旋转环(5a)的外缘上，齿轮(5d)与齿环(5c)啮合，齿轮(5d)固定安装在驱动电机(5e)的输出端上；
传动机构(4)包括传动板(4a)、弹性顶升器(4b)和第二铰接杆(4d)，传动板(4a)固定安装在弹性顶升器(4b)的顶端，用于供安装架(7b)向下推动传动板(4a)，弹性顶升器(4b)用于对传动板(4a)施加向上推动的弹性力，传动板(4a)的底部设置有下压杆，压紧机构(3)上设置有水平推杆，下压杆通过第二铰接杆(4d)与水平推杆连接；
弹性顶升器(4b)包括伸缩管(4b1)和传动板(4a)，伸缩管(4b1)的底部固定安装在导料盒(1)上，传动板(4a)的底部与伸缩管(4b1)的顶部固定连接，抵触弹簧(4b2)用于对传动板(4a)施加向上推动的弹性力；
压紧机构(3)包括方形导柱(3a)、导板(3b)和夹板(3c)，方形导柱(3a)与导板(3b)滑动连接，水平推杆固定安装在方形导柱(3a)上，夹板(3c)固定安装在方形导柱(3a)的一端上。
2.根据权利要求1所述的一种双金属轴承加工设备，其特征在于，夹板(3c)的内缘上设置有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种双金属轴承加工设备，其特征在于，安装架(7b)的顶部设置有卡座(11)，下推机构(6)的输出端设置有圆板(12)，圆板(12)与卡座(11)转动连接，卡座(11)固定安装在外推机构(7)的顶部。
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