CN215940793U - 一种清洗槽喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗槽喷淋装置，涉及零件清洗设备技术领域，包括输水主管道和输水支流管道，输水主管道上沿其延伸方向依次设置有多个主清洗组件，输水支流管道上沿其延伸方向依次设置有多个副清洗组件，主清洗组件和副清洗组件均设置有清洗喷头；其中，清洗喷头包括支撑管和万向喷嘴，支撑管用于导入液体至万向喷嘴内，万向喷嘴包括转动段、保持段和出水段，转动段呈球状并且卡设在支撑管末端，出水段呈管状。本实用新型具有清洗过程稳定可靠和提高清洗效果的优点。

Description

一种清洗槽喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗槽喷淋装置。

背景技术

现有技术中，在机械零件加工后，需要对机械零件进行清洗，但是目前的清洗装置无法自由调节出水方向，喷射角度不可控，同时清洗线上的清洗喷头装配设置不合理，无法对零件充分清洗，并且目前清洗线上普遍使用的喷嘴为扁平喷嘴，在清洗产品时由于铝屑或杂质较多容易堵塞喷嘴导致电机烧坏，导致机械零件清洗不干净。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种清洗槽喷淋装置。

一种清洗槽喷淋装置，包括输水主管道和输水支流管道，所述输水主管道上沿其延伸方向依次设置有多个主清洗组件，所述输水支流管道上沿其延伸方向依次设置有多个副清洗组件，所述主清洗组件和所述副清洗组件均设置有清洗喷头；其中，所述清洗喷头包括支撑管和万向喷嘴，所述支撑管用于导入液体至所述万向喷嘴内，所述万向喷嘴包括转动段、保持段和出水段，所述转动段呈球状并且卡设在所述支撑管末端，所述出水段呈管状。

优选地，主清洗组件包括连接所述输水主管道的撑架管，所述撑架管包括水平段和两个分别设置在所述水平段两端的竖直段，所述水平段和所述竖直段均设置所述清洗喷头。通过两个竖直段和水平段的设置，当产品零件从其中通过时，能够保证产品零件各个表面被充分喷射清洗。

优选地，水平段上接通至少两个所述支撑管，所述竖直段上接通至少两个所述支撑管。多个支撑管的设置，能够连接多个万向喷嘴，从而提高清洗效果。

优选地，副清洗组件包括连接所述输水支流管道的底直管，所述底直管上设置所述清洗喷头。副清洗组件为6组，并且相邻之间间距为15cm，适合轮毂清洗；底直管主要用来配合主清洗组件，辅助竖直段和水平段进行清洗。

优选地，底直管上接通至少两个所述支撑管。同样的，多个支撑管的设置，能够连接多个万向喷嘴，从而提高清洗效果。

优选地，输水主管道和所述输水支流管道连接有水泵。利用水泵进行供水，实现液体喷淋过程。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中，整个喷淋装置通过输水主管道和输水支流管道的设置，提高出水压力，同时集中装配多个主清洗组件和多个副清洗组件，通过一个路径上的多个清洗喷头来提高清洗效果，更关键的是，通过改善喷嘴结构，利用转动段呈球状的性质，使转动段可以进行转动，从而调节出水段的方向，以此实现调节液体喷射位置，实现对不同产品各个部位进行清洗，进一步地，出水段呈管状，调整出水段的嘴口改为直径为8毫米的圆孔，减少铝屑及残渣在喷嘴内堆积引起堵塞，防止出水段堵塞，从而避免影响清洗过程，提高产品清洗可靠性，同时不需要经常清理喷嘴，降低设备故障率，提升设备使用率，喷水流量增大清洗效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗喷头的结构示意图；

