CN210022448U - 一种焚烧飞灰螯合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焚烧飞灰螯合处理装置,焚烧飞灰螯合处理装置包括螯合装置和与螯合装置连接的二次螯合破碎输送装置,从螯合装置出来的经检测重金属不达标的飞灰螯合后产物进入破碎处理装置中进行破碎处理,破碎后的飞灰螯合后产物通过输送装置输送至螯合装置中进行二次螯合处理。本实用新型优化设计了螯合飞灰收集、破碎及输送系统,能够集中处置螯合不达标的飞灰,不达标的螯合飞灰经破碎后经输送系统进入飞灰螯合原系统内处理,实现了规范化处置,既降低了二次螯合的费用,避免了不达标螯合飞灰进入危废填埋场的高昂成本;又提高了二次螯合处置的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧飞灰的二次螯合处置装置,适用于垃圾焚烧厂产生的焚烧飞灰螯合处理不达标后的二次螯合的处理。
背景技术
垃圾焚烧后产生的飞灰,由于其含有重金属及二噁英,因此在我国的《国家危险废物名录》中明确将垃圾焚烧飞灰列为危险废物(编号HW18),焚烧飞灰经过螯合剂螯合处理后其浸出液浓度满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)条款的规定,可以进入生活垃圾填埋厂进行填埋处置。对于不达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)标准的螯合飞灰不妥善处置对周围环境及人们的危害比较大,因此采取飞灰二次螯合处置非常必要。焚烧电厂飞灰二次处置的主要分为简易搅拌法、危险废物填埋场处置等两大类。
简易搅拌法:主要将不达标的螯合飞灰人工破袋装入简易搅拌机,再加入相应的螯合剂进行搅拌,搅拌后再人工装袋。此方法处置效率低,需耗费大量人力及时间,飞灰及螯合剂计量无法保证,螯合效果差,存在再次超标的风险。
危险废物填埋场处置:焚烧飞灰送入危险废物填埋场处置,处置费用非常昂贵,高达每吨数千元,并需办理危险废物申报审批手续。
因此,需要提出一种焚烧飞灰螯合处理装置,以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述焚烧飞灰螯合处理装置包括螯合装置和与所述螯合装置连接的二次螯合破碎输送装置,
所述二次螯合破碎输送装置包括破碎处理装置和输送装置,所述输送装置的一端与所述破碎处理装置连接,另一端与所述螯合装置连接,
其中,从所述螯合装置出来的经检测重金属不达标的飞灰螯合后产物进入所述破碎处理装置中进行破碎处理,破碎后的飞灰螯合后产物通过所述输送装置输送至所述螯合装置中进行二次螯合处理。
在一个示例中,所述输送装置包括第一给料机、第二给料机和斗提机。
在一个示例中,所述第一给料机的一端连接到所述破碎处理装置的下方,另一端连接到所述斗提机的下端,
所述第二给料机的一端连接到所述斗提机的上端,另一端连接到所述螯合装置。
在一个示例中,所述第一给料机和/或第二给料机包括螺旋给料机。
在一个示例中,所述破碎处理装置包括重新螯合料斗,所述重新螯合料斗包括漏斗部和与所述漏斗部连接的管状部。
在一个示例中,所述破碎处理装置还包括破碎机,所述破碎机设置在所述重新螯合料斗的管状部上。
在一个示例中,所述螯合装置包括刮板输送机,所述第二给料机的一端连接到所述斗提机的上端,另一端连接到所述刮板输送机。
在一个示例中,所述螯合装置包括计量装置,所述刮板输送机的一端与计量装置连接,不达标的飞灰螯合后产物通过所述刮板输送机输送至所述计量装置。
在一个示例中,所述螯合装置包括混炼机,从所述计量装置出来的不达标的飞灰螯合后产物进入混炼机进行二次螯合处理。
在一个示例中,所述计量装置包括飞灰称重斗。
本实用新型提供一种焚烧飞灰螯合处理装置,焚烧飞灰螯合处理装置包括螯合装置和与螯合装置连接的二次螯合破碎输送装置,二次螯合破碎输送装置包括破碎处理装置和输送装置,输送装置的一端与破碎处理装置连接,另一端与螯合装置连接,其中,从螯合装置的末端出来的经检测重金属不达标的飞灰螯合后产物进入破碎处理装置中进行破碎处理,破碎后的飞灰产物通过输送装置输送至螯合装置中进行二次螯合处理。
本实用新型优化设计了螯合飞灰收集、破碎及输送系统,能够集中处置螯合不达标的飞灰,不达标的螯合飞灰经破碎后经输送系统进入飞灰螯合原系统内处理,实现了规范化处置。
本实用新型将不达标的螯合飞灰进入二次螯合系统处置,既降低了二次螯合的费用,避免了不达标螯合飞灰进入危废填埋场的高昂成本;又提高了二次螯合处置的效率,避免了不达标螯合飞灰由人工装入简易搅拌机进行二次螯合所需的时间和人力。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
