CN215941045U - 一种飞灰二次螯合装置及飞灰稳定化系统 - Google Patents

Abstract

本案提供的一种飞灰二次螯合装置，包括输送设备、混合搅拌机，以及用于对新灰和二次螯合灰进行称重的飞灰称重斗。飞灰称重斗的入口与输送设备的出口对接，飞灰称重斗的出口与混合搅拌机的入口对接。输送设备用于分别向飞灰称重斗输送新灰和二次螯合灰。混合搅拌机用于将新灰、二次螯合灰、螯合剂和水进行混合搅拌，以实现二次螯合。需二次螯合的飞灰可准确计量，同时为了提高达标率，二次螯合灰可掺入新灰中一起螯合，新灰和二次螯合灰分别通过输送设备送入飞灰称重斗计量重量，然后进入混合搅拌机，再与水、螯合剂进行二次螯合，可精细化控制飞灰厂内处理达标率。本案还提供一种具有上述飞灰二次螯合装置的飞灰稳定化系统。

Description

一种飞灰二次螯合装置及飞灰稳定化系统

技术领域

本实用新型属于飞灰处理技术领域，特别涉及一种飞灰二次螯合装置及飞灰稳定化系统。

背景技术

焚烧炉的温度特性使飞灰中富集Pb、Zn等低沸点的重金属，二噁英也因活性炭系统的捕获而于飞灰中富集。在世界范围内被公认为是一种危害性较大的废弃物。

国内采取主流的飞灰处理方式为飞灰化学螯合稳定化工艺，即将飞灰与螯合剂、水混合搅拌，充分反应，利用化学药剂钝化重金属变成不溶、难溶的无机矿物质或高分子络合物，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》 (GB16889-2008)入场要求后送入填埋场进行安全填埋。此技术在工艺上已较为成熟，并且不受地域与地方经济水平的限制，已成为生活垃圾焚烧发电厂的标配。

但由于飞灰化学螯合稳定化工艺的作用主体为稳定化药剂，药剂本身的适用性制约以及前端垃圾成分变动，引起的飞灰螯合物超标在焚烧发电厂中时有发生。

现有技术的流程如图1所示，需二次螯合的飞灰进破袋、破碎后直接输送至搅拌机内，与水和螯合剂进行螯合，此方案无法准确计量二次螯合的飞灰量，无法准确配比，达标率较低。故对飞灰“二次螯合”工艺进行推广是势在必行的。

因此，如何提高二次螯合的达标率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞灰二次螯合装置及飞灰稳定化系统，可提高二次螯合的达标率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种飞灰二次螯合装置，包括输送设备和混合搅拌机，还包括用于对新灰和二次螯合灰进行称重的飞灰称重斗；

所述飞灰称重斗的入口与所述输送设备的出口对接，所述飞灰称重斗的出口与所述混合搅拌机的入口对接；

所述输送设备用于分别向所述飞灰称重斗输送新灰和二次螯合灰；

所述混合搅拌机用于将新灰、二次螯合灰、螯合剂和水进行混合搅拌，以实现二次螯合。

可选的，所述输送设备为螺旋输送机。

可选的，还包括用于将飞灰和二次螯合灰破碎后送至所述输送设备的破碎设备。

可选的，所述破碎设备的入口设置有手动插板阀。

可选的，还包括用于吊装飞灰吨袋的吊装设备，以及设置于所述破碎设备的入口的拆包机。

可选的，所述吊装设备为吊装葫芦。

可选的，还包括用于连通所述混合搅拌机的吨袋打包机，用于将处理后的飞灰打包。

本案还提供一种飞灰稳定化系统，包括上文所述的飞灰二次螯合装置。

可选的，还包括用于配制螯合剂的螯合溶液制备系统。

本实用新型提供了一种飞灰二次螯合装置，其有益效果在于：

需二次螯合的飞灰可准确计量，同时为了提高达标率，二次螯合灰可掺入新灰中一起螯合，新灰和二次螯合灰分别通过输送设备送入飞灰称重斗计量重量，然后进入混合搅拌机，再与水、螯合剂进行二次螯合，可精细化控制飞灰厂内处理达标率。

