CN215939209U - 一种转臂式高效自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器领域，具体公开了一种转臂式高效自清洗过滤器，自清洗过滤器进水口和出水口均设置在过滤器筒体侧壁，但进水口在内部下层孔板以下，出水口在内部下层孔板以上；在自清洗过滤器进水口和出水口均设置压力变送器接口，可根据设备进出水压差实现自动反冲洗；在过滤器内部上下层孔板之间安装多组滤芯；过滤器下层孔板与底板间为配水区，此部分中心轴位置安装机械转臂，底部与驱动电机连接，顶部通过转轴与孔板固定，由驱动电机带动过滤器内部机械转臂转动，通过传感器定位切断滤芯进流，同时打开自动排污阀，依靠被清洗滤芯内外压差形成负压抽吸水流实现清洗。本实用新型自清洗过滤器结构紧凑，纳污能力强，自清洗水耗低。

Description

一种转臂式高效自清洗过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器制造及应用领域，具体涉及一种转臂式高效自清洗过滤器。

背景技术

自清洗过滤器即利用水压自我清洗的过滤器，广泛适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。在水处理工艺中自清洗过滤器主要应用于超滤装置前端，作为保安过滤器。自清洗过滤器的过滤原理为污物流经滤网被截留，发生表面过滤、滤饼过滤或深层过滤。自清洗过滤器的分类多样，按设备外形可分为立式、卧式；按滤元过滤方式可分为内滤式、外滤式；按自清洗方式可分为吸污式、刷式及反冲洗式；按自清洗驱动方式还可分为电动和水力驱动两种。不同种类型可自由组合，因此自清洗过滤器产品形式多样，种类繁杂。

但各种类型的自清洗过滤器各有利弊：立式过滤器便于清洗时截留杂质排出滤室，但滤网检修和更换需从设备顶部打开，操作难度较大；卧式过滤器检修维护较为方便，但是由于杂质自重，设备底层的截留物质很难彻底冲出滤室；吸污式过滤器自清洗耗水率低，效率高，但是吸嘴一旦堵塞将极大程度影响清洗效果；刷式过滤器效果短期内能都保证，但是清洗刷易磨损，且自耗水率偏高。

市场上还有一种自清洗过滤器为反冲洗式，即在自清洗过程中，使系统内的流体反向流动，仅靠水力冲击将滤渣从滤网表面冲洗剥离，然后排放，在滤网内无其它装置。此种反冲洗式过滤器对水力设计要求较高，否则难以达到自清洗目的。

实用新型内容

为了克服上述现有设备的不足，本实用新型在反冲洗式自清洗过滤器的基础上通过滤芯的严格选型及过滤器本体的优化设计，提出一种转臂式高效自清洗过滤器。转臂式自清洗过滤器是一种立式多单元反冲洗过滤器，结构紧凑，纳污能力强，自清洗水耗低。

本实用新型的技术方案是，一种转臂式高效自清洗过滤器，包括过滤器筒体、进水口、出水口、顶盖、滤芯、内部上层孔板、内部下层孔板、驱动电机、自动排污阀。其特征是，自清洗过滤器进水口和出水口均设置在过滤器筒体侧壁，但进水口在内部下层孔板以下，出水口在内部下层孔板以上；在自清洗过滤器进水口和出水口均设置压力变送器接口，可根据设备进出水压差实现自动反冲洗；在过滤器内部上下层孔板之间安装多组滤芯；过滤器下层孔板与底板间为配水区，此部分中心轴位置安装机械转臂，机械转臂底部与驱动电机连接，顶部通过转轴与孔板固定，由驱动电机带动机械转臂转动，通过传感器定位切断滤芯进流，同时打开自动排污阀，依靠被清洗滤芯内外压差形成负压抽吸水流实现自动清洗。