附图中:
图1为本实用新型的一个实施例中的焚烧飞灰螯合处理装置的部分的结构示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然,本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
应当理解的是,本实用新型能够以不同形式实施,而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地,提供这些实施例将使公开彻底和完全,并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中,为了清楚,层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。
应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。
目前焚烧电厂飞灰二次处置的主要分为简易搅拌法、危险废物填埋场处置等两大类。
简易搅拌法:主要将不达标的螯合飞灰人工破袋装入简易搅拌机,再加入相应的螯合剂进行搅拌,搅拌后再人工装袋。此方法处置效率低,需耗费大量人力及时间,飞灰及螯合剂计量无法保证,螯合效果差,存在再次超标的风险。
危险废物填埋场处置:焚烧飞灰送入危险废物填埋场处置,处置费用非常昂贵,高达每吨数千元,并需办理危险废物申报审批手续。
关于螯合飞灰达标存在的技术问题:
垃圾焚烧电厂不达标的螯合飞灰主要来源于飞灰螯合过后重金属指标未达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)条款规定的要求。这些不达标的螯合飞灰无法进入生活垃圾填埋场进行填埋作业。因此采取二次螯合措施非常必要。目前还没有开发出能够确保螯合飞灰达标的技术,存在螯合飞灰不达标及二次螯合的缺陷主要如下:
1、焚烧飞灰中重金属成分复杂:飞灰中重金属的含量与进厂原始垃圾的组成直接相关,而实际生产中,也仍然存在工业垃圾部分混入生活垃圾中的现象。故焚烧飞灰中重金属含量波动较大,存在一定的不达标的风险。
2、原灰中重金属含量检测的滞后性:正常情况下原灰检测所需两天,无法实时根据原灰中重金属的含量来调整螯合剂进行螯合处置,存在一定的不达标风险。
3、不达标的螯合飞灰因检测暂存后结块较多、含水率较高,通过输送系统进入螯合系统难度较大,易存在无法输送或者堵灰的情况。
本实用新型提供一种焚烧飞灰螯合处理装置,焚烧飞灰螯合处理装置包括螯合装置和与螯合装置连接的二次螯合破碎输送装置,二次螯合破碎输送装置包括破碎处理装置和输送装置,输送装置的一端与破碎处理装置连接,另一端与螯合装置连接,其中,从螯合装置的末端出来的经检测重金属不达标的飞灰螯合后产物进入破碎处理装置中进行破碎处理,破碎后的飞灰产物通过输送装置输送至螯合装置中进行二次螯合处理。
本实用新型优化设计了螯合飞灰收集、破碎及输送系统,能够集中处置螯合不达标的飞灰,不达标的螯合飞灰经破碎后经输送系统进入飞灰螯合原系统内处理,实现了规范化处置。
本实用新型将不达标的螯合飞灰进入二次螯合系统处置,既降低了二次螯合的费用,避免了不达标螯合飞灰进入危废填埋场的高昂成本;又提高了二次螯合处置的效率,避免了不达标螯合飞灰由人工装入简易搅拌机进行二次螯合所需的时间和人力。
本实用新型将不需要新增二次螯合计量、搅拌设备,减少了计量、搅拌设备购置费用和占地。
本实用新型采用将不达标的螯合飞灰输送进入原螯合系统进行螯合处置,有精确的计量装置,可以根据不达标标的螯合飞灰的重金属指标情况及时调整螯合剂的比例,确保二次螯合处置的效果。
如图1所示,本实用新型的实施例中提供了一种焚烧飞灰螯合处理装置100,焚烧飞灰螯合处理装置100包括螯合装置110和设置在螯合装置110的一端的二次螯合破碎输送装置120,二次螯合破碎输送装置120与螯合装置110连接。
二次螯合破碎输送装置120包括破碎处理装置121和输送装置122,输送装置122的一端与破碎处理装置121连接,另一端与螯合装置110连接。
其中,从螯合装置110的末端出来的经检测重金属不达标的飞灰螯合后产物进入破碎处理装置121中进行破碎处理,破碎后的飞灰产物通过输送装置122输送至螯合装置110中进行二次螯合处理。
在一个示例中,经过螯合装置110后的螯合产物打包暂存后,经中心化验室检测后不达标的螯合产物进入二次螯合破碎输送装置121重新螯合。