图3为本实用新型万向喷嘴的结构示意图。

附图标记：

1-输水主管道，11-主清洗组件，111-撑架管，2-输水支流管道，21-副清洗组件，211-底直管，3-清洗喷头，31-支撑管，32-万向喷嘴，321-转动段，322-保持段，323-出水段，4-水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通操作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种清洗槽喷淋装置，包括输水主管道1和输水支流管道2，输水主管道1上沿其延伸方向依次设置有多个主清洗组件11，输水支流管道2上沿其延伸方向依次设置有多个副清洗组件21，主清洗组件11和副清洗组件21均设置有清洗喷头3；其中，清洗喷头3包括支撑管31和万向喷嘴32，支撑管31用于导入液体至万向喷嘴32内，万向喷嘴32包括转动段321、保持段322和出水段323，转动段321呈球状并且卡设在支撑管31末端，出水段323呈管状。

在本实施方式中，需要说明的是，整个喷淋装置通过输水主管道1和输水支流管道2的设置，提高出水压力，同时集中装配多个主清洗组件11和多个副清洗组件21，通过一个路径上的多个清洗喷头3来提高清洗效果，更关键的是，通过改善喷嘴结构，利用转动段321呈球状的性质，使转动段321可以进行转动，从而调节出水段323的方向，以此实现调节液体喷射位置，实现对不同产品各个部位进行清洗，进一步地，出水段323呈管状，调整出水段323的嘴口改为直径为8毫米的圆孔，减少铝屑及残渣在喷嘴内堆积引起堵塞，防止出水段323堵塞，从而避免影响清洗过程，提高产品清洗可靠性，同时不需要经常清理喷嘴，降低设备故障率，提升设备使用率，喷水流量增大清洗效果更好。

具体地，主清洗组件11包括连接输水主管道1的撑架管111，撑架管111包括水平段和两个分别设置在水平段两端的竖直段，水平段和竖直段均设置清洗喷头3。

在本实施方式中，需要说明的是，通过两个竖直段和水平段的设置，当产品零件从其中通过时，能够保证产品零件各个表面被充分喷射清洗。

具体地，水平段上接通至少两个支撑管31，竖直段上接通至少两个支撑管31。

在本实施方式中，需要说明的是，多个支撑管31的设置，能够连接多个万向喷嘴32，从而提高清洗效果。

具体地，副清洗组件21包括连接输水支流管道2的底直管211，底直管211上设置清洗喷头3。

在本实施方式中，需要说明的是，副清洗组件21为6组，并且相邻之间间距为15cm，适合轮毂清洗；底直管211主要用来配合主清洗组件11，辅助竖直段和水平段进行清洗。

具体地，底直管211上接通至少两个支撑管31。

在本实施方式中，需要说明的是，同样的，多个支撑管31的设置，能够连接多个万向喷嘴32，从而提高清洗效果。

具体地，输水主管道1和输水支流管道2连接有水泵4。

在本实施方式中，需要说明的是，利用水泵4进行供水，实现液体喷淋过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通操作人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种清洗槽喷淋装置，其特征在于，包括输水主管道和输水支流管道，所述输水主管道上沿其延伸方向依次设置有多个主清洗组件，所述输水支流管道上沿其延伸方向依次设置有多个副清洗组件，所述主清洗组件和所述副清洗组件均设置有清洗喷头；其中，

所述清洗喷头包括支撑管和万向喷嘴，所述支撑管用于导入液体至所述万向喷嘴内，所述万向喷嘴包括转动段、保持段和出水段，所述转动段呈球状并且卡设在所述支撑管末端，所述出水段呈管状。

2.根据权利要求1所述的清洗槽喷淋装置，其特征在于，所述主清洗组件包括连接所述输水主管道的撑架管，所述撑架管包括水平段和两个分别设置在所述水平段两端的竖直段，所述水平段和所述竖直段均设置所述清洗喷头。

3.根据权利要求2所述的清洗槽喷淋装置，其特征在于，所述水平段上接通至少两个所述支撑管，所述竖直段上接通至少两个所述支撑管。

4.根据权利要求2所述的清洗槽喷淋装置，其特征在于，所述副清洗组件包括连接所述输水支流管道的底直管，所述底直管上设置所述清洗喷头。

5.根据权利要求4所述的清洗槽喷淋装置，其特征在于，所述底直管上接通至少两个所述支撑管。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的清洗槽喷淋装置，其特征在于，所述输水主管道和所述输水支流管道连接有水泵。

Images