进一步地，顶盖采用悬臂式吊盖，与过滤器筒体通过吊盖支撑件连接。

进一步地，所述滤芯为楔形绕丝结构，截面积较大的部分向内形成过滤层，截面积较小的部分向外，滤芯底部开口，顶部采用孔隙较小的金属编织滤网封堵，且上端带安装手柄。

进一步地，滤芯在上下层孔板安装后顶部中心采用压板与上层孔板采用螺栓固定，避免进水向上冲击造成滤芯松动，影响产品水质。

转臂式高效自清洗过滤器内部过滤单元由多组楔形绕丝滤芯组成，污水自内而外流经楔形滤芯时被过滤，当过滤器进出口压差达设定值，由驱动电机带动过滤器内部机械转臂对滤芯进行逐个清洗。一个过滤单元反洗时其他滤芯正常滤水，能够实现不断流连续运行。过滤器自清洗时排污门打开，依靠被清洗滤芯内外压差形成负压抽吸，并且由于楔形绕丝滤芯的特殊结构，在清洗时能够形成喷射式高压全方位冲洗水流，因此对滤芯表面的截留杂质能够实现较为高效的清洗和冲刷，较大程度恢复过滤器截污能力。

过滤器形式采用立式，能够避免截留物沉积的问题，同时考虑到立式自清洗过滤器滤芯检修的实际工作难度，本实用新型对立式自清洗过滤器的顶盖进行优化设计，采用悬臂式吊盖，大大减轻运维强度。

正常运行时，待滤液由过滤器筒体侧壁进水，自滤芯下方进入过滤元件后由内向外流经滤芯，随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差增大，当过滤器进出口压差达设定值时，设备进入反冲洗状态。反冲洗时，由驱动电机带动机械转臂转至滤芯底部进水端，中断被清洗滤芯原料流，同时开启排污阀，此时滤网外侧与内侧产生压降，滤液反向流动实现过滤元件的反冲洗，到设定单支滤芯反洗时间后，排污阀关闭，机械转臂至下一滤芯，依次对装置内滤芯进行逐个清洗，恢复过滤器初始效率。转臂式自清洗过滤器是一种立式多单元反冲洗过滤器。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型提出了一种转臂式高效自清洗过滤器，进水口和出水口均设置在过滤器筒体侧壁，可根据现场实际安装方位灵活设计接口位置，可采用同向、异响及夹角设计均可；

2.本实用新型提出了一种转臂式高效自清洗过滤器，采用悬臂式吊盖，检修维护时操作简单；

3.本实用新型提出了一种转臂式高效自清洗过滤器，多个滤芯安装于一个过滤器筒体内，结构紧凑。单个滤芯自清洗时其他过滤单元正常制水，设备能够不断流连续运行；

4.本实用新型提出了一种转臂式高效自清洗过滤器，采用楔形绕丝滤芯，由于楔形绕丝独特的“V形”结构，避免了液体的湍动和逆流，从而有效降低了液体流经过滤器的压降。在清洗时能够形成由外向内，由上向下的喷射式高压全方位冲洗水流，因此对滤芯表面的截留杂质能够实现较为高效的清洗和冲刷，较大程度恢复过滤器截污能力；

5.本实用新型提出了一种转臂式高效自清洗过滤器，滤芯底部开口，顶部采用孔隙较小的金属编织滤网封堵，且上端带安装手柄，安装后顶部采用压板固定，结构稳定，可靠性好。

6.本实用新型提出了一种转臂式高效自清洗过滤器，当过滤器触发自清洗时，由驱动电机带动过滤器内部机械转臂转动，通过传感器定位切断滤芯进流，同时打开排污阀，每个滤芯的反冲洗时间一到，排污阀关闭。机械转臂再旋转至下一清洗单元，使低反洗耗水率成为可能；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是一种转臂式高效自清洗过滤器俯视图。

图3是楔形滤芯运行效果图。

图4是楔形滤芯反洗效果图。

附图标号说明：

1-过滤器筒体，2-顶盖，3-吊盖支撑件，4-过滤器底板，5-1-上层孔板，5-2-下层孔板，6-支腿，7-楔形绕丝滤芯，8-滤芯压板，9-机械转臂，10-驱动电机，11-自动排污阀。

管口表：a-进水口，b-出水口，c-排污口，d-压力变送器接口，e- 排气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参见附图，一种转臂式高效自清洗过滤器，由过滤器筒体1、顶盖2、过滤器底板及支腿6、内部上层孔板5-1、内部下层孔板5-2、楔形滤芯7、机械转臂9、驱动电机10、自动排污阀11及必要的附属配件组成。