在一个示例中,输送装置122包括第一给料机1221、第二给料机1222和斗提机1223。
在一个示例中,第一给料机1221的一端连接到破碎处理装置121的下方,另一端连接到斗提机1223的下端。
在一个示例中,第一给料机1221自与破碎处理装置121的连接处向与斗提机1223的连接处倾斜向上延伸。
在一个示例中,第二给料机1222的一端连接到斗提机1223的上端,另一端连接到螯合装置110。
在一个示例中,第一给料机1221自与斗提机1223的连接处向与螯合装置110的连接处倾斜向下延伸。
在一个示例中,第一给料机1221和/或第二给料机1222包括螺旋给料机。
在一个示例中,破碎处理装置121包括重新螯合料斗1211,重新螯合料斗1211包括漏斗部和与漏斗部连接的管状部。
在一个示例中,破碎处理装置121还包括破碎机1212,破碎机1212设置在重新螯合料斗1211的管状部上。
在一个示例中,螯合装置110包括刮板输送机111,第二给料机1222的一端连接到斗提机1223的上端,另一端连接到刮板输送机111。
在一个示例中,螯合装置110包括计量装置112,刮板输送机111的一端与计量装置112连接,不达标的飞灰螯合后产物通过刮板输送机111输送至计量装置112。
在一个示例中,螯合装置110包括混炼机(图中未示出),从计量装置112出来的不达标的飞灰螯合后产物进入混炼机进行二次螯合处理。
在一个示例中,计量装置112包括飞灰称重斗。
在一个示例中,飞灰称重斗设置在刮板输送机111的下方。
在一个示例中,飞灰称重斗设置与刮板输送机111之间设置有阀门113。
在一个示例中,所述阀门包括气动阀113a和手动阀113b,当机器正常运行时,经过一次螯合后不达标的飞灰螯合后产物通过气动阀113a从刮板输送机111进入飞灰称重斗,当机器出现故障时,经过一次螯合后不达标的飞灰螯合后产物通过手动阀113b从刮板输送机111进入散灰螯合料斗b。
关键点:
1、本实用新型提供了一种完备的焚烧厂飞灰螯合处理站螯合不达标后进行二次螯合的处置的工艺路线和方法,工艺路线包括:破碎系统、输送系统、螯合系统。
2、二次螯合新增料斗、螺旋给料机、斗提机。电动葫芦将袋装的不达标的螯合物倒入料斗内破袋,经破碎后从螺旋给料机进入斗提机,提升至12米后经螺旋给料机进入标高为11.3米的刮板机,运至#2、#1进灰称重斗处(刮板机总长度约24米)。两台进灰称重斗装满后联跳螺旋给料机、斗提机、刮板机。不达标螯合物进入原螯合系统计量装置后进入混炼机进行二次螯合后打包装袋暂存、检测、转运。
3、本套设备系统均采用PLC控制,是一套独立、完整、功能齐全的仪表与控制系统。现场控制柜具备基本操作功能,控制室控制柜采用触摸屏,可以修改相应参数。现场设备信号接入飞灰螯合处理站控制室DCS(分布式控制系统)画面,能够完成二次螯合处置系统所有设备的控制和状态检测。
4、焚烧飞灰处理站二次螯合处置系统所有碳钢材质的设备和金属构件均油漆,增加其耐腐蚀的效果及使用寿命;避免了螯合飞灰对设备的腐蚀较大的问题。设备充分考虑了加大通流能力,保证了设备不易堵螯合飞灰;同时保证了各分设备的密封,不漏螯合飞灰。设备及管道等均设置清理使用的人孔门,便于使用后的清理。所有轴承采用FAG、SKF轴承。
5、所有设备所配电动机防护等级均不低于IP65,绝缘等级为F级,采用防腐结构。电机选用SEW公司产品,设有必要的电气和机械保护,避免堵转、堵塞等现象的发生。所有电缆桥架均采用铝合金结构,厚度为3.0+0.2mm;具有高强度、高耐腐蚀性,外表整洁美观,对电缆无损伤,铝合金桥架氧化膜厚度的厚度15+1微米,所有桥架均铺设盖板。
具体实施步骤:
某市生活垃圾焚烧厂配套的200t/d处理规模的飞灰螯合处理站二次螯合处置实例,飞灰螯合处理站有两座200m3的飞灰储罐,焚烧飞灰通过仓泵、密闭的气力输送管道输送至两座飞灰储罐内。飞灰储罐内飞灰通过计量装置进入混炼机,再加入计量好的螯合剂溶液进行搅拌。搅拌一定时间后进入打包机装袋,再转运至暂存库暂存、检测,检测达标进入生活垃圾填埋场填埋;检测不达标进入二次螯合处理装置进行二次螯合、暂存、检测达标后转运。
袋装的不达标的螯合飞灰由用电动葫芦吊至二次螯合料斗内,破袋后通过破碎机破碎后由螺旋给料机输送进入斗提机,提升至12米后经螺旋给料机进入刮板输送机(刮板机总长度约24米),由刮板机输送至原螯合系统计量装置,两台计量装置料斗内称重满后联跳螺旋给料机、斗提机、刮板机。不达标螯合飞灰进入混炼机进行二次螯合后进入打包入库暂存、检测、转运。
采用二次螯合处置装置进入原螯合系统进行二次螯合,是焚烧垃圾厂飞灰螯合处理系统的必备的应急补充,使不达标的螯合飞灰能够规范有效的处置,达到了焚烧飞灰无害化治理的目的。