本案还提供一种具有上述飞灰二次螯合装置的飞灰稳定化系统，其具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的飞灰二次螯合工艺的流程示意图；

图2为本实用新型实施例提供的飞灰二次螯合工艺的流程示意图；

图3为本实用新型实施例提供的飞灰稳定化系统的流程示意图；

图4为本实用新型实施例提供的飞灰二次螯合装置的结构示意图。

上图中：

1-输送设备；2-混合搅拌机；3-飞灰称重斗；4-吊装设备；5-拆包机；601- 一级破碎机；602-二级破碎机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的核心是提供一种飞灰二次螯合装置及飞灰稳定化系统，可提高二次螯合的达标率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本文所涉及的飞灰为焚烧后从烟气中收集的细灰，属于一种固体废物。而飞灰需要通过一种装置进行稳定化处理，具体通过添加介质，即将飞灰与螯合剂、水混合搅拌、充分反应，故也称螯合装置。不合格填埋要求的飞灰需设置再处理装置，再处理装置称之为二次螯合装置。

目前，飞灰二次螯合工艺有多种组合方式，本申请的方案是将飞灰二次螯合装置作为稳定化系统的配套，一同设置于飞灰稳定化车间内，利用原飞灰设备钢架设吊装、破碎、输送设备，不合格飞灰通过吊装设备吊装至破碎斗，经破碎转运后进入稳定化系统的搅拌机中进行重新螯合。

请参考图1-图4，本案提供的一种飞灰二次螯合装置，包括输送设备1 和混合搅拌机2，还包括用于对新灰和二次螯合灰进行称重的飞灰称重斗3。

飞灰称重斗3的入口与输送设备1的出口对接，飞灰称重斗3的出口与混合搅拌机2的入口对接。

输送设备1用于分别向飞灰称重斗3输送新灰和二次螯合灰。

混合搅拌机2用于将新灰、二次螯合灰、螯合剂和水进行混合搅拌，以实现二次螯合。

本案提供的飞灰二次螯合装置，需二次螯合的飞灰可准确计量，同时为了提高达标率，二次螯合灰可掺入新灰中一起螯合，新灰和二次螯合灰分别通过输送设备1送入飞灰称重斗3计量重量，然后进入混合搅拌机2，再与水、螯合剂进行二次螯合，可精细化控制飞灰厂内处理达标率。

在具体实施例中，输送设备1为螺旋输送机。

螺旋输送机具有输送能力大，可在较小空间内输送大量物料；输送能耗低；密封性强和操作安全；使用寿命长。本案可将螺旋输送机水平或爬坡(≤ 15°)安装；使用费用低，节电且耐用，维修少。当然，输送设备1还可根据实际需求选择其他类型的输送设备。

在具体实施例中，本案还包括用于将飞灰和二次螯合灰破碎后送至输送设备1的破碎设备。

破碎系统应能将较大块状灰破碎，且进入称重系统飞灰的粒度小于 60mm。因此，破碎设备可根据破碎程度不同包括一级破碎机601和二级破碎机602。一级破碎机601将较大灰粒打碎成较小颗粒，二级破碎机602将较小灰粒打碎成满足要求的颗粒度。

其中，破碎设备的入口设置有手动插板阀。手动插板阀与破碎设备的料仓配套使用，采用法兰螺栓连接安装简易。手动插板阀具有结构简单紧凑、设计合理、密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、阻力小、易安装、易拆卸等优点。

在具体实施例中，本案还包括用于吊装飞灰吨袋的吊装设备4，以及设置于破碎设备的入口的拆包机5。

吊装设备沿输送方向布置，具体地，吊装设备4为吊装葫芦和支吊架。电动葫芦采用2吨悬臂式起重机，确保上料安全有序。

二次螯合设备作为稳定化系统的配套，一同设置于飞灰稳定化车间内，利用原飞灰设备钢架设吊装、破碎、输送设备，不合格飞灰通过吊装设备4 吊装至破碎斗，经破碎转运后进入稳定化系统的混合搅拌机2中进行重新螯合。