正常运行时，待滤液由过滤器筒体1侧壁进水口a自滤芯下方进入楔形滤芯7后由内向外流经滤芯，随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差增大，当过滤器进出口压差达到设定值时，进入反冲洗状态。反冲洗时，由驱动电机10带动机械转臂9转至滤芯7底部进水端，中断被清洗滤芯原料流，同时开启自动排污阀11，此时滤芯7外侧与内侧产生压降，滤液反向流动实现过滤元件的反冲洗，到设定单支滤芯反洗时间后，自动排污阀11关闭，机械转臂9至下一滤芯，依次装置内滤芯进行逐个清洗，恢复过滤器初始效率。

自清洗过滤器进水口a和出水口b均设置在过滤器筒体1侧壁，但进水口a在内部下层孔板5-2以下，出水口b在内部下层孔板5-2 以上，可根据现场实际安装方位灵活设计接口位置。在自清洗过滤器进水口a和出水口b均设置压力变送器接口d，可根据设备进出水压差实现自动反冲洗。

自清洗过滤器的顶盖2采用悬臂式吊盖，与过滤器筒体1通过吊盖支撑件3连接，需检修时首先松动顶盖固定螺旋，然后旋转吊盖2顶部手柄使其上升，与过滤器筒体1脱离后旋转至一侧，对过滤器内部元件进行检修，方便快捷。

在过滤器内部上下层孔板之间安装多组楔形绕丝滤芯7，截面积较大的部分向内形成过滤层，截面积较小的部分向外。滤芯7底部开口，顶部采用孔隙较小的金属编织滤网封堵，且上端带安装手柄。滤芯安装后顶部中心采用压板8与上层孔板5-1采用螺栓固定，避免进水向上冲击造成滤芯松动，影响产品水质。

过滤器下层孔板5-2与底板4间为配水区，此部分中心轴位置安装机械转臂9，底部与驱动电机10连接，顶部通过转轴与下层孔板5-2固定。运行时进水自滤芯7下方进入过滤元件后由内向外流经滤芯，随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间压差达到设定值时，触发自清洗，由驱动电机10带动过滤器内部机械转臂9 转动，通过传感器定位切断滤芯进流，同时打开自动排污阀11，依靠被清洗滤芯内外压差形成负压抽吸水流实现清洗。

机械转臂9可对滤芯7进行逐个清洗，每个滤芯7反冲洗的过程中，自动排污阀11门开启、关闭一次。当一组滤芯自清洗时其他过滤单元正常制水，设备能够不断流连续运行，且当一组滤芯故障时对设备整体运行无较大影响。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种转臂式高效自清洗过滤器，包括过滤器筒体、进水口、出水口、顶盖、滤芯、内部上层孔板、内部下层孔板、驱动电机、自动排污阀，其特征是，自清洗过滤器进水口和出水口均设置在过滤器筒体侧壁，但进水口在内部下层孔板以下，出水口在内部下层孔板以上；在自清洗过滤器进水口和出水口均设置压力变送器接口，可根据设备进出水压差实现自动反冲洗；在过滤器内部上下层孔板之间安装多组滤芯；过滤器下层孔板与底板间为配水区，此部分中心轴位置安装机械转臂，机械转臂底部与驱动电机连接，顶部通过转轴与孔板固定，由驱动电机带动机械转臂转动，通过传感器定位切断滤芯进流，同时打开自动排污阀，依靠被清洗滤芯内外压差形成负压抽吸水流实现自动清洗。

2.如权利要求1所述的一种转臂式高效自清洗过滤器，其特征是，顶盖采用悬臂式吊盖，与过滤器筒体通过吊盖支撑件连接。

3.如权利要求1所述的一种转臂式高效自清洗过滤器，其特征是，所述滤芯为楔形绕丝结构，截面积较大的部分向内形成过滤层，截面积较小的部分向外，滤芯底部开口，顶部采用孔隙较小的金属编织滤网封堵，且上端带安装手柄。

4.如权利要求1所述的一种转臂式高效自清洗过滤器，其特征是，滤芯在上下层孔板安装后顶部中心采用压板与上层孔板采用螺栓固定，避免进水向上冲击造成滤芯松动，影响产品水质。

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