本实用新型的优点:
1、本实用新型优化设计了螯合飞灰收集、破碎及输送系统,能够集中处置螯合不达标的飞灰,不达标的螯合飞灰经破碎后经输送系统进入飞灰螯合原系统内处理,实现了规范化处置。
2、本实用新型将不需要新增二次螯合计量、搅拌设备,减少了计量、搅拌设备购置费用和占地。
3、本实用新型采用将不达标的螯合飞灰输送进入原螯合系统进行螯合处置,有精确的计量装置,可以根据不达标标的螯合飞灰的重金属指标情况及时调整螯合剂的比例,确保二次螯合处置的效果。
4、本实用新型将不达标的螯合飞灰进入二次螯合系统处置,既降低了二次螯合的费用,避免了不达标螯合飞灰进入危废填埋场的高昂成本;又提高了二次螯合处置的效率,避免了不达标螯合飞灰由人工装入简易搅拌机进行二次螯合所需的时间和人力。
本实用新型提供一种焚烧飞灰螯合处理装置,焚烧飞灰螯合处理装置包括螯合装置和与螯合装置连接的二次螯合破碎输送装置,二次螯合破碎输送装置包括破碎处理装置和输送装置,输送装置的一端与破碎处理装置连接,另一端与螯合装置连接,其中,从螯合装置的末端出来的经检测重金属不达标的飞灰螯合后产物进入破碎处理装置中进行破碎处理,破碎后的飞灰产物通过输送装置输送至螯合装置中进行二次螯合处理。
本实用新型优化设计了螯合飞灰收集、破碎及输送系统,能够集中处置螯合不达标的飞灰,不达标的螯合飞灰经破碎后经输送系统进入飞灰螯合原系统内处理,实现了规范化处置。
本实用新型将不达标的螯合飞灰进入二次螯合系统处置,既降低了二次螯合的费用,避免了不达标螯合飞灰进入危废填埋场的高昂成本;又提高了二次螯合处置的效率,避免了不达标螯合飞灰由人工装入简易搅拌机进行二次螯合所需的时间和人力。
本实用型的焚烧飞灰螯合处理装置中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述焚烧飞灰螯合处理装置包括螯合装置和与所述螯合装置连接的二次螯合破碎输送装置,
所述二次螯合破碎输送装置包括破碎处理装置和输送装置,所述输送装置的一端与所述破碎处理装置连接,另一端与所述螯合装置连接,
其中,从所述螯合装置出来的经检测重金属不达标的飞灰螯合后产物进入所述破碎处理装置中进行破碎处理,破碎后的飞灰螯合后产物通过所述输送装置输送至所述螯合装置中进行二次螯合处理。
2.根据权利要求1所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述输送装置包括第一给料机、第二给料机和斗提机。
3.根据权利要求2所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述第一给料机的一端连接到所述破碎处理装置的下方,另一端连接到所述斗提机的下端,
所述第二给料机的一端连接到所述斗提机的上端,另一端连接到所述螯合装置。
4.根据权利要求2所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述第一给料机和/或第二给料机包括螺旋给料机。
5.根据权利要求1所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述破碎处理装置包括重新螯合料斗,所述重新螯合料斗包括漏斗部和与所述漏斗部连接的管状部。
6.根据权利要求5所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述破碎处理装置还包括破碎机,所述破碎机设置在所述重新螯合料斗的管状部上。
7.根据权利要求2所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述螯合装置包括刮板输送机,所述第二给料机的一端连接到所述斗提机的上端,另一端连接到所述刮板输送机。
8.根据权利要求7所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述螯合装置包括计量装置,所述刮板输送机的一端与计量装置连接,不达标的飞灰螯合后产物通过所述刮板输送机输送至所述计量装置。
9.根据权利要求8所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述螯合装置包括混炼机,从所述计量装置出来的不达标的飞灰螯合后产物进入混炼机进行二次螯合处理。
10.根据权利要求8所述的焚烧飞灰螯合处理装置,其特征在于,所述计量装置包括飞灰称重斗。
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