本方案设备可布置于飞灰稳定化车间内，可与飞灰仓主体钢架一同建成，仅需在项目新建初期需预留好破碎设备、电动葫芦起吊及转运位置，主要工艺流程如图2所示。

拆包机5属于全自动破袋系统，不需要人工参与，分为刀片破袋和重力式破袋两种形式，本案可采用刀片式，缓冲灰斗内装有十字破刀，可以实现自动破袋。

本案还包括用于连通混合搅拌机2的吨袋打包机，用于将处理后的飞灰打包。

如图3所示，经螯合处理后不达标的飞灰，利用吊装设备将吨袋起吊至拆包机中，破袋后的飞灰经破碎设备破碎，再通过输送设备1输送至飞灰称重斗3，通过准确称重计量后，再通过混合搅拌机2与准确配比的螯合剂、水、新灰若有进行充分搅拌混合，再通过吨袋打包机装入吨袋暂存。

此外，本实施例中还提供了一种飞灰稳定化系统，包括飞灰二次螯合装置，此飞灰二次螯合装置即为上文的飞灰二次螯合装置。

由于飞灰稳定化系统具有上述的飞灰二次螯合装置，所以飞灰稳定化系统具有飞灰二次螯合装置带来的有益效果，请参照上述内容，在此不再赘述。

本案还包括用于配制螯合剂的螯合溶液制备系统。

飞灰二次螯合装置位于飞灰稳定化车间，需要前期预留足够空间。工艺路线及设备简洁，无需另设一套螯合装置，并与飞灰稳定化系统共用混合搅拌机2。飞灰二次螯合处理系统的飞灰处理能力为6t/h。

特别的，飞灰稳定化系统的主体框架上可布置若干组飞灰二次螯合装置，各组飞灰二次螯合装置独立运行，互补影响。

且，各组飞灰二次螯合装置中的部件沿主体框架的高度方向布置，在重力作用的配合下，完成二次螯合工艺。其结构设计合理。

本案提供的工艺路线及设备简洁，充分利用飞灰稳定化系统内原有的螯合溶液制备系统与混合搅拌机等，无需另设一套螯合装置和搅拌机，另外本方案需二次螯合的飞灰可准确计量，破碎后的飞灰进入飞灰称重斗直接计量后再搅拌，而不是直接进入搅拌机直接混合，此工艺的改进提高了二次螯合的达标率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种飞灰二次螯合装置，包括输送设备(1)和混合搅拌机(2)，其特征在于，还包括用于对新灰和二次螯合灰进行称重的飞灰称重斗(3)；

所述飞灰称重斗(3)的入口与所述输送设备(1)的出口对接，所述飞灰称重斗(3)的出口与所述混合搅拌机(2)的入口对接；

所述输送设备(1)用于分别向所述飞灰称重斗(3)输送新灰和二次螯合灰；

所述混合搅拌机(2)用于将新灰、二次螯合灰、螯合剂和水进行混合搅拌，以实现二次螯合。

2.根据权利要求1所述的飞灰二次螯合装置，其特征在于，所述输送设备(1)为螺旋输送机。

3.根据权利要求1所述的飞灰二次螯合装置，其特征在于，还包括用于将飞灰和二次螯合灰破碎后送至所述输送设备(1)的破碎设备。

4.根据权利要求3所述的飞灰二次螯合装置，其特征在于，所述破碎设备的入口设置有手动插板阀。

5.根据权利要求3所述的飞灰二次螯合装置，其特征在于，还包括用于吊装飞灰吨袋的吊装设备(4)，以及设置于所述破碎设备的入口的拆包机。

6.根据权利要求5所述的飞灰二次螯合装置，其特征在于，所述吊装设备为吊装葫芦。

7.根据权利要求1-6任一项所述的飞灰二次螯合装置，其特征在于，还包括用于连通所述混合搅拌机(2)的吨袋打包机，用于将处理后的飞灰打包。

8.一种飞灰稳定化系统，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的飞灰二次螯合装置。

9.根据权利要求8所述的飞灰稳定化系统，其特征在于，还包括用于配制螯合剂的螯合溶液制备系统